Изобретение относится к точному машиностроению и может быть использовано при сборке групповых резьбовых соединений состоящих из расположенных по плоскости разъема деталей резьбовых элементов.
Известен способ сборки групповых резьбовых соединений, заключающийся в том, что в процессе затяжки группы резьбовых соединений производят непрерывное измерение крутящего момента на каждом из резьбовых соединений, определяют его среднее значение, сравнивают последнее с параметрами, полученными на каждом из резьбовых соединений, определяют знак и величину поправки и осуществляют окончательную затяжку каждого резьбового соединения с учетом полученных значений коррекции.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ затяжки групповых резьбовых соединений, заключающийся в одновременной затяжке резьбовых соединений с измерением прикладываемых крутящих моментов, углов поворота затягиваемых резьбовых элементов относительно друг друга и расчете окончательных параметров, по достижении которых прекращают затяжку в каждом из резьбовых соединений.
Недостатком известного способа является недостаточная точность и производительность затяжки в связи с тем, что расчеты производят по производной момента от угла поворота.
Цель изобретения - повышение точности и производительности затяжки.
XJ
СЛ Ю СЛ
ы
сь
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу затяжки групповых резьбовых соединений, заключающемуся в одновременной затяжке резьбовых соединений с измерением прикладываемых крутящих моментов, углов поворота затягиваемых резьбовых элементов относительно друг друга и расчете окончательных параметров, по достижении которых прекращают затяжку в каждом из резьбовых соединений,на каждом из резьбовыхсоединений по достижении заданного значения крутящего момента измеряют угол поворота гайки, по достижении заданной величины приращения угла поворота гайки измеряют величину крутящего момента и по измеренным параметрам углов поворота и крутящих моментов рассчитывают окончательный угол затяжки резьбового соединения.
Способ затяжки осуществляется следу- ющим образом. Производят предварительное свинчивание группы резьбовых соединений до начала затяжки, которая определяется срабатыванием путевых выключателей, находящихся на каждом шпинделе и позволяющих контролировать величину вертикального перемещения резьбовых элементов. Затем включают все приводы, которые одновременно производят затяжку резьбовых элементов и непрерывно изме- ряют крутящий момент М и угол а поворота каждого из резьбовых элементов относительно друг друга. При этом сначала измеряют и запоминают первое значение угла ал поворота резьбовых элементов относительно друг друга на каждом из резьбовых соединений при достижении первого наперед заданного значения крутящего момента Mi. Затем по достижении заданной величины Да приращения угла а измеряют и запоминают второе значение крутящего момента М2, соответствующее углу поворота резьбовых элементов относительно друг друга на угол а 2, равный сумме угла и последующего его приращения Да . По измеренным вышеуказанным параметрам - углу поворота резьбовых элементов относительно друг друга и крутящему моменту - вычисляют окончательный угол оз затяжки для каждого из резьбовых соединений и осуществляют окончательную затяжку каждого из резьбовых соединений.
Формула изобретения
Способ затяжки групповых резьбовых соединений, заключающийся в одновременной затяжке резьбовых соединений с измерением прикладываемых крутящих моментов, углов поворота затягиваемых резьбовых элементов относительно друг друга и расчете окончательных параметров, по достижении которых прекращают затяжку в каждом из резьбовых соединений, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности, на каждом из резьбовых соединений по достижении заданного значения крутящего момента измеряют угол поворота гайки, по достижении заданной величины приращения угла поворота гайки измеряют величину крутящего момента и по измеренным параметрам углов поворота и крутящих моментов рассчитывают окончательный угол затяжки резьбового соединения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сборки групповых резьбовых соединений | 1989 |
|
SU1738634A1 |
Способ затяжки резьбовых соединений | 1987 |
|
SU1493454A1 |
СПОСОБ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2381098C2 |
Способ контроля качества сборки резьбовых соединений | 1990 |
|
SU1767373A1 |
Способ сборки резьбовых соединений | 1988 |
|
SU1579760A1 |
Способ затяжки контролируемого винта | 1986 |
|
SU1558295A3 |
Способ затяжки резьбовых соединений | 1990 |
|
SU1749013A1 |
СПОСОБ ЗАТЯЖКИ ГРУППОВЫХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 1999 |
|
RU2157313C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ЗАКРУЧИВАНИЯ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ | 1997 |
|
RU2148805C1 |
Способ сборки резьбового соединения и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1629166A1 |
Изобретение относится к точному машиностроению и может быть использовано при сборке групповых резьбовых соединений. Цель изобретения - повышение точности и производительности затяжки. Производят предварительное свинчивание группы резьбовых соединений. Затем включают привод, при этом сначала измеряют и запоминают первое значение угла GI поворота резьбовых элементов относительно друг друга на каждом из резьбовых соединений при достижении первого наперед saj данного значения крутящего момента ML Затем при достижении заданной величины Да приращения угла Д#1 измеряют и запоминают второе значение крутящего момента Ма. По измеренным значениям угла поворота резьбовых элементов относительно друг друга и крутящего момента вычисляют окончательный угол Оз затяжки для каждого из резьбовых соединений и осуществляют окончательную затяжку каждого из резьбовых соединений.
0 |
|
SU195606A1 | |
Патент США № 4228576, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1992-08-07—Публикация
1989-06-26—Подача