Фильтрующий материал на основе кварца Советский патент 1992 года по МПК B01D39/06 

Описание патента на изобретение SU1754163A1

Изобретение относится к фильтрующим материалам для очистки разнообразных сред (жидких, газообразных) с обеспечением высокой тонкости очистки и долговечности, надежности агрегатов. .

Наиболее близким к предлагаемому является фильтрующий материал, & котором частицы силикагеля связаны связующим с образованием поровой структуры.

Недостатками такого фильтрующего материала является нестабильность поровой структуры, невозможность получения точной объемной пористости, увеличенная себестоимость за счет применения прессования при 100-190° С.

Цель изобретения - разработка фильтрующего материала со стабильной поровой структурой, с высокими фильтрующими свойствами, повышенной тонкостью очистки, без технических примесей, со сниженной себестоимостью изготовления.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве основы берут кварцевый песок необходимого дисперсного состава, при этом частицы связывают между собой посредством связующего состава при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Нерастворимый порошкообразный материал (кварцевый

85-99,5 0,5-15

100 10-15

100 10-15

100 10-15

100 100 100

песок)

Связующее

Эпоксидная

смола

Отвердитель

Растворитель

(ацетон)

Известно много составов композиционных смесей, однако не имеется никаких данных о приведенном выше составе для изготовления фильтрующих материалов.

Изменяя составы композиционных смесей (размер частиц кварцевого песка и соотношение компонентов), можно получить фильтрующие материалы с широким диапазоном по тонкости очистки (от 50 до 2,0 мкм и менее), с разной объемной пористостью от 50 до 80%.

Зависимость тонкости очистки фильтрующего материала от состава композиционной смеси показана в таблицах 1-5.

При введении большего количества связующего тонкость очистки фильтрующего материала повышается. Зависимость тонко О

W

Ј

Si

Ј.

«л

о со

сти очистки фильтрующего материала от количества введенного связующего отражена в таблицах 6-10.

Тонкость фильтрующего материала возрастает не только в случаях уменьшения размеров частиц порошка и увеличения содержания связующего в композиции, но и при многократной пропитке связующим готового фильтрующего материала (многократной пропитке, чередующейся с сушкой пропитанного материала в условиях окружающей среды в течение 1,5-3,0 ч). Наиболее оптимальным в большинстве случаев является 3-5-кратная пропитка, хотя число погружений может быть от 2 до 10 раз. Но при 2-кратной пропитке не столь четко виден эффект по увеличению тонкости очистки фильтрующего материала, а увеличение числа пропиток более 5 раз ведет к полному закрытию мелких пор, поэтому эффективность очистки фильтрующего материала падает,

Фильтрующие материалы, изготовленные по указанным выше составам композиционных смесей, обладают необходимой тонкостью очистки, развитой поровой структурой, повышенной прочностью, без технологических примесей при сниженной себестоимости.

Предлагаемые составы композиционных смесей для изготовления фильтрующих

материалов отличаются от известных тем, что не содержат порообразующего вещества, что способствует снижению себестоимости и улучшению экологической среды.

Порообразующим веществом в предлагаемом варианте является нерастворимая основа (кварцевый песок).

Проведенные исследования изготовленных фильтрующих Материалов показывают, что положительный эффект обеспечивается правильно подобранным составом композиционных смесей, дисперсионным составом частиц кварцевого песка, исключением водорастворимого или улетучивающегося порообразователя из состава композиционных смесей.

Формула изобретения Фильтрующие материал на основе кварца, содержащий кварцевый песок, и связующее, отличающийся тем, что, с целью получения высокопрочного при низкой себестоимости, со стабильной поровой структурой и повышенной тонкостью очист- ки фильтрующего материала без технологических примесей, он содержит кварцевый песок с размерами частиц от 200 до 0,3 мкм и менее при следующем соотношении компонентов в композиционной смеси, мас.%: Кварцевый песок85-99,5

Связующее0,5-15

Похожие патенты SU1754163A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МИКРОПОРИСТОГО НАНОКОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА И ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ 2016
  • Смолянский Александр Сергеевич
  • Нечаев Игорь Алексеевич
  • Васильева Светлана Валерьевна
  • Родина Наталья Евгеньевна
RU2648078C1
Способ изготовления фильтрующих материалов на основе политетрафторэтилена 1990
  • Карпова Татьяна Леоновна
  • Гужин Петр Дмитриевич
  • Бобраков Алексей Андреевич
  • Калюжный Борис Георгиевич
  • Кашубина Ирина Федоровна
  • Кодацкая Людмила Алексеевна
  • Большов Владимир Александрович
SU1736569A1
ФИЛЬТРАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ, СПОСОБ ФИЛЬТРАЦИИ ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ И ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ 1992
  • Паповянц Альберт Константинович
  • Мартынов Петр Никифорович
  • Болтоев Юрий Данилович
  • Мельников Валерий Петрович
  • Карлашова Наталия Владиславовна
RU2054299C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕПЛОПРОВОДНОГО АЛЮМИНИЙ-ГРАФИТОВОГО КОМПОЗИТА 2020
  • Козлов Дмитрий Владимирович
  • Потапов Сергей Николаевич
RU2754225C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТА 2008
  • Лобов Олег Иванович
  • Эпп Александр Арнович
  • Иваненко Виктор Иванович
  • Филаретов Александр Александрович
RU2368574C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД 2008
  • Алыков Нариман Мирзаевич
  • Никитина Юлия Евгеньевна
RU2399412C2
Способ изготовления пористых изделий с разноплотными слоями 1981
  • Черепанов Борис Степанович
  • Соловьева Светлана Александровна
  • Швецов Иван Васильевич
  • Суслова Любовь Генриховна
  • Черепок Геннадий Васильевич
  • Шадрин Георгий Георгиевич
SU1041531A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2014
  • Гольдман Феликс Александрович
  • Штейнбук Тзви
  • Гадаев Натан Рафаилович
  • Соколова Екатерина Павловна
  • Брусиловский Владимир Иосифович
RU2554613C1
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Кривцов Евгений Евгеньевич
  • Хайруллин Марат Камилович
  • Зарецкий Олег Маркович
  • Сахащик Валерий Степанович
  • Мнацаканян Аветик Арменакович
RU2547532C1
БЕТОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Крылов А.И.
  • Сытник А.К.
  • Сытник А.А.
RU2152914C1

Реферат патента 1992 года Фильтрующий материал на основе кварца

Использование: очистка жидких и газообразных сред. Сущность изобретения: фильтрующий материал содержит кварцевый песок с размерами частиц 2000-0,3 мкм и менее и связующее при следующем соотношении, мас.%: кварцевый песок 85-99,5; связующее 0,5-15.10 табл.

Формула изобретения SU 1 754 163 A1

Таблица 1

Таблица 2

Примечание: Данные приведены для фильтрующего материала с обьемной пористостью 75%, для частиц размером 500-350 мкм.

Таблица 3

Таблица А

Таблица 5

Таблица 6

Примечание: Данные приведены для фильтрующего материала с объемной пористостью 70%, для частиц размером 500-350 мкм,

Таблица 9

Примечание: Данные приведены для фильтрующего материала с объемной пористостью 60%, дли частиц размером 500-350 мкм.

Таблица 10

Примечание: Данные приведены для фильтрующего материала с объемной пористостью 50%, для частиц размером 500-350 мкм.

Таблица 8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1754163A1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ КОЖУРЫ КАРТОФЕЛЯ, ОВОЩЕЙ И ПЛОДОВ 2003
RU2232533C1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ 1923
  • Андреев-Сальников В.А.
SU1974A1

SU 1 754 163 A1

Авторы

Гужин Петр Дмитриевич

Карпова Татьяна Леоновна

Калюжный Борис Георгиевич

Даниленко Наталья Савельевна

Даты

1992-08-15Публикация

1990-10-03Подача