Известны ленточио-цепные конвейеры с двумя тяговыми цепями, соединенными между собой траверсами, на которых расположена несущая лента конвейера, соединенная с траверсами и оборудованная поперечными перегородками.
Особенность описываемого конвейера состоит в том, что несущ,ая лента шарнирно соединена с траверсами посредством кронштейнов, болтовое соединение которых одновременно связывает поперечные перегородки с несущей лентой. Конвейер такой конструкции более надежен в работе.
Тяговые цепи конвейера могут быть укреплены на траверсах при помощи колодок с профилированной опорной для цепи поверхностью. При работе колодки взаимодействуют с рабочими органами промежуточных приводов конвейера, выполняя роль упоров для передачи усилий на тяговые цепи конвейера, например от приводов гусеничного типа.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый конвейер, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1.
К кронштейнам с помощью гофрированной металлической пластины 5 и болтов 6 крепятся концы несущей ленты 7 и поперечные перегородки 8, обеспечивающие перемещение груза при больших углах наклона. При прохождении несущей ленты на барабанах (на чертелсе не показаны) приводных устройств происходит вьшолаживание ленты благодаря шарнирному креплению кронштейнов, а траверсы входят в прорези барабаиов.
Тяговые цепи 9 укреплены на траверсах посредством колодок 10 с профилированной опорной поверхностью для цепи.
Предмет изобретения
1. Ленточно-цепной конвейер с двумя тяговыми цепями, соедииенными между собой при помощи снабженных роликами вогнутых траверс, на которых расположена соединенная с ними несущая лента, оборудованная поперечными перегородками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, несушая лента шарнирно соединена с траверсами посредством кронштейнов, болтовое соединение которых одновременно связывает поперечные перегородки с несущей лентой. 3 2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что тяговые цепи укреплены на траверсах посредством колодок с профилированной опорной 4 для цепи поверхностью, которые при работе взаимодействуют с рабочими органами промежуточных приводов конвейера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2005 |
|
RU2279393C1 |
Грузонесущий орган ленточно-цепного конвейера | 1990 |
|
SU1819838A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1985 |
|
SU1305066A1 |
Подвесной грузонесущий конвейер | 1988 |
|
SU1548115A1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЦЕПНОЙ ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР | 2001 |
|
RU2209168C2 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1980 |
|
SU906831A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ ЗАРЯЖАНИЯ ПУШКИ | 2001 |
|
RU2195617C1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 1996 |
|
RU2132813C1 |
Рабочий орган траншейного экскаватора | 1979 |
|
SU977588A1 |
Цепной тяговый орган конвейера | 1979 |
|
SU870269A1 |
/Ч-А
p iyXXX
Фиг.
Авторы
Даты
1965-01-01—Публикация