Способ магнитной обработки зубчатых колес Советский патент 1992 года по МПК C21D1/04 

Описание патента на изобретение SU1752783A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам для снятия ос- таточных внутренних напряжений, появляющихся в результате предшествующей обработки.

Известен способ магнитной обработки зубчатых колес, включающий воздействие магнитным полем, при котором обработка производится поэтапно, сначала воздействию магнитного поля двух полярностей подвергают торцовые поверхности зубчатого венца, затем воздействию магнитного поля одной полярности подвергают боковые поверхности зубьев, после этого колеса выдерживают на неметаллических стеллажах и при последующей приработке с одновременным размагничиванием.

Однако известный способ не учитывает различных условий работы и нагрузок по высоте зуба, Что отрицательно влияет на надежность и долговечность зубчатых колес.

Цель изобретения - повышение надежности и долговечности за счет снятия внут-- ренних напряжений,

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу магнитной обработки зубчатых колес, включающему обработку зубьев магнитными полями различного направления, боковые поверхности зубьев обрабатывают магнитными полями противоположного направления, причем головки зубьев обрабатывают магнитным полем, силовые линии которого выходят из зубьев, а ножки - противоположно направленным магнитным полем. При этом, магнитную обработку зубьев проводят с уменьшением на- пряжен ости магнитного поля от ножки зуба к головке. Эффект повышения надежности и долговечности получают за счет того, что полярность магнитного поля избирательно ослабляет сжимающие и растягивающие напряжения, причем северная полярность расслабляет остаточные напряжения в области, где кристаллиты работают на сопротивление сжатию, а южная поляр&

Ё

VI

сл ю

VI 00

со

ность - где кристаллиты работают на сопротивление растяжению.

На чертеже приведена схема, поясняющая способ.

Пример. После механической и термической обработок зубчатых колес проводят магнитно-импульсную обработку (МИО) установкой типа Импульс-88. МИО подвергают головки 1 зубьев зубчатого колеса 2 D 450 мм, число зубьев 86 из стали 40ХН, напряженность поля 360-530 кА/м, время импульса 0,5 с, число импульсов 5-8. Обработку производят торцом соленоида 3 северной полярностью таким образом, что боковые поверхности зубьев обрабатывают при сквозном проникновении силовых линий магнитного потока. При этом головки 1 зубьев обрабатывают магнитным полем, силовые линии которого выходят из зубьев, а ножки 4 - противоположно направленным магнитным потоком.

После МИО и выдержки на неметаллической подложке соленоид 3 перемещают по направлению от головки зуба 1 к ножке зуба 4 по параболе. При этом напряженность магнитного поля уменьшается от ножки зуба 4 к головке 1 от 530 до 360 кА/м за счет увеличения зазора между полюсным наконечником и боковой поверхностью зуба.

Технико-экономическое преимущество изобретения по сравнению с прототипом обусловлено тем, что в предлагаемом способе расслабляются наиболее опасные в данном месте зуба напряжения, что позволяет повысить надежность и долговечность работы зубчатых колес по сравнению с прототипом. Уменьшение напряженности магнитного поля от ножки зуба к головке позволяет уменьшить затраты энергии на магнитную обработку.

Формула изо бретени я

1.Способ магнитной обработки зубча- тых колес, включающий обработку зубьев

магнитными полями различного направления, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности за счет снятия внутренних напряжений, боковые поверхности зубьев обрабатывают маг- нитными полями противоположного направления, причем головки зубьев обрабатывают магнитным полем, силовые линии которого выходят из зубьев, а ножки - противоположно направленным магнитным полем.

2.Способ поп. 1,отличающийся тем, что магнитную обработку зубьев проводят с уменьшением напряженности магнитного поля от ножки зуба к головке.

z

ФФ--ФФФ

фффф-ф

Похожие патенты SU1752783A1

название год авторы номер документа
Винтовая зубчатая передача и способ ее изготовления 1988
  • Берестнев Олег Васильевич
  • Басинюк Владимир Леонидович
  • Кот Анатолий Андреевич
  • Чемисов Владимир Борисович
SU1567824A1
Способ обработки сложнопрофильных изделий 1989
  • Малыгин Борис Вадимович
  • Тихонов Сергей Алексеевич
  • Уваров Владимир Анатольевич
SU1697937A1
СПОСОБ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ И ФАСОК НА ТОРЦАХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС БОЛЬШИХ ТИПОРАЗМЕРОВ НА УНИВЕРСАЛЬНЫХ ТОКАРНО-КАРУСЕЛЬНЫХ СТАНКАХ 2009
  • Дронов Евгений Анатольевич
  • Филисов Александр Дмитриевич
  • Боев Владислав Ильич
  • Соловьев Виталий Игнатович
  • Гамов Станислав Георгиевич
  • Тимофеев Юрий Сергеевич
  • Валиков Евгений Николаевич
RU2410209C1
Зубчатая передача смешанного зацепления силового редуктора 2022
  • Кузин Павел Вячеславович
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Нестеров Сергей Александрович
  • Зверовщиков Александр Евгеньевич
RU2793981C1
КОСОЗУБАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА ВНЕШНЕГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ 2002
  • Попов В.А.
  • Долбенко Е.Т.
  • Ламухин А.М.
  • Скорохватов Н.Б.
  • Синев О.В.
  • Сычев С.Ю.
RU2224154C1
КОСОЗУБАЯ ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА 1995
  • Белянский А.Д.
  • Мельников А.В.
  • Каретный З.П.
  • Стрельников Н.Н.
  • Попов В.А.
RU2116532C1
Устройство для магнитно-абразивной обработки зубчатых колес 1991
  • Хомич Николай Степанович
SU1774912A3
Способ доводки конических зубчатых колес 1979
  • Ковалев Альберт Александрович
  • Ершов Игорь Васильевич
SU1038121A1
Устройство для магнитно-абразивной обработки изделий 1987
  • Чачин Виктор Николаевич
  • Хомич Николай Степанович
  • Морозов Николай Петрович
  • Глеб Анатолий Константинович
  • Тарун Александр Петрович
SU1440676A1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2011
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Стеблецов Юрий Николаевич
  • Морин Владимир Валерьевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2468881C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 752 783 A1

Реферат патента 1992 года Способ магнитной обработки зубчатых колес

Использование: для снятия остаточных внутренних напряжений зубчатых колес, появляющихся в результате предшествующей обработки. Сущность изобретения: боковые поверхности зубьев обрабатывают магнитными полями противоположного направления, причем головки зубьев обрабатывают магнитным полем, силовые линии которого входят в полюсный наконечник, а ножки - противоположным направлением магнитного поля. При этом напряженность магнитного поля уменьшается при обработке головок. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 752 783 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1752783A1

Бернштейн М.Л., Пустовойт В.Н
Термическая обработка стальных изделий в магнитном поле
- М.: Машиностроение, 1987
Авторское свидетельство СССР № 1500683, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 752 783 A1

Авторы

Малыгин Борис Вадимович

Тихонов Сергей Алексеевич

Дмитрук Николай Николаевич

Офицеров Александр Сергеевич

Даты

1992-08-07Публикация

1990-04-12Подача