Носитель для стеклянной тары моечной машины Советский патент 1982 года по МПК B67C1/16 

{54) НОСИТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ КОЕЧНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к конструированию машин и автоматических линий для мойки стеклотары и может быть использовано в пищевой прогллиленности.

Известны носители для стеклянной тары моечных машин, выполненные в виде каркаса с гнездами, имеющими цилиндрическую, переходящую в коническую форму, на внутренней цилиндрической поверхности которых равномерно по Диаметру выполнены сферические выступы tl3.

Недостаток указанных носителей заключается в низком качестве мойки наружной поверхности тары -и снижении демпфиру ощих свойств гнезда по мере образования накипи, cпocoбcтвyюtУ x бою тары.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому яв.пяется носитель для стеклянной тары моечной машины, выполненный э виде каркаса с пластмассовыми гнездами для тары, имеющими цилиндрическую, переходящую в коническую форму с приливами лепесткового типа, расположенными равномерно на внутренней конической поверхности под углом к продольной оси гнезда 2J.

Однако качество мойки тары в ипвестных носителях недостаточно высоко, а также имеет место ее механический бой при загрузке.

Цель изобретения - повышение качества путем обеспечения возможности вращения тары относительно гнезда, и уменьшения механического боя тары при загрузке путем увеличе10ния ее демпфирующих свойств.

Поставленная цель достигается тем, что носитель для стеклянной тары моечной машины, выполненный в ви15де каркаса с пластмассовыми гнездами для тары, имеющими цилиндрическую, переходящую в коническуюформу с приливами лепесткового типа, расположенными равномерно на внутренней

20 конической поверхности под углом к продольной оси гнезда, снабжен расположенными на внутренней цилиндрической поверхности каждого гнезда продольными ребрами переменной жест

25 кости, ориентированными таким образом, что каждое из них является продолжением бокового прилива кони;ческой поверхности, при этом угол наклона ребра к продольной .оси гнезда

30 составляет 10-15°. Контактные поверхности продольных ребер имеют пазы или рифления. ia фиг. 1 изображен носитель, обцшй вид на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - ячейка, разрез; на фиг. 4 - варианты выполнения контактных поверхностей продольных ребер « Носитель для стеклянной тары состоит из каркаса 1, к которому крепятся пластмассовые гнезда 2, послед ние имеют цилиндрическую 3, переходящую в коническую 4 форму. На внутренней конической поверхности 4 равномерно и под углом к продольной оси гнезда 2 расположены приливы 5 лепесткового типа, .а на внутренней цилиндрической поверхности - ребра б переменной жесткости. Последние ориентированы таким образом, что являются продолжением приливов 5 и соетавляют с продольной осью гнезда угол 10-15°. Контактные поверхности ребер 6 мо гут быть острыми или иметь пазы или рифления (фиг. 4-7), В процессе загрузки носителя тара, попадая в гнезда 2, соприкасаетс с ребрами б, которые благодаря своим демпфирующим свойствам за счет переменной жесткости смягчают удар и пре дотвращают бой бутылок. При работе моечной машины струи моющего раствора, направленные приливами 5 по каналам, образуемым ребрами б, .поворачивают -тару в гнездах за счет расположения ребер под углом 10-15 к продольной оси гнезда. При этом ребра, соприкасаясь контактными поверхностями с наружной поверхность тары последовательно в различных контактных точках, сгюсобствуют съему этикеток, а струи моющего раствора интенсивно обмывают наружную поверхность тары. Расположение ребер под углом более 15°нецелесообразно, поскольку при большем наклоне ребер происходит гашение струй моющехо раствора, а при расположении .ребер под углом менее 10° не происходит вращения тары, следовательно, и в том и другом случае не будет обеспечена качественная мойка. Предлагаемый носитель позволяет за счет снабжения его ребрами переменной жесткости, установленными определенным образом, увеличить его демпфирующие свойства, уменьшить тем самым механический бой тары при загрузке и при подаче струй моющего раствора, обеспечить вращение тары относительно гнезда и последовательное взаимодействие тары с ребрами в процессе мойки, что способствует повышению качества последней. Формула изобретения i- Носитель для стеклянной тары моечной машины, выполненный в.виде каркаса с пластмассовыми гнездами для тары, имеющими цилиндрическую, переходящую в коническую форму с приливами лепесткового типа, расположенными равномерно на внутренней конической поверхности под углом к продольной оси гнезда, отличающийся тем, что, с целью повышения качества мойки путем обеспечения возможности вращения тары относительно гнезда и уменьшения механического боя тары при загрузке путем увеличения ее демпфирующих свойств он снабжен расположенными на внутренней цилиндрической поверхности каждого гнезда продольными ребрами переменной жесткости, ориентированными таким образом, что каждое из них является продолжением бокового прилива конической поверхности, при этом угол наклона ребра к продольной оси гнезда составляет 10-15°. 2. Носитель по п. 1, отличающийся тем, что, контактные поверхности продольных ребер имеют пазы или рифления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 415230, кл. В 67 С 1/16, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 369103, кл. В 67 С 1/16, 1971 (прототип).

СрааЧ

tpuf S

сриа.6