ДИНАМОМЕТРИЧЕСКИЙ ДАТЧИК Советский патент 1965 года по МПК G01L1/04 

Известны динамометрические датчики для измерения величины и направления напряжений на контактной поверхности, содержащие чувствительный элемент в виде полого цилиндра с закрепленными на его концах вкладышами и с наклеенными на нел1 проволочными тензодатчиками, включенными в мостовую измерительную схему.

Предлагаемый динамометрический датчик отличается от известных тем, что одному из его вкладышей придана коническая форма и он выполпен из того же материала, что и деформирующий ииструмент (валки, штампы и т. п.). Благодаря этому обеспечивается возможность одновременного измерения ие только нормальных, но и касательных напряжений.

Кроме того, в датчике использован штырь, установленный в соосно расположенных отверстиях обоих вкладышей и предназначенный для пагружения датчика боковыми силами при его тарировке.

Па фиг. 1 схематично изображен датчик, продольный разрез; на фиг. 2 - схема расположения тензодатчиков и распределения усиЛИЙ, воспринимаемых датчиком; па фиг. 3 - схема включения тензодатчиков.

лый цилиндр. 3 и стальной вкладыш 4. Цилиндр упругий, на него накле11ваются проволочные тензодатчпки, позволяющие регистрировать величину и направление силы, приложенной к датчику по любому направлению (по величине ее составляющих в трех взаимно перпендикулярных направлениях). Крепится датчик в инструменте прижатием вкладыща к корпусу инструмента посредством затяжной гайки 5 и контргайки 6.

Для замера больших напряжений, а также для повышения жесткости (уменьшения величины упругих лДеформаций под действием измеряемых напряжений) датчик следует изготовлять цельпым из той же стали, что и инструмент.

Тарировка -датчика в осевом и двух боковых направлениях производится в сборе с инструментом путем непосредственного нагружения его известной сплои.

Пагружение боковыми силами Р . и Ру производится через штырь 7, установленный внутри датчика в соответствующих отверстиях вкладышей 1 и 4.

Для регистрации осевой составляющей на наружной поверхности цилиндра в направлении его оси наклеиваются два рабочих тензодатчика 8 и 9 (. 31, которые соединяются последовательно и включаются в одно плечо мостовой схемы. Два компенсационных тензо