Устройство к ультразвуковому дефектоскопу для контроля качества акустического контакта Советский патент 1992 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU1753405A1

со

С

Похожие патенты SU1753405A1

название год авторы номер документа
ВСЕСОЮЗНАЯ I 1967
SU204658A1
Ультразвуковой дефектоскоп 1989
  • Шахов Анатолий Иванович
  • Чуев Леонид Васильевич
  • Баранчиков Алексей Владимирович
  • Балакирев Павел Аркадьевич
SU1670585A1
Ультразвуковое устройство для измерения контактных давлений 1990
  • Ильницкий Иосиф Владимирович
  • Степура Алексей Иванович
  • Карпаш Олег Михайлович
SU1746297A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА АКУСТИЧЕСКОГО КОНТАКТА ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ 2013
  • Гусаров Вадим Реджинальдович
  • Мокроусов Александр Сергеевич
  • Терешин Сергей Николаевич
  • Шершов Алексей Вячеславович
RU2523781C1
Устройство для измерения величины кристаллитов в твердом веществе ультразвуковым методом 1967
  • Стрелков Павел Сергеевич
SU532046A1
Ультразвуковой дефектоскоп 1986
  • Бирюков Сергей Борисович
  • Гаврев Валерий Сергеевич
  • Цвей Геннадий Викторович
  • Пастернак Владимир Бениаминович
SU1385064A1
Ультразвуковой дефектоскоп 1986
  • Максимов Виталий Николаевич
  • Волощенко Вадим Юрьевич
  • Максимов Юрий Витальевич
  • Подлипанов Михаил Дмитриевич
SU1350603A1
Устройство для ультразвукового контроля материалов 1984
  • Брандис Михаил Пинхасович
  • Бирюков Сергей Борисович
  • Гаврев Валерий Сергеевич
  • Лончак Виктор Андреевич
  • Перевалов Герман Николаевич
  • Заика Станислав Иванович
  • Гончарук Юрий Михайлович
SU1179214A1
Ультразвуковой дефектоскоп 1981
  • Бронников Виктор Кузьмич
  • Леванов Вячеслав Иванович
SU989470A1
Ультразвуковой дефектоскоп 1979
  • Городков Владимир Евгеньевич
  • Ткаченко Виктор Александрович
  • Нор-Аревян Владимир Кеворкович
  • Прищепа Василий Степанович
SU789742A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 753 405 A1

Реферат патента 1992 года Устройство к ультразвуковому дефектоскопу для контроля качества акустического контакта

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и моЖет быть использовано в дефектоскопах при ультразвуковом контактном методе контроля. Целью изобретения является повышение надежности контроля за счет более оптимального выделения сигналов акустических рёвертерационных шумов на фоне принятых сигналов/б качестве акустического KOHfaKta в устройстве судят по уровню сигнала акустических рёвербёрационных шумов, который выделяется в независимом канале приема, содержащШусилитель высокой частоты, временный селектор, интегратор и амплитудный дискриминатор. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 753 405 A1

Изобретение относится к неразрушаю- щйм методам контроля и может быть ис- пользованр в дефектоскопах при ультразвукЬвом контактном методе контро- .ля. ;: v ;. ; /;.;-.;. - - ;

Известно устройство к ультразвуковому дефектоскопу для контроля качества акустического кбйтакта, содержащее синхронизатор, селёкто|) контрольного импульса и электронную схему обработки информации.

Известно устройство к ультразвуковому дефектоскопу для контроля качества акустического контакта, содержащее пьезопреоб- разбватёль, пьёзоэлемент с электродами, тбкопроводящий слой и катушку индуктйв:MOCtH.;V:--;V;v ; :-v: :-: : : - .: : ; л д ;.:/; .

: Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобрете- нию является изйестнйе устройство к ультразвуковому дефектоскопу для контроля качества акустического контакта, содержащее сигнализато р к6нтакта и последовательно соединённые детектор, видеоусилитель и блок временной селекции.

Недостатком известного устройства является низкая надежность контроля, связанная с наличием структурных ревербёрационных шумов.

Цель изобретения - повышение надежности контроля за счет более оптимального выделения сигналов структурных ревербёрационных шумов На фоне принятых сигналов.

SJ

ел

(л)

4 О СЛ

Указанная цель достигается тем, что в устройство для контроля качества акустического контакта, содержащее сигнализатор контакта и последовательно соединенные детектор, видеоусилитель и блок временной селекции, введены усилитель высокой частоты и последовательно соединенные интегратор и амплитудный дискриминатор, выход которого подключен к входу сигнализатора контакта, выход усилителя высокой частоты соединен с входом детектора , а выход блока временной селекции подключен к входу интегратора, вход усилителя высокой частоты предназначен для подключения к выходу электроакустического преобразователя дефектоскопа, а управляющий вход блока временной селекции предназначен для подключения к выходу синхронизатора дефектоскопа.

На чертеже представлена блок-схема устройства к ультразвуковому дефектоскопу для контроля качества акустического контакта.

Устройство к ультразвуковому дефектоскопу для контроля качества акустического контакта содержит последовательно соединенные усилитель 1 высокой частоты, детектор 2, видеоусилитель 3, блок 4 временной селекции, интегратор 5, амплитудный дискриминатор б и автоматический сигнализатор 7 контакта, при этом, усилитель 1 высокой частоты своим входом соединен с выходом электроакустического преобразователя 8 дефектоскопа, а управляющий вход блока 4 временной селекции соединен с выходом синхронизатора-Й дефектоскопа.

Сигналы, принятые электроакустическим преобразователем 8 дефектоскопа, зондирующий импульс, собственные шумы головки, структурные реверберационные шумы поступают на усилитель 1 высокой частоты, усиливаются и поступают на детектор 2, полученные после детектирования видеосигналы вновь усиливаются видеоусилителем 3 и поступают на блок 4 временной селекции, управляемый синхронизатором 9 дефектоскопа, который отсекает по времени зондирующий импульс и

собственные шумы головки и пропускает на интегратор 5 лишь структурные реверберационные шумы. Интегратор 5 преобразует поступившие сигналы и подает их на амплитудный дискриминатор б, который селектирует их по длительности. Таким образом, на вход автоматического сигнализатора контакта 7 поступают лишь структурные ревер- берационные шумы. Автоматический

сигнализатор контакта 7 срабатывает, и любое исполнительное устройство даст информацию о наличии акустического контакта.

Устройство к ультразвуковому дефектоскопу для контроля качества акустического

контакта показало, что по сравнению с известным устройством аналогичного назначения оно обеспечивает более качественный и надежный контроль за счет более оптимального выделения сигналов

структурных реверберационных шумов на фоне принятых сигналов.

Формула изобретения Устройство к ультразвуковому дефектоскопу для контроля качества акустического

контакта, содержащее сигнализатор контакта и последовательно соединенные детектор, видеоусилитель и блок временной селекции, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контроля за

счет более оптимального выделения сигналов структурных реверберационных шумов на фоне принятых сигналов, оно снабжено усилителем высокой частоты и последовательно соединенными интегратором и амплитудным дискриминатором, выход которого подключен к входу сигнализатора контакта, выход усилителя высокой частоты соединен с входом детектора, а выход блока временной селекции подключен к входу интегратора, вход усилителя высокой частоты предназначен для подключения к выходу электроакустического преобразователя дефектоскопа, а управляющий вход блока вре- менной селекции предназначен для

подключения к выходу синхронизатора дефектоскопа.

г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1753405A1

Устройство для контроля качества акустического контакта 1987
  • Бронников Виктор Кузьмич
  • Леванов Вячеслав Иванович
  • Самохина Галина Ивановна
SU1446556A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР № 1485811,кя.С 01 N29/04; 1986
.
ВСЕСОЮЗНАЯ I 0
SU204658A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 753 405 A1

Авторы

Якушев Михаил Леонидович

Чапаев Шамиль Гениатович

Лукманов Рев Карамович

Нарицын Владимир Васильевич

Даты

1992-08-07Публикация

1990-02-14Подача