Вибропитатель для ориентации и подачи хранимых навалом мелких плоских деталей продолговатой формы Советский патент 1992 года по МПК B65G47/14 

Изобретение относится к приборостроению, машиностроению и может быть использовано в спецтехнологическом или контрольно-сортировочном оборудовании электронной промышленности для автоматической подачи на рабочую позицию в ориентированном положении плоских деталей продолговатой формы, в том числе заготовок керамических конденсаторов, размеры которых могут составлять 1 х 1,5 мм. Поведение совокупности таких деталей подобно поведению сыпучего тела.

Известны вибропитатели, служащие для ориентации загружаемых навалом плоских деталей продолговатой формы и их транспортирования к позиции забора, состоящие из вибролотка с приемным бункером, электромагнитным вибратором и устройств ориентации деталей, в которых ориентация достигается за ечет попадания в транспортный канал тех деталей, положение которых по ширине совпадает с шириной канала, в то время как остальные, оказавшиеся вне канала, задерживаются вращающимся зубчатым барабаном или подвижной гребенкой и подвергаются переориентации в процессе ворошения.

Однако известные вибропитатели не позволяют загружать в них большое количество деталей (например, всю партию определенного типоразмера), так как скопление деталей перед устройством ориентации вызывает заторы, затрудняющие или делающие невозможной ориентацию, это приводит к перебоям в работе вибропитателя, а следовательно, питаемого им автомата, что равноценно снижению средней производительности. Для бесперебойной работы такие вибропитатели нуждаются в постоянной подпитке извне. Практически подпитка осуществляется вспомогательными вибробункерами, что увеличивает габариты питаXI

сл

со

ющего устройства в целом и нежелательную вибрацию оборудования,

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для поштучной выдачи деталей, например, пленок, которое содер- жит вибробункер с днищем в виде лотка вогнутой формы с проходом для изделий, над которым размещен на валу эластичный отбойный барабан.

Однако при использовании предлагав- мого устройства возникают перебои в работе, возникающие из-за образования заторов перед отбойным барабаном, следовательно, снижается средняя производительность при большом количестве загруженных в бункер деталей.

Целью изобретения является повышение производительности вибропитателя за счет обеспечения бесперебойной подачи плоских деталей продолговатой формы к от- бойному барабану.

Сущность изобретения состоит в том, что вибропитатель для ориентации и подачи хранимых навалом м елких плоских деталей продолговатой формы, включающий бункер вибрационного типа с днищем в виде лотка вогнутой формы с каналом для деталей и расположенный над лотком приводной эластичный отбойный барабан,снабжен допол- нительным приводным эластичным отбойным барабаном, установленным перед основным барабаном над лотком с зазором, большим зазора между лотком и основным барабаном.

На фиг 1 представлен вибропитатель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху (фрагмент); на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1

Вибропитатель содержит приводимый электромагнитным вибратором 1 виброло- ток 2 с каналом 3 и ребрами 4, основной 5 и дополнительный 6 отбойные эластичные барабаны, бункер 7, массивное основание 8, амортизаторы 9 и электропривод барабанов 10. Барабаны 5 и 6 снабжены резиновыми зубьями 11.

Устройство работает следующим образом ,

Под действием вибрационного напора лотка 2 находящиеся на нем детали переме- щаются слева направо (вперед). Те из них, которые на своем пути встречаются с зубьями 11 вращающихся барабанов 5 и 6, откидываются ими назад, а остальные беспрепятственно проходят под барабана- ми. При этом под основным барабаном 5 проходят только детали, попавшие в канал 3 всей плоскостью (плашмя), т.е. правильно ориентированные идут в один слой. Под

вспомогательным барабаном б прохождение деталей обеспечивается не более, чем в два слоя. Часть из них идет по каналу 3, а остальные - в произвольном положении. Несориентированные детали, подойдя к основному барабану 5, подвергаются ворошению его зубьями 11, в результате чего поочередно в случайные моменты времени занимают правильное положение, вследствие чего попадают в канал 3 по мере освобождения последнего. Несмотря на то, что по соображению гарантированной производительности вибропитателя приток деталей к основному барабану 5 задается большим, чем отток от него, благодаря возрастанию сопротивления поступлению деталей из- под вспомогательного барабана 6 по мере увеличения их количества перед основным барабаном 5 детали перед ним не скапливаются в количестве, достаточном для образо- вания заторов, препят ствующих ориентации.

Находящиеся в бункере 7 детали при своем движении под действием вибронапора к вспомогательному барабану 6 встречают препятствия в виде ребер 4. К барабану 6 имеют возможность приблизиться только детали, находящиеся в зоне канала 3, в то время как остальные временно задерживаются ребрами 4. Последние оказывают тем большее сопротивление, чем больше деталей в бункере 7, так как нижележащие находятся под гнетом вышележащих.

Использование изобретения позволяет осуществить ориентацию и подачу плоских мелких деталей продолговатой формы с размером плоскости более 1 х 1,5 мм и при этом обеспечивает повышение производительности по сравнению с известными устройствами,

Формула изобретения

Вибропитатель для ориентации и подачи хранимых навалом мелких плоских деталей продолговатой формы, включающий бункер вибрационного типа с днищем в виде лотка вогнутой формы с каналом для деталей и расположенный над лотком приводной эластичный отбойный барабан, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности вибропитателя за счет обеспечения бесперебойной подачи деталей, он снабжен дополнительным приводным эластичным отбойным барабаном, установленным перед основным барабаном над лотком с зазором, большим зазора между лотком и основным барабаном,

А

8

зЛ°Л

0u г/

Сущность изобретения: над днищем бункера вибрационного типа, выполненным в виде лотка вогнутой формы с каналом для деталей, расположен приводной эластичный отбойный барабан. Перед барабаном над лотком расположен дополнительный приводной эластичный отбойный барабан. Зазор между барабаном и лотком больше зазора между барабаном и лотком. 3 ил.

Фиг, 2

I

Редактор Е.Копча

Составитель Б.Морзинов

Техред М МоргенталКорректор М Максимишинец

Л-Л

ZZ

2 М3

ФигЗ