Известны механизмы точной подачи в делительных машинах, например, для изготовления растров, содержащие станину, располол енный на ней стержень, который периодически подается на шаг вдоль своей оси и соединен с рабочим столом делительной машины, а также два попеременно действуюш,их на стержень зажима.
С целью повышения точности деления, предлагаемый механизм снабжен установленными на станине неподвижными упорами и кареткой. Каретка движется возвратно-поступательно в направлении, параллельном оси стержня, между упорами, расстояние между которыми определяет шаг деления. Попеременно действующие зажимы установлены один на станине, а другой на каретке, что обеспечивает подачу стола при поступательном перемещении каретки в одну сторону.
Для обеспечения бесступенчатой регулировки шага деления один из упоров выполнен регулируемым.
На чертеже изображена схема механизма точной подачи в делительных машинах.
Под действием кулачка / через толкатель 2 и пружину 3 с одной стороны и пружину 4 с другой стороны каретка 5 совершает возвр.атно-поступательное движение.
Расстояние между упорами - зазор t, определяющий величину хода каретки, - может регулироваться бесступенчато путем регулирования упора 7 и устанавливаться равным необходимому шагу при делении.
Когда каретка находится в одном из крайних положений, например в правом, как показано на чертел е, смонтированный на ней зажим 8 зажимает стержень 9, связанный с
рабочим органом машины - столом или суппортом }0 - через упругие ленты 11. При движении каретки справа налево стержень 9 и, следовательно, рабочий орган перемещаются также справа налево на величину шага -
зазора t. Когда каретка приходит в крайнее левое положение и оказывается прижатой к упору 7, стержень 9 зажимается зажимом 12, смонтированным на станине 13, и таким образом осуществляется жесткая фиксация стола
на период рабочего хода режущего инструмента. После окончания рабочего хода зажим 8 разжимается, н каретка возвращается в крайнее правое полол еиие, к упору 6. Затем зажим 8 вновь зажимает стержень 9, зажим 12
разл имается, и система «каретка 5 - стерл ень 9 - рабочий орган вновь перемещается влево на величину шага. Далее цикл повторяется. Для перемещения каретки и рабочего органа используется время холостого хоВеличина установленного шага контролируется по показаниям индикатора 14. Если допуск установлен не только на разноразмерность по шагу, но и на накопленную погрешность, необходимая точность достигается тонкой регзлировкой упора 7 с последующим контролем методом пробных замеров концевыми мерами расстояния (соответственно количеству делений) между индикаторным упором, установленным на станине, и рабочим органом.
Машину конструируют так, чтобы линии действия сил, перемещающих систему, и сил, противодействующих перемещению, совпадали.
С целью исключения влияния усилий зажима захватами на положение рабочего органа машины ведомый стержень 9 связан с рабочим органом маЩины через унругие ленты //.
Ленты поддержнваютс |1 в натянутом состояНИН пружиной 15, усилие которой обеспечивает постоянное натяжение лент, а следовательно, и надежную фиксацию рабочего органа в процессе работы машины.
Сечение лент и их длина рассчитаны в зависимости от усилия перемещения рабочего органа мащины таким образом, чтобы удлинение ленты не превышало заданной величины.
Предмет изобретения
1.Механизм точной подачи в делительных машинах, напрнмер, для изготовления растров, содержащий станину, расположенный в ней стержень, периодически подаваемый на шаг вдоль своей оси и соединенный с рабочим столом делительной машины, два попеременно действующих на стержень зажима, отличающийся тем, что, с целью повышения точности деления, он снабжен установленными на станине неподвижными упорами и кареткой, совершающей в направлении, параллельном оси стержня, возвратно-поступательное двий :ение между упорами, расстояние между которыми определяет шаг деления, а попеременно действующие зажимы установлены один на станине, а другой на каретке, что обеспечивает подачу стола при поступательном перемещении каретки в одну сторону.
2.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения бесступенчатой регулировки шага деления, один из упоров выполнен регулируемым.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОДОЛЬНАЯ ДЕЛИТЕЛЬНАЯ МАШИНАСЬОО;С/3-НАЯ }.. я-, .,п-.1...,у';•!' г-;', •:''-^":''' — •'' -л.тштБИБЛИ;Э'--и-а^ | 1972 |
|
SU341633A1 |
Автоматическая делительная машина | 1981 |
|
SU975330A1 |
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН с ДВУМЯ ВЕТВЯМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО НАПРАВЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU424644A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДЕВАНИЯ В ПРЯЖКУ ЛЕНТЫ | 1972 |
|
SU436110A1 |
Делительная машина | 1956 |
|
SU106510A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА И ПОДАЧИ ПРОКАТА К РЕЖУЩЕЙ МАШИНЕ | 1973 |
|
SU363552A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ШОВНОЙ СВАРКИ | 1968 |
|
SU220375A1 |
Установка для вырубки деталей из полосовых эластичных заготовок | 1984 |
|
SU1333589A1 |
ДИАГОНАЛЬНО-РЕЗАТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ РАСКРОЯ ПОЛОСОВОГО ОБРЕЗИНЕННОГО МАТЕРИАЛА | 1966 |
|
SU184425A1 |
/5
3 2
Даты
1965-01-01—Публикация