Способ изготовления армированного сильфона Советский патент 1992 года по МПК B21D15/00 

Изобретение относится к машиностро ению и может найти применение при изготовлении компенсирующих элементов соединений трубопроводов различного назначения

Известен способ изготовления высоконапорного сильфона, заключающийся в установке многослойного профилированного армирующего кольца, выполненного из свернутой в спираль ленты переменной ширины с внешним замкнутым витком спирали о

Недостатками этого способа являют ся сложность и узкий диапазон использования, г

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления армированного сильфона, заключающийся в формировании гофрированной оболочки и следующем заполнении гофр и впа-- дин гофр армиру-щими элементами. ,

При относительной простоте этот способ такж имеет ограниченный диапазон использования и невысокую надежность, так как не исключает работу сильфона при его сжатии за пределами упругости„

Цель изобретения - расширение диапазона использования и повышение надежности

Поставленная цель достигается тем, что после формирования гофрированной оболочки сильфон сжимают в осевом направлении до предельной рабочей величины, заполняют впадины гофр, отверждаемым материалом с наполнителем, а затем проводят операцию отверждения

В качестве наполнителя целесообразно применять волокна или нити, пропитанные отверждаемым материлом, а сильфон во время армирования и отверждения вращать

На фиг 1 схематически изображен армированный сильфон с заполнением впадин в форме; на фиг 2 - схема очистки вершины гофра от отверждлеСП

С

vj ел о -ч

00

ел

3 - схема

мог о материала; на фиг осуществления способа.

Приспособление для осуществления способа состоит из втулки 1 с крышкой 2, разъемной обечайки с корпусом 3 и крышкой t, В корпусе 3 и крышке k выполнены отверстия 5 для отвода воздуха и излишков отверждае- мого вещества и отверстия 6, сообщенные патрубками 7 с трубопрово-i дом 8 для подачи отвермдаемого ма-1 териалас Во втулке 1 имеются отвер- стия 9 с установленными в них труб- ками 10 для отвода излишков отвер- /

ждающего вещества из полостей гофр/-

Для подачи отверждаемого вещества во втулке 1 выполнены отпсрстия 11, сообщенные с трубопроводом 12. Для исключения или уменьшения перетечек отверждаемого вещества в корпусе 3, крышке k и втулке 1 установлены уплотнения 13 В приспособление установлен сильфом Ik, Пространство межд гофрами сильфона и приспособлением заполнено отверждаемым веществом 15. Отверждаемое вещество 15, образующее перемычки между соседними впадинами, разрезают роликом 16 (фиг„ 2).

Для осуществления способа по варианту (фиг 3) приспособление имеет опору 17, на которую устанавливается сильфом И На опоре с возможностью вращения в подшипнике 18 установлена втулка 19 На противоположном конце втулки установлена регулируемая опор 20, фиксируемая от осевого перемещени гайкой 2|с Регулируемая опора 20 от- носитсльно втулки 19 и гайки 21 установлена с возможностью вращения на подшипнике 22„ Во втулке 19 выполнен паз 23 для трубки 24, через которую из дозирующего устройства 25 подаетс отверждаемый материал с наполнителем К кулачкам 26 патрона станка прикреп лен зажим 27 для наматываемой нити0 Нить 28, пропитанная отверждаемым веществом, подается из пропиточной ванны (не показана)„

Способ осуществляется следующим образомс

Сильфон k устанавливают на втулку 1 и корпус 3, сжимают его в осевом направлении до максимального рабочего значения и закрепляют крышкой 2 с предварительно установленной крышкой К Уплотнения 13 исключают утечки и перетечки отверждаемого вещества В отверстия 9 во втулке 1

7507854

устанавливают трубки 10 из эластичного материала до слабого упора в поверхность сильфона. После сборки приспособления через трубопроводы 5 8 и 12 по патрубкам 7 через отверстия б и 11 подают отверждаемое вещество с наполнителемо В процессе наполнения воздух отводится через отверстия 5 и трубки 10, установленные в отверстиях 9. После заполнения -гофр и впадин гофр веществом 15 производят операцию отверждения0 Посги этого раскрывают форму, а втулку 1 с крышкой 2 собирает вновь и на токарном„станке роликовым резцом 16 разрезают образовавшиеся перемычки. Внутренние перемычки разрезают при собранном корпусе 3 с крышкой k,

Вариант способа с намоткой нити осуществляют с применением приспособ10

20

ления, приведенного на фиг. 1„ Сильфон l4 устанавливают между опорами 17 и 20„ Гайкой 21 регулируют величину сжатия сильфонао Опору 17 зажимают в кулачках 26 патрона станка0Подшип- ники 18 и 22 позволяют втулке 19 исключить вращение относительно трубки 2k дозирующего устройства 25. Для заполнений впадин гофр нить 2и закрепляют зажимом 7 и производят намотку до требуемого заполнения впадин. Гофры заполняют дозирующим устройством, подводя трубку 2k к нужному гофру и выдавая необходимую дозу отверждаемого вещества

Формула изобретения

1. Способ изготовления армированного сильфона, заключающийся в формировании гофрированной оболочки и последующем заполнении гофр и впадин гофр армирующими элементами, о т- личающийся тем, что, целью расширения диапазона использования и повышения надежности, сильфон сжимают в осевом направлении до предельной рабочей величины, заполняют впадины гофр отвермдаемым материалом с наполнителем а затем проводят операцию отверждения

2с Способ по п. отличающий с я тем, что, в качестве на- полнителя применяют волокна или нити, „пропитанные отверждаемым материалом, а сильфон в процессе армирования вращают.

-Ј

A.

A/

.Ј

Использование; для изготовления компенсаторов о Сущность изобретения: ,сильфон сжимают до предельного рабочего состояния в приспособлении, допускающем его вращение, и затем наматывают волокна, пропитанные отвержда- емым материалом При этом канавки гофр заполняются полностью. Отверждение, например}тёрмореактивной смолы проводят при постоянном вращении сильфона. Перемычки, образовавшиеся на вершинах гофр, срезают, например, резцом с, 1 ф-лы, 3 ил о

фиь /.

43//J