Изобретение относится к физической химии, в частности к химмотологии.
Известен способ определения деаэрационной способности жидкости, включающий погружение тела (ареометра), определение исходной плотности жидкости, аэрирование ее с присоединением и отсоединением нагнетающего устройства, определение деаэрационной способности жидкости по времени достижения заданного содержания в ней воздуха, измерение плотности через равные промежутки времени с помощью ареометра.
Недостатком этого способа является низкая точность определения деаэрационной способности, обусловленная применением ареометра в качестве инструмента, измеряющего плотность. Кроме тогр, этот способ неприменим для высоковязких жидкостей и имеет низкую точность контроля температуры.
Наиболее близким к предлагаемому является способ определения деаэрационной способности жидкости, включающий нагревание поплавка, погружение его в испытательный сосуд с жидкостью и извлечение из нее, подвешивание поплавка к коромыслу гидростатических весов, определение исходной плотности жидкости, аэрирование ее с присоединением и отсоединением нагнетающего устройства, определение де- азрационной способности жидкости во времени достижения содержания в ней воздуха 0,2 об.% путем измерения плотности жидкости через равные промежутки времени.
Недостатком известного способа являются относительная сложность аппаратур-чN ю VJ ч
ного оформления и способа определения деаэрационной способности, з также невысокая точность и низкая производительность.
Целью изобретения является повышение точности и упрощение способа.
На чертеже изображена схема устройства для определения деаэрациомной способности жидкости.
Устройство содержит сосуд 1 с испытуемой жидкостью, который закрыт крышкой с тремя отверстиями.
Внешняя камера (рубашка) 2 служит для термостатирования испытательного сосуда.
8отверстие 3 крышки 4 помещен термометр 5 для контроля температуры в течение всего периода испытаний с точностью до
±0.1°С.
Отверстие 6, находящееся в центре крышки, предназначено для погружения поплавка 7, закрепленного на платиновой проволоке 8 и подвешенного на коромысло
9гидростатических весов 10. Отверстие 11 предназначено для установки патрубка 12 воздухопровода 13 с мелкопористой сеткой 14 для подачи нагретого воздуха, проходящего через термостат 15, адсорбционную колонку 16, фильтр 17 и дроссель 18, Манометр 19 осуществляет контроль за давлением аэрирующего воздуха.
Способ определения деаэрациоиной способности жидкости осуществляют следующим образом,
В испытательный сосуд 1 наливают исследуемую жидкость и закрывают крышкой 4 с отверстиями 3, б и 11, в которых предварительно размещены, соответственно, термометр 5, платиновая проволока 8 с подвешенным поплавком 7 и патрубок 12 воздухопровода 13 с мелкопористой сеткой 14. При этом поппавок 7 погружают в исследуемую жидкость и подвешивают при помощи проволоки 8 к коромыслу 9 гидростатических весов 10.
Проводят нагревание поплавка 7 и исследуемой жидкости при пропускании через рубашку 2 испытательного сосуда 1 термо- статирующей жидкости, нагретой до заданной температуры в термостате 15.
После того, как в испытательном сосуде 1 устанавливается заданная температура, которая регистрируется термометром 5, измеряют исходную плотность с помощью гидростатических весов 10.
Воздухопровод 13 подсоединяют к нагнетающему устройству и проводят аэрирование исследуемой жидкости воздухом, нагретым в термостате 15 и очищенным на адсорбционной колонке 16 и фильтре 17.
В процессе аэрирования очищенный и нагретый до температуры испытания воздух под давлением, контролируемым манометром 19, подается через патрубок 12 с мелкопористой сеткой 14 на его конце внутрь жидкости и насыщает ее воздухом в течение определенного времени. Затем воздухопровод отсоединяют от нагнетающего устройства и определяют плотность аэрированной
жидкости через равные промежутки времени с помощью гидростатических весов 10 до тех пор, пока не достигается исходная плотность испытуемой жидкости.
По времени увеличения плотности жидкости от минимальной (жидкость насыщена воздухом) до плотности, соответствующей содержанию в ней воздуха 0,2 об.%, определяют деаэрационную способность исследуемой жидкости.
Расчет количества диспергированного в образце жидкости воздуха производят по формуле:
„ ,-ЮО. РО Ре
где В - количество диспергированного воздуха, об, %;
РО - плотность жидкости до испытания,
г/см3 ;
РС-- плотность образца жидкости через
определенные промежутки времени (, 2, 3,...) после отключения подачи воздуха;
ръ - плотность воздуха при заданных температуре и давлении в испытательном сосуде, г/см3.
П р и м е р. В испытательный сосуд наливают 180 мл индустриального масла ИГП-18, которое используется как рабочая жидкость в гидросистемах станочного, прессового и другого оборудования. Затем
сосуд закрывают крышкой с вставленным в нее термометром, патрубком воздухопровода и поплавком, подвешенным на платиновой проволоке к коромыслу гидростатических весоэ.
Поплавок погружают в масло и располагают в нем на расстоянии 10±2 мм от дна испытательного сосуда. Нагревают поплавки и масло в сосуде до 50°С, пропуская через его термостатирующую рубашку нагретой в термостате воды.
После того как в испытательном сосуде устанавливается температура 50°С, определяют начальную плотность масла с помощью гидростатических весов. Проводят
аэрирование масла нагретым в термостате воздухом под давлением 0,2 кг/см2 в течение 7 мин при постоянном термостатирова- нми. Через 1 мин после отключения воздуха определяют плотность масляно-воэдушной
дисперсии pi. Далее определяют плотности
(р2,рзpt) через каждую ми нуту до тех пор,
пока не достигают величины первоначальной плотности РО. По формуле рассчитывают количество диспергированного воздуха. У масла ИГП-18 при 50°С деаэрационная способность составляет 5 мин при содержании воздуха в нем 0,2 об.%.
Формула изобретения Способ определения деаэрэционной способности жидкостей, заключающийся в нагреве поплавка, подвешивании его к ко0
ромыслу гидростатических весов, определении исходной плотности жидкости, аэрировании ее, измерении плотности жидкости через равные промежутки времени и определении деаэрационной способности жидкости по времени достижения содержания в ней воздуха 0,2 об, %, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения и упрощения способа, предварительно поплавок погружают в исследуемую жидкость, а нагрев его осуществляют одновременно с нагреванием исследуемой жидкости в сосуде.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения плотности жидкости | 1984 |
|
SU1213375A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ЖИДКОСТИ И ИНТЕРФЕЙС УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ЖИДКОСТИ | 1995 |
|
RU2117927C1 |
Способ изготовления препаратов для микроструктурного анализа влажных пористых тел | 1986 |
|
SU1472795A1 |
Способ определения степени магнитной активации газосодержащих жидкостей | 1989 |
|
SU1681191A1 |
Способ измерения плотности теплового потока и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1483290A1 |
Измеритель плотности жидкостей | 1988 |
|
SU1608494A1 |
СПОСОБ ПРЕЦИЗИОННОГО ИЗМЕРЕНИЯ АБСОЛЮТНЫХ ЗНАЧЕНИЙ ПЛОТНОСТИ ЖИДКИХ СРЕД | 1970 |
|
SU276487A1 |
Универсальный прецизионный плотномер жидких сред | 2016 |
|
RU2663551C2 |
Прибор для определения физикомеханических свойств эластичновязких дисперсных структурированных масс | 1973 |
|
SU527658A1 |
Поплавковый плотномер | 1989 |
|
SU1696967A1 |
Способ определения деаэрационной способности жидкостей. Сущность изобретения: поплавок погружают в исследуемую жидкость и подвешивают к коромыслу гидростатических весов. Проводят нагрев поплавка одновременно с нагреванием жидкости до температуры испытания, после чего измеряют исходную плотность с помощью гидростатических весов, Затем проводят аэрирование исследуемой жидкости воздухом. После аэрирования определяют плотность испытуемой жидкости через равные промежутки времени с помощью гидростатических весов, пока не будет достигнута начальная плотность жидкости. По времени увеличения плотности жидкости от минимальной до плотности, соответствующей содержанию в ней воздуха 0,2 об.%, определяют деаэрационную способность исследуемой жидкости. 1 ил.
Fowle Т | |||
I | |||
- Trlbol | |||
Internal | |||
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Двухколейная подвесная дорога | 1919 |
|
SU151A1 |
Claxton P, D | |||
-Trlbology, 1972, v | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1992-07-23—Публикация
1988-06-21—Подача