Устройство для ориентации стержневых деталей Советский патент 1983 года по МПК B23Q7/08 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентированной подачи стержневых деталей со сплющенной головкой в зону сборки. Известно устройство для ориентации стержневых деталей с разными по размеру концами, содержащее установленные с наклоном друг к другу подводящий и отводящий лотки, выполненные V-образной формы с пазом по величине, равным одному из концов детали, размещенным в нижней части их I. Однако известное устройство непригодно для ориентации стержневых деталей со сплющенной головкой. Цель изобретения - обеспечение ориентации стержневых деталей со сплющенной головкой. Указанная цель достигается тем, что устройство для ориентации стержневых деталей с разными по размеру концами, содержащее установленные с наклоном друг к другу подводящий и отводящий лотки, выполненные V-образной формы с пазом по величине, равным одному из концом детали, размещенным в нижней части их, снабжено козырьком, щарнирно установленным в выходной части подводящего лотка, в которой выполнена ориентирующая щель, равная по величине пазу подводящего и отводящего лотков. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство (ориентация деталей, движущихся стержнями вперед); на фиг. 2 - то же (ориентация деталей, движущихся сплющенной головкой вперед); на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. I; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1. Устройство состоит из прямоугольного входного лотка 1, для свободного прохождения через который головок стержней его щирина больще щирины сплющенной головки стержня. Лоток 1 установлен над выполненной из топкого железа с полированной поверхноситью приемной воронкой 2, предназначенной для направления стержней в жестко связанный с ней подводящий V-образный лоток 3 с пазом 4 в днище, выполненный из скрепленных между собой боковин 5 и 6 и прокладки 7, не доходящей до конца лотка 3 и образующей на выходе из лотка 3 ориентирующую щель 8 шириной, большей толщины сплюснутой головки, над которой установлен козырек 9, шарнирно связанный со стойкой 10. Козырек 9 может отклоняться вверх, а внизу упирается в наклонные поверхности V-образного лотк.а 3. На выходе подводящего лотка 3 установлен пазовый упор 11, соединенный с отводящим лотком 12, поперечное сечение которых аналогично лотку 3. Отводящий лоток 12 снабжен двумя направляющими пластина.ми 13, кромки которых касаются поверхности деталей 14. Направляющие пластины 13 служат для удерживания хвостовиков стержней. Отводящий лоток 12 имеет отсекатель 15, предназначенный для поштучной выдачи деталей 14, и заканчивается концевым лотком 16, предназначенным для выдачи деталей 14 в положение головкой плащмя. Концевой лоток 16 выполнен с пазом прямоугольной формы, ширина которого больше диаметра детали 14. Дно концевого лотка 16 выполнено с небольши.м углублением, чтобы деталь 14 не отскакивала от упора 17. Устройство работает следующим образом. Детали 14 со сплюснутой головкой, например винты, поступают из входного лотка 1 через приемную воронку в подводящий лоток 3. При движении деталей 14 стержнем вперед головка детали в конце лотка 3 нижней частью попадает в ориентирующую щель 8 (фиг. 3), верхняя часть головки попадает под козырек 9, который не позволяет детали 14 поворачиваться головкой вверх, а стержень детали 14 упирается в дно пазового упора 11. Под действием силы тяжести происходит поворот головки детали 14 по часовой стрелке. Деталь 14 попадает в отводящий лоток головкой вперед. При движении детали 14 в лотке 3 головкой вперед козырек 9 в конце лотка 3 не позволяет переворачиваться детали 14 стержнем вперед. При дальнейщем движении головка детали 14 попадает в прорезь пазового упора 11 и под действием силы тяжести происходит поворот головки против часовой стрелки, деталь попадает в отводящий лоток 12 головкой вперед. В отводящем лотке 12 детали 14 доходят до упора в отсекатель 15, при изменении положения которого происходит выдача детали 14. Поданная отсекателем 15 деталь 14 попадает из отводящего лотка в концевой лоток 16 с пазом, щирина которого больше диаметра стержня, доходит до упора 17, разворачивается головкой из вертикального положения в горизонтальное и поступает для дальнейших операций к манипулятору (не показан). Предлагаемое устройство обеспечивает автоматизацию операции сборки стяжной обоймы трансформаторов с крепежным винтом взамен операции ручной сборки, что позволяет значительно повысить производительность труда.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ с разными по размеру концами, содержащее установленные с наклоном друг к другу подводящий и отводящий лотки, выполненные V-образной формы с пазом по величине, равным одному из концов детали, размещенным в нижней части и.х, отличающееся тем, что, с целью ориентации стержневых деталей со сплющенной головкой, оно снабжено козырьком, щарнирно установленным в выходной части подводящего лотка, в которой выполнена ориентирующая щель, равная по величине, пазу подводящего и отводящего лотков. (Л оо 00 00 ел