Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и может быть использовано при производстве бетона.
Наиболее близким к предлагаемому является способ приготовления бетонной смеси, включающий обработку заполнителя водным раствором продуктов конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом или алкилнафталинсульфокислоты с формальдегидом, или сульфированного продукта конденсации меламина с формальдегидом.
Однако технология обработки сложна, так как включает сначала перемешивание заполнителей с 50-70% раствора пластификатора, затем высушивание при 20-70°С и введение остальных 30-50% раствора. Концентрация продуктов конденсации велика - 5-50%. Повышение прочности недостаточно - не выше 27%.
Целью изобретения является упрощение технологии, экономия пластификатора, сокращение длительности пропаривания бетона.
Пример. Гранитный щебень фракции 5-20 мм и кварцевый песок с Мкр 1,1 тщательно перемешивают с 80-90% воды затворения, содержащей 10 2% по отношению к заполнителю продуктов конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом или алкилнафталинсульфокислоты с формальдегидом, или сульфированного продукта конденсации меламина с формальдегидом в течение 1,0-1,5 мин, затем вводят цемент и оставшиеся 10-20% воды затворения и осуществляют окончательное перемешивание.
Состав бетонной смеси кг/м3: щебень 1220, песок 670, цемент 326, .55-0,57, в зависимости от подвижности смеси. O.K. 5 см. Размер образцов 100x100x100 мм. Режим пропаривания 2+6+2 и 2+5+2 ч. Испытания бетонной смеси и образцов бетона проводят по стандартным методикам.
Результаты испытаний представлены в таблице.
Формула изобретения
Способ приготовления бетонной смеси, включающий обработку заполнителя частью водного раствора суперпластификатора из
С/)
С
vi сп
4Ь О О СО
группы: продукт конденсации нафталинсуль- фокислоты с формальдегидом или продукт конденсации алкилнафталинсульфокислоты с формальдегидом, или сульфированный продукт конденсации меламина с формальдегидом с последующим перемешиванием с цементом и остальной водой, отличающийся тем,
что, с целью упрощения технологии, экономии пластификатора, сокращения длительности пропаривания бетона, заполнитель обрабатывают 80-90% воды затворения, содержащей 10 суперпластификатора по отношению к заполнителю.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления бетонной смеси | 1981 |
|
SU1010038A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2010 |
|
RU2443650C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2009 |
|
RU2391307C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2014 |
|
RU2548263C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1986 |
|
SU1812769A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2017 |
|
RU2656298C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2009 |
|
RU2399597C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2008 |
|
RU2371412C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2307810C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2014 |
|
RU2559234C1 |
Изобретение относится к производству строительных материалов, к производству бетона. Целью изобретения является упрощение технологии приготовления бетонной смеси, экономия пластификаторов, сокращение длительности пропар ивания бетона. Сущность изобретения: заполнитель перемешивают с 80-90% воды затворения, содержащей % пластификатора по отношению к заполнителю, затем вводят цемент и оставшиеся 10-20% воды затворения и осуществляют окончательное перемешивание. 1 табл.
Способ приготовления бетонной смеси | 1981 |
|
SU1010038A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-08-15—Публикация
1990-11-19—Подача