Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к механизмам обжатия ротационно-ковочных машин.
Известен механизм обжатия ротацион- но-ковочной машины, содержащий размещенную в корпусе обойму с роликами, ползуны, ход которых ограничен выступами планки и бойки.
Известен также механизм обжатия ро- тационно-ковочной машины, содержащий смонтированный на станине корпус, в котором размещены сепаратор с роликами и шпиндель с установленными в нем промежуточными роликами и бойками Сепаратор выполнен с пазами, расположенными на его внутренней поверхности между роликами, и снабжен эластичным вставками, установленными в указанных пазах. Недостатком описанного механизма является невысокая надежность, обусловленная быстрым износом эластичных вставок, для замены которых требуется полный демонтаж всего механизма обжатия.
Целью изобретения является повышение надежности работы механизма обжатия.
Поставленная цель достигается тем, что в механизме обжатия ротационно-ковочной машины, содержащем корпус с размещенными в нем с возможностью вращения сепаратором с роликами и шпинделем, в направляющих которого установлены с возможностью взаимодействия с роликами ползуны с бойками, крышку и эластичные
XI СП
4
СА О 00
элементы, в шпинделе, ползунах и крышке выполнены соосно расположенные отверстия с коническими участками со стороны соответствующих им блоковых плоскостей, а эластичные элементы выполнены в виде стержней, установленных средними своими частями в отверстиях ползунов, концы которых расположены в отверстиях, выполненных в шпинделе и крышке соответственно.
На фиг. 1 изображен механизм обжа- тия; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Механизм обжатия ротационно-ковоч- ной машины содержит корпус 1, в котором установлено статорное кольцо 2 с роликами 3. Бойки 4, компенсационная прокладка 5 и ползуны 6 установлены в пазах шпинделя 7 и закрыты крышкой 8 с торца шпинделя. В шпинделе 7, ползунах 6 и крышке 8 выполнены соосно расположенные отверстия с коническими участками со стороны соответствующих сопряженных им блоковых плоскостей. В отверстиях установлены эластичные элементы в виде стержней 9 из прлиуретана, причем средние части стержней 9 размещены в отверстиях ползунов, а их концы - в отверстиях шпинделя 7 и крышки 8.
Механизм обжатия ротационно-ковоч- ной машины работает следующим образом.
При вращении шпинделя 7 с бойками 4, прокладкой 5 и ползунами 6 происходит возвратно-поступательное движение ползунов 6 вместе с бойками 4 в пазах шпинделя 7 в радиальном направлении. При движении бойков 4 к оси ковки происходит дефор- мирование заготовки 10, а при движении бойков 4 от центра - их обратный ход. При движении ползунов б к оси ковки происходит изгиб эластичных стержней 9 на величину хода бойка (1-2 мм), а при обратном ходе ползунов - выпрямление эластичных стержней 9 и уравновешивание сил инерции от ползунов. Конические участки отверстий в ползунах, шпинделе и крышке позволяют изгибаться эластичным стержням 9, при этом усилие сопротивления изгибу эластичного стержня 9 от центральной силы на ползуне выбирается больше центробежной силы, поэтому ползун не будет ударяться о статорное кольцо при обратном ходе ползуна.
Конструкция механизма обжатия рота- ционно-ковочной машины в котором ползуны, шпиндель и крышки снабжены эластичными стержнями, позволяет повысить надежность работы машины и снизить уровень шума.
Формула изобретения Механизм обжатия ротационно-ковоч- ной машины, содержащий корпус с размещенными в нем с возможностью вращения сепаратором с роликами и шпинделем, в направляющих которого установлены с возможностью взаимодействия с роликами ползуны с бойками, крышку и эластичные элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, в шпинделе, ползунах и крышке выполнены соосно расположенные отверстия с коническими участками со стороны соответствующих сопряженных им боковых плоскостей, а эластичные элементы выполнены в виде стержней, установленных средними своими частями в отверстиях ползунов, концы которых расположены в отверстиях, выполненных в шпинделе и крышке соответственно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротационно-ковочная машина | 1991 |
|
SU1787638A1 |
Ротационно-ковочная машина | 1989 |
|
SU1703236A1 |
Механизм обжатия ротационно-ковочной машины | 1980 |
|
SU977093A1 |
Ротационно-ковочная машина | 1977 |
|
SU733838A1 |
Ротационно-ковочная машина | 1980 |
|
SU959883A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТЫ ИЗ ПРОКАТА | 1992 |
|
RU2021065C1 |
РОТАЦИОННО-КОВОЧНАЯ МАШИНА | 1967 |
|
SU216419A1 |
Ротационно-ковочная машина | 1974 |
|
SU524594A1 |
Ротационно-ковочная машина | 1979 |
|
SU889252A1 |
РОТАЦИОННО-КОВОЧНАЯ МАШИНА | 1970 |
|
SU273632A1 |
Использование: обработка металлов давлением, в частности конструирование ротационно-ковочных машин. Сущность изобретения1 механизм обжатия ротацион- но-ковочной машины содержит корпус 1, в котором установлено статорное кольцо 2 с роликами 3. Бойки 4, прокладки 5 и ползуны 6 установлены в пазах шпинделя 7 и закрыты крышкой. В шпинделе 7, ползунах 6 и крышке выполнены соосно расположенные отверстия с коническими участкамигв которых установлены эластичные стержни. При движении бойков 4 происходит деформирование заготовки. При этом отверстия в ползунах, шпинделе и крышке позволяют эластичным стержням изгибаться, исключая удары ползуна о статорное кольцо. 2 ил.
10
0&г.1
А-А
рие.2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СРАБАТЫВАНИЯ СХЕМЫ ЗАЩИТЫ АККУМУЛЯТОРА АЭРОЗОЛЬНОГО ГЕНЕРАТОРА | 2023 |
|
RU2818519C1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Ротационно-ковочная машина | 1980 |
|
SU959883A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-08-15—Публикация
1990-07-02—Подача