Устройство для прошивки стебельных растений Советский патент 1992 года по МПК A01D45/06 

Устройство для прошивки стебельных растений работает следующим образом

Лента из стебельной массы подается на стол 1 и транспортером 2 непрерывно подводится в зону прошивки. Движимая приводом 3, игла 4 совершает движение совместно со слоем во время нахождения ее в материале и попадает в зону действия нитенабрасывателя, Материал поджимается прутками 5,

Привод кривошипно-коромыслового механизма осуществлен от приводного вала 6 конического редуктора 7, что позволяет получить траекторию движения его точек в плоскости, Перпендикулярной движению иглы 4,

В устройстве движения иглы и нитенабрасывателя строго согласованы, Во время прохождения мглой нижней мертвой точки ушко 11 с заправленной нитью обгоняет иглу 4 и набрасывает на нее нить Эпюра траектории движения нитенаправляющего ушка показана на фиг 3 Участок наброса нити характеризуется на эпюре положением ушка в точках а, б, в

Из фиг.З видно, что механизм позволяет получать разные скорости перемещения ушка 11 при повороте кривошипа 8 на один и тот же угол, например на угол 30° Располагается и регулируется механизм следующим образом, Чтобы наибольшие скорости движения ушка приходились на участки траекторий, когда необходима наибольшая отдача нити вытянутой нитенабрасывате- лем из бобины. Этот участок соответствует движению иглы в верхнее положение, когда нить в виде петли вытягивается из слоя Из бобины нить вытягивается на участке траектории движения ушка от точки л до точки в. От точки в движение ушка меняется на противоположное и нить, освобождаясь от напряжения, образует на игле петлю. Этот участок характеризуется небольшим перемещением ушка 11 по траектории (г - е) при повороте кривошипа 8 (30° + 30°}. При дальнейшем движении нитенабрасывателя от точки е до л свободная нить полностью выбирается иглой и перемещением матриала вытягивается в петлю, оставшуюся на теле иглы с необходимым натяжением, обеспечиваемым компенсатором 13. При повторном движении вверх игла вытягивает новую петлю, проходит через слой и предыдущую, которая сбрасывав ся с иглы, образуя стежок.

С изменением толщины слоя изменится длина нити, необходимая для образования стежка Для поддержания необходимого натяжения стежка в устройство введен компенсатор 13, который компенсирует недостаток или избыток нити с помощью перемещения подпружиненного ролика.

Таким образом, наличие нитепроводя- щего ушка непосредственно на поводке нитенабрасывателя (осуществляется постоянная связь ушка с нитью) сбрасывает натяжение нити во время образования петли в строго определенном положении кривошипа, вне зависимости от скорости

прошивки,

Использование для движения нитенабрасывателя кривошипно-коромыслового механизма во взаимосвязи с приводом иг- ловодителя, при которой скорость нитепроводящего ушка наибольшая при вытягивании петли иглой, позволяет без натяжения освобождать вытянутую нитенаб- расывателем из бобины нить для образования стежка, что увеличивает производительность и надежность устройства в работе

Введение в устройство компенсатора позволяет сохранять постоянное натяжение стежка вне зависимости от толщины прошиваемого слоя.

Формула изобретения 1 Устройство для прошивки стебельных растений, содержащее смонтированные на

раме стол, транспортер, привод игловодите- ля с вязальной иглой, прижимные прутки, нитенабрасывающий глазок, нитенабрасы- аатель, связанный кинематически с приводом игловодителя и установленный с

возможностью движения вокруг вязальной иглы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности прошива, оно снабжено дополнительным приводом, причем нитенабрасыватель

выполнен в виде кривошипно-коромыслового механизма, кривошип которого связан с дополнительным приводом, а шатун связан с имеющимся поводком, нитенабрасы- вающее ушко выполнено на поводке, при

этом коромысло шарнирно связано одним концом с корпусом привода, а другим с шатуном.

2. Устройство поп.1,отличающеес я тем, что оно снабжено компенсатором натяжения нити.

f

га

Фиг 1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки льна. Цель изобретения - повышение производительности и надежности прошива. Устройство для прошивки стебельных растений содержит стол 1, колковый транспортер, привод 3 йгловодителя, иглу 4, прижимные прутки 5, привод с валом 6 и коническим редуктором 7, нитенабрасыватель в виде кривошипно- коромыслового механизма, включающий кривошип 8, шатун 9 с поводком 10, в котором выполнено ушко 11, к шатуну 9 присоединено коромысло 12, а нить через Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки льна. Целью изобретения является повышение производительности и надежности прошива. На фи),1 изображено устройство прошивки; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - эпюра движения поводка ните- набрасывателя. Устройство содержит стол 1, колковый транспортер 2, привод 3 игловодителя, иглу 4, прижимные прутки 5, привод с валом 6 и компенсатор 13 проходит через нитенап- равляюш,ий глазок 14. Устройство для прошивки стебельных растений работает следующим образом. Лента из стебельной массы подается на стол 1 и транспотером подается в зону прошива. Движимая приводом 3, игла 4 совершает движение совместно со слоем во время нахождения ее в материале и попадает в зону действия нитенабрасывателя. Привод с помощью кривошипно-коромыелового механизма позволяет получить траекторию движения его точек в плоскости, перпендикулярной движению иглы 4. В устройстве движения иглы и нитенабрасыват еля строго согласованы. Использование для движения нитенабрасывателя кривош ипно-коромыслового механизма во взаимосвязи с приводом игловодителя, при которой скорость нитеп- роводящего ушка наибольшая при вытягивании петли иглой, позволяет без натяжения освобождать вытянутую ните- набрасывателем из бобины нить для образования стежка, что увел ичизает производительность и надежность устройства в работе. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. коническим редуктором 7, нитенабрасыватель в виде кривошиипно-коромыслового механизма, включающий кривошип 8, шатун 9 с поводком 10, в котором выполнено ушко 11, к шатуну посредством шарнира присоединено коромысло 12, нить заправлена через пружинный компенсатор 13 и нитенаправляющий глазок 14. Привод 3 игловодителя с иглой 4 расположен над слоем материала, а набрасыва- тель и его привод - под слоем. П риводы иглы и нитенабрасывателя кинематически связаны. Ё VI сл о Јк Ч СА)

Bad Л

Фм.2

/М

Ч.

Фиг,3