Устройство для защиты струи металла при разливке из ковша Советский патент 1992 года по МПК B22D11/10 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при разливке.

Известно устройство для защиты струи металла, содержащее систему для подвода защитного газа, кожух, состоящий из телескопически соединенных и вертикально расположенных труб, имеющих по всему периметру на нижних торцах наружный буртик, а на верхних - внутренний буртик, механизм складывания-развертывания устройства.

Однако это устройство не обеспечивает эффективной защиты струи, надежности и технологичности в эксплуатации.

Цель изобретения - повышение эффективности защиты струи, надежности и технологичности в эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для защиты струи металла при разливке из ковша, состоящем из телескопически соединенных и расположенных вертикально труб, имеющих по всему периметру на нижних торцах наружный буртик, а на верхних - внутренний буртик, механизм складывания-развертывания кожуха, внутренняя поверхность внутреннего буртика верхней труРы выполнена в виде ответной поверхности/ элемента ковша и/или шиберного устройства в месте их сопряжения, на каждом наружном буртике с торцовой стороны трубы выполнены выходящие за габариты внутреннего диаметра этой трубы жестко закрепленные опорные планки, при этом система подвода защитного газа выполнена во внутреннем буртике верхней трубы, а механизм складывания-раэвертывания кожуха выполнен в виде диаметрально расположенных на наружной поверхности верхней трубы шкивов с перекинутыми через них гибкими элементами, один конец

каждого из которых соответственно закреплен на наружной поверхности нижней трубы, а другой подсоединен к приводу. Опорные планки выполнены в виде замкнутой по окружности шайбы и закреплены с

зазором между ними и внутренним диаметром близлежащей трубы большего диаметра, при этом выступающие габариты опорных планок выполнены исходя из условия их размещения в зазоре между планкой

и внутренней поверхностью верхней трубы. На внешней поверхности верхней трубы выполнены узлы крепления устройства, ответные таковым на ковше. Кроме того, имеется чехол из огнеупорной ткани, прикрепленный Соосно с устройством с одной стороны к внутренней горизонтальной поверхности внутреннего буртика верхней трубы, а с другой - к опорной планке нижней трубы. На фиг. 1 изображено устройство в рабочем состоянии, общий вид; на фиг. 2 - то же, в исходном состоянии.

Устройство содержит кожух, состоящий из телескопически соединенных и расположенных вертикально труб 1. Каждая труба

имеет по всему периметру на нижних торцах наружный буртик, на каждом из которых с торцовой стороны трубы выполнены выходящие за габариты этой трубы жестко закрепленные опорные планки 2, Система 3

подвода защитного газа выполнена во внутреннем буртике верхней трубы, внутренняя поверхность которого выполнена в виде ответной поверхности элемента ковша и/или шибера устройства в месте их сопряжения, Устройство содержит механизм складывания-развертывания кожуха, выполненный в виде диаметрально расположенных на наружной поверхности верхней трубы шкивов 4 с перекинутыми через них гибкими элементами 5, один конец каждого из которых закреплен на наружной поверхности нижней трубы, а другой подсоединен к приводу, а чехол 6 выполнен из огнеупорной ткани и прикреплен соосно с кожухом с одной стороны к внутренней горизонтальной поверхности внутреннего буртика верхней трубы, а с другой-к опорной планке нижней трубы.

Опорные планки 2 выполнены в виде замкнутой по окружности шайбы и закреплены с зазором между ними и внутренним диаметром близлежащей трубы большого диаметра, при этом выступающие габариты опорных планок 2 выполнены исходя из условия их размещения в зазоре. На внешней поверхности верхней трубы выполнены узлы крепления устройства, ответные таковым на ковше. Имеется разливочный стакан (выпускной коллектор) шиберного затвора и центровая 8 при сифонной разливке или огнеупорный разливочный стакан при непрерывной разливке.

Устройство работает следующим образом.

При подготовке ковша к приему плавки верхний торец верхней трубы 1 жестко соединяется с металлическим корпусом разливочного стакана (выпускного коллектора) 7 шиберного затвора. Перед началом разливки металла с помощью шкива 4 и гибкого элемента 5 опускают трубы 1 до упора нижнего торца нижней трубы 1 с центровой 8 при сифонной разливке или с верхним торцом огнеупорной трубы (стакана) при непрерывной разливке. При этом каждая труба 1 внутренним буртиком верхнего торца подвешивается за внешний буртик нижнего торца выше расположенной трубы. Далее в образуемую кожухом полость подается инертный газ, и начинается разливка металла. После прекращения разливки металла отключают подачу инертного газа и с помощью механизма складывания-развертывания поднимают нижнюю трубу 1, которая по мере подъема упирается своей опорной планкой 2 на внешний буртик нижнего торца выше расположенной труЬы 1 и поднимает ее. Таким образом, поднимаются все трубы, и защитное устройство собирается в исходное положение.

Предлагаемое устройство позволяет существенно повысить эффективность защиты струи металла при разливке, а

опытно-промышленные испытания показали также его надежность и технологичность в эксплуатации.

Формула изобретения. 1. Устройство для защиты струи металла

при разливке из ковша, содержащее систему подвода защитного газа, кожух, состоящий из телескопически соединенных и расположенных вертикально труб, имеющих по всему периметру на нижних торцах наружный буртик, а на верхних - внутренний буртик, механизм складывания-развертывания кожуха, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности защиты струи, надежности и технологичности в эксплуатации, внутренняя поверхность внутреннего буртика верхней трубы выполнена в виде ответной поверхности элемента ковша и/или шиберного устройства в месте

их сопряжения, на каждом наружном буртике с торцовой стороны трубы выполнены выходящие за габариты внутреннего диаметра этой трубы жестко закрепленные опорные планки, при этом система подвода

защитного газа выполнена во внутреннем буртике верхней трубы, а механизм складывания-развертывания кожуха выполнен в виде диаметрально расположенных на наружной поверхности верхней трубы шкивов

с перекинутыми через них гибкими элементами, один конец каждого из которых соот- ветственно закреплен на наружной поверхности нижней трубы, а другой подсоединен к приводу.

2. Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что опорные планки выполнены в виде замкнутой по окружности шайбы.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличаю щ е е с я тем, что опорные планки закреплены с зазором между ними и внутренним диаметром близлежащей трубы большего диаметра.

4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что выступающие габариты

опорных планок выполнены исходя из условия их размещения в зазоре между планкой и внутренней поверхностью верхней трубы.

5.Устройство по пп. 1-4, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что на внешней поверхности

верхней трубы выполнены узлы крепления устройства, ответные таковым на ковше.

6.Устройство по пп. 1-5, отличающееся тем, что оно снабжено чехлом из

огнеупорной ткани, прикрепленным соосно с кожухом с одной стороны к внутренней горизонтальной поверхности внутреннего буртика верхней трубы, а с другой - к опорной планке нижней трубы.

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к устройствам для защиты струи металла при разливке из ковша Цель изобретения - повышение эффективности защиты струм, надежности и технологичности в эксплуатации. Устройство0 содержит систему 3 для подвода защитного газа, кожух, состоящий из телескопически соединенных и вертикально расположенных труб 1, имеющих по всему периметру на нижних торцах наружный буртик, а на верхних внутренний буртик, механизм складывания-развертывания кожуха, вы