Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при автоматизированной загрузке станков деталями типа колпачков с соотношением наружного диаметра к длине, равным 1,2:1,3.
Известно устройство для ориентации деталей, содержащее установленные с наклоном друг к другу подводящий и отводящий лотки, выполненные V-образной формы.
Недостатком этого устройства является его непригодность для ориентации детали типа колпачков.
Цель изобретения -обеспечение ориентации деталей типа колпачков
Указанная цель достигается тем, что устройство ориентации деталей типа колпачков, содержащее наклонные, установленные перпендикулярно друг другу V-образные подающий и отводящий лотки, снабжено кантователем, установленным над V-образным отводящим лотком и выполненным в виде расширяющегося до прямоугольной пластины клина, и дополнительным V-образным лотком, установленным за отводящим лотком со смещением относительно него по высоте, причем боковые стенки отводящего лотка в зоне установки кантователя развернуты до образования плоской несущей поверхности.
На фиг.1 показаны подающий и отводящий V-образные лотки, вид сверху; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг.4 - возможные положения деталей на отводящем лотке; на фиг.5 - тоже, схема разворота детали из положения б в положение а; на фиг.6 и 7 - то же, схема разворота из положения а з одно из положений б, в, г, д, е; на фиг.8 - то же, схема разворота из положений б, в, г, д, е в положение на торец ; на фиг.9-то же, исходное положение перед разворотом в Положение а или б; на фиг. 10 - то же, схема окончания процесса ориентации.
. Устройство состоит из V-образного подающего лотка 1 и перпендикулярно к нему установленного V-образного отводящего лотка 2. На лотке 2 деталь 3 может занимать одно из положений а-е. Над V-образным отводящим лотком 2 установлен кантова(Л
С
si СП
СЛ
тель выполненный в виде клина 4, расширяющегося до прямоугольной пластины 5. Форма V-образного отводящего лотка 2 на участке, над которым размещен кантователь, меняется: стенки V-образного отводящего лотка 2 разворачиваются до положения 6 и далее до образования плоской несущей поверхности 7. За V-образ- ным отводящим лотком 2 последовательно установлен с относительным смещением по высоте дополнительный V-образный лоток 8 со стенками 9.
Устройство работает следующим образом.
По V-образному подающему лотку 1 сброшенные детали 3 поступают на перпендикулярный первому V-образный лоток 2. При соударении с его стенками и в результате возникающих при этом колебаний детали занимают одно из шести возможных положений а--е. Под действием силы тяжести G детали, занявшие положение б, само- произвольно разворачиваются в положение а, из которого кантователь разворачивается в одно из положений с распо- ложением их осей в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения. В каждом из оставшихся положений детали скользят по торцу или катятся по образующей. Клином-кантователем, расширяющимся до формы прямоугольной плаА-э
fl
т-
стины 5. детали устанавливаются на торец в положение 3 на V-обраэном отводящем лотке 2, разворачивающемся на участке под кантователем до образования плоской несущей поверхности 7. Упираясь в стенку 9 дополнительного V-образного лотка 8, деталь разворачивается в положение, при котором продольная ось детали совпадает с направлением движения, и далее под действием
сил тяжести G детали, занявшие положение дном вниз, разворачиваются в положение выдачи детали дном вверх.
Формула изобретения Устройство ориентации деталей, содержащее наклонные, установленные перпендикулярно друг другу V-образные подающий и отводящий лотки, отличающееся тем, что с целью обеспечения ориентации деталей типа колпачков, оно снабжено кантователем, установленным над V-образным отводящим лотком и выполненным в виде расширяющегося до прямо- угольной пластины клина. и дополнительным V-образным лотком, установленным за отводящим лотком и со смещением относительно него по высоте, причем боковые стенки отводящего лотка-в зоне установки кантователя развернуты до образования плоской несущей поверхности.
Т
j
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ И НАКОПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2011504C1 |
Устройство для ориентации деталей | 1988 |
|
SU1710291A1 |
Устройство для ориентации плоских деталей | 1985 |
|
SU1344575A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ТРАНЗИСТОРОВ В КОРПУСЕ ТИПА КТ-26 | 1992 |
|
RU2050985C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ И КОРРЕКЦИИ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2508975C2 |
Транспортирующее устройство для чугунных муфтовых труб | 1983 |
|
SU1184438A3 |
Вибрационное загрузочное устройство | 1988 |
|
SU1692811A1 |
Устройство для ориентации плоских деталей | 1990 |
|
SU1759600A1 |
Устройство для ориентации цилиндрических деталей с профилированными торцами | 1979 |
|
SU992156A1 |
Устройство для ориентации стержневых деталей | 1982 |
|
SU1038185A1 |
Использование: при автоматизированной загрузке станков деталями типа колпачков. CyaiHOCTb изобретения: устройство содержит наклонные, установленные перпендикулярно друг другу V-образные подающий и отводящий лотки. Над отводящим лотком установлен кантователь, выполненный в виде клина, расширяющегося до прямоугольной пластины, причем боковые стенки отводящего лотка в зоне кантователя развернуты до образования плоской несущей поверхности. За отводящим лотком со смещением относительно него по высоте установлен дополнительный У/образный лоток. 10 ил.
Фиг)
ш
А- А
фиг. 2
а
фиг.5
6-6
фигЗ
фиг. 4
А г
Фиг.й
Фиг в
Фиг. 7
фае. 9
8
фае, 10
Устройство для ориентации стержневых деталей | 1982 |
|
SU1038185A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-08-15—Публикация
1989-06-19—Подача