-vl
05
О)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прошивки стебельных растений | 1990 |
|
SU1750473A1 |
Устройство для прошивки растений в маты | 1989 |
|
SU1693144A1 |
Швейная машина цепного стежка | 1978 |
|
SU753951A1 |
Машина для прошивки волокнистых материалов | 1987 |
|
SU1565925A1 |
Устройство для прошивки стеблевой ленты | 1987 |
|
SU1516050A1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ДВУХНИТОЧНОЙ ЦЕПНОЙ СТРОЧКИ | 1989 |
|
RU2036261C1 |
Станок для прошивки матов | 1990 |
|
SU1758115A1 |
Машина для сшивания сетного полотна | 1987 |
|
SU1649001A1 |
Швейная машина для выполнения двухниточной копировальной строчки | 1985 |
|
SU1280068A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ОДНОНИТОЧНОГО ЦЕПНОГО СТЕЖКА НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ | 1971 |
|
SU321555A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки льна. Цель изобретения - уменьшение повреждения стеблей и повышение надежности технологического процесса. Устройство для прошивки растений в маты содержит иглу 6 с приводом, петлитель 8, установленные в зоне прошива, подающий транспортер 7, прижимное устройство. В устройстве привод иглы 6 выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма, на подвижное звено 5 которого установлена игла 6, что позволяет ей совершать круговое плоскопараллельное движение. Вал 3 приводной шестерни кривошипно-шатунного механизма соединен цепной передачей последовательно с валами подающего транспортера 7 и петлителя 8. Радиус вращения периферийного конца петлителя 8 больше радиуса кривошипов. Устройство для прошивки растений в маты позволяет прошивать лен без сгруживания и перелома стеблей с достаточной надежностью технологического процесса, достигаемой за счет снижения инерционных нагрузок на валу и безударного зацепления нити петлителем. 3 ил.
± 0
3
Изобретение относитея к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки льна.
Цель изобретения - уменьшение повреждения стеблей и повышение надежности технологического процесса.
На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство для прошива растений в маты; на фиг. 2 - вид А па фиг. 1; на фиг. 3 - схема образования однони- точного цепного стежка при плоскопараллельном движении иглы.
Устройство для прошива растений в маты содержит механизм привода, состоящий из трех одинаковых шестерен, приводной 1 и двух ведомых 2. Приводная шестерня 1 входит в зацепление с ведомыми, которые установлены па валы 3 с кривошипами 4. На кривошипах 4 валов 3 шарпирно установлено подвижное звено 5. Кривошипы 4 расположены под одинаковым углом относительно вертикальной оси. К подвижному звену 5 крепится ушковая игла 6. Валы 3 подающего транспортера 7 приводной шестерни 1 связаны цепной передачей. В свою очередь вал 3 транспортера 7 связан цепной передачей с валом петлителя 8. Передаточные отношения звездочек рассчитаны таким образом, что проекция скорости иглы 6 на горизонтальную ось равна линейной скорости транспортера 1 а частота врашения подвижного звена (иглы) равна частоте вращения петлителя 8. Стеб.ми льна подводятся к игле подающим плоскопеременным кольчатым транспортером 7. Ремни транспортера снабжены колками 9, имеющими форму остроконечного конуса. Расстояние между ними равно длине стежка. На уровне верхней ветви плоских ремней транспортера закреплен стол 10, имеющий прорези для прохода ремней и иглы. Стебли льна в зоне прошива сверху прижимаются прижимным устройством, выполненным в виде подпружиненных полозков 11. Петлитель 8 расположен под столом, и его траектория движения пересекается с траекторией движения иглы выше отверстия заправки иглы нитью. Радиус петлителя 8 (расстояние до периферийной точки) выполнен большим радиуса кривошипа.
Устройство для прошивки растений в маты работает следующим образом.
Лента льна, состоящая из параллельно расположенных стеблей льна, подводится в зону прощива кольчатым транспортером 7. Колки 8 пронизывают лен и образуют пучки. Полозки 11 прижимают пучки льна с усилием, не повреждающим стебли. Игла 6, заправленная нитью, пронизывая слой, движется в одном направлении с лентой.
Размещение иглы на кривощипно-щатунпом механизме позволяет ей во время рабочего хода передвигаться совместно с слоем в одном с ним направлении и с одинаковой средней скоростью, что предотвращает сгруживание и повреждение стеблей. Иглопрощивной механизм движется в плоскопараллельном движении с равномерной скоростью. В результате уменьшаются
„ инерционные нагрузки на иглу 6 и привод. В нижнем положении иглы 6 носик петлителя 8, движущийся в том же направлении, пересекает траекторию иглы и захватывает нить в выемке иглы. Далее, двигаясь по окружности, петлитель 8 вытягивает нить в петлю (фиг. 3). Радиус вращения носика петлителя 8 больше радиуса вращения иглы 6 (кривошипов) и при пересечении их траекторий в зоне захвата нити, обгоняя по скорости иглу, петлитель 8 захвать вает нить. Зацепление при этом безударное, так как разность скоростей носика петлителя 8 и иглы 6 можно задать радиусами вращения сколь угодно малой (положительной). Обратный ход игла 6 совершает над лентой и при
5 последующем проколе слоя проходит через петлю, удерживаемую петлителем 8, в то же время петлитель 8 носиком вновь захватывает на игле 6 нить и одновременно сбрасывает предыдупхую петлю на вытягиваемую нить и зaтяr ивaeт стежок. Затем
0
0
цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для прошивки растений в маты, содержащее иглу с приводом, петлитель, установленные в зоне прошива, подающий транспортер для подачи материала, прижимное устройство и опорную поверхность с пазами, при этом игла установлена с возможностью прохождения через пазы прижимного устройства и опорной поверхности и взаимодействия с петлителем, отличающееся тем, что, с целью уменьшения повреждения стеблей и повщения надежности технологического процесса, привод иглы выполнен в виде кривощипно-шатунного .механизма, причем игла закреплена на щату- не параллельно установленных кривощипов, при этом валы кривошипов, подающего транспортера и петлителя имеют общий привод, а радиус вращения периферийного
конца петлителя больше радиуса кривошипов, кривопшпно-шатунного механизма, а направление его врашения в зоне прошива совпадает с направлением вращения транспортера.
фиг. 2
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Устройство, применение и уход | |||
М.: ЦВТИ, 1955 | |||
Боуман А | |||
и др | |||
Новый метод уборки урожая льна | |||
/ Пер | |||
с голландского | |||
Труды института ИМАТ, Голландия, 1978, п | |||
Огнетушитель | 0 |
|
SU91A1 |
Способ сопряжения брусьев в срубах | 1921 |
|
SU33A1 |
М: ВИСХОМ | |||
/ Под ред | |||
Г | |||
К | |||
Васильева, 1985. |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1988-01-04—Подача