Способ переработки прудового кислого гудрона Советский патент 1992 года по МПК C10G17/10 C10C3/02 

Описание патента на изобретение SU1754765A1

Изобретение относится к переработке отходов, в частности к переработке прудовых кислых гудронов - сернокислых отходов нефтеперерабатывающих производств.

Известен способ переработки кислого гудрона, по которому исходное сырье обрабатывают нейтрализующим агентом, в качестве которого используют водный раствор извести в трехкратном избытке. Затем и продукта нейтрализации отгоняют воду при 100-120°С и окисляют воздухом при 160- 190°Свтечение4-5ч

Недостатком этого способа является то, что дополнительное введение воды на стадии нейтрализации ведет к высоким энергозатратам, необходимым для обезвоживания. Кроме того, полученный при этой технологии важнейший материал можно использовать в дорожном строительстве только в смеси с другими нефтепродуктами.

Известен способ переработки кислого гудрона, принятый нами за прототип, путем его отпарки глухим паром с последующей нейтрализацией, например, известковым порошком и дальнейшей термообработкой при температуре 100%.

Недостатком этого способа является то, что полученный продукт характеризуется низким качеством и применение его на ответственных участках дорог можно лишь в смеси с нефтяными дорожными битумами.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационной характеристики полученного продукта.

Яоставленная цель достигается тем, что процесс структурирования ведут при 70- 80°С,

Изобретение иллюстрируется примерами. Эксперименты осуществляли на кислом гудроне Батумского НПЗ состава, мае %: органическая масса общая - 80, вода - 8, механические примеси-2,3, серная кислота -12 В качестве нейтрализующего агента применяли известняк месторождения Ците- ли цкаро фракции - 0,07 мм с содержанием, мас.%: СаСОзЭЗ; Мд01,19; 5Ю2 6.03; Ре20з 2,40; AlaOa O.S5; 0,06.

Опыты проводили на кислотной установке с реактором периодического действия

Пример 1. Кислый гудрон разогревают до температуры 60°С и перекачивают в

сл

с

XI

СП 4

О

ся

реактор постепенно, со скоростью 50 кг/ч в количестве 100 кг. Одновременно с кислым гудроном в реактор загружают нейтрализующий агент - известняковый порошок в количестве 17 кг при постоянном переме- 5 шивании. температура процесса нейтрализации 65°С. Продолжительность процесса 3,5 ч. После окончания нейтрализации температуру поднимают до 80°С и нейтрализованную массу подвергают структури- 10 рованию в течение 4 ч при постоянном перемешивании.

Показатели полученного продукта: Пенетрация при 25°С 16 01 мм Температура размяг-15

чения по КиШ56°С

Растяжимость при 25°С 23 см. Полученный продукт испытывают в качестве вяжущего в асфальтобетонной смеси в количестве 9%. Физико-химические по- 20 казатели асфальтобетона: удельный вес 2,3 г/см3; прочность при сжатии 60 кг/см2; водонасыщение 2,220; набухание 0,10.

Примеры 2 и 3 аналогичны примеру 1, но отличаются по режиму структурирова- 25 ния. В табл. 1 и 2 представлены примеры по переработке кислого гудрона и результаты испытания асфальтобетона на их основе.

Как видно из таблиц, продукт переработки кислого гудрона по своим физико-хи- 30 мическим показателям приближается к дорожным нефтебитумам. Образцы ас- фальтобетона на его основе характеризуются высокой прочностью, низкими показателями набухания и удовлетворяют 35 требованиям ГОСТ 9128-84. Это подтверждает возможность использования продукта переработки кислого гудрона по предложенному способу в качестве вяжущего асфальтобетонных смесей без добавления других нефтепродуктов.

Эффективность предложенного способа состоит в том, что он обеспечивает возможность рациональной переработки многотоннажного сернокислотного отхода нефтеперерабатывающих производств с получением высококачественного вяжущего материала для автодорожного строительства, способствует ликвидации прудов-накопителей кислого гудрона и оздоровлению окружающей среды.

По предварительным расчетам, реализация предложенного способа только на Ба- тумском НПЗ, где накоплено около 40000 т кислого гудрона, позволит получить экономический эффект свыше 500000 руб. Учитывая, что по данным Миннефтехимпрома СССР по Союзу накоплено более 1800тыс.т гудрона, предложенный способ является весьма перспективным.

Формула изобретения Способ переработки прудового кислого гудрона, включающий процесс его расплавления глухим паром при 60°С, эвакуацию из пруда, нейтрализацию известняковым порошком и структурирование нейтрализованного кислого гудрона при повышенной температуре, тличающийся тем,что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик полученного продукта, структурирование ведут при 70-80°С.

Похожие патенты SU1754765A1

название год авторы номер документа
Способ получения битумного вяжущего 1990
  • Антонишин Василий Иванович
  • Лемко Николай Ильич
  • Сидорук Аделя Антоновна
SU1736996A1
Способ получения вяжущего 1985
  • Александров Юрий Арсентьевич
  • Ганюшкин Александр Владимирович
  • Макин Геннадий Иванович
  • Фещенко Альбина Георгиевна
  • Соколов Александр Александрович
  • Дехтерев Борис Семенович
  • Рогов Владимир Федорович
SU1281582A1
ВЯЖУЩЕЕ НА ОСНОВЕ ПРУДОВОГО КИСЛОГО ГУДРОНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2003
  • Ганюшкин А.В.
  • Грибакин Г.И.
  • Беляев Б.Н.
RU2233856C1
Способ получения вяжущего 1987
  • Макин Геннадий Иванович
  • Макеев Георгий Михайлович
  • Ганюшкин Александр Владимирович
  • Макаревич Леонид Давидович
  • Барсков Михаил Сергеевич
  • Мячев Валерий Алексеевич
  • Александров Юрий Арсентьевич
  • Быстров Николай Васильевич
  • Бахмутов Юрий Иванович
SU1518353A1
Способ получения вяжущего 1988
  • Антонишин Василий Иванович
  • Сидорук Аделя Антоновна
  • Дмытрах Ярина Романовна
SU1576541A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ ИНДУСТРИИ 2001
  • Барсков М.С.
  • Карпов Н.Н.
RU2191201C1
Асфальтобетонная смесь 1985
  • Барабаш Сергей Викторович
  • Фролов Александр Федорович
  • Аминов Александр Николаевич
  • Гринберг Михаил Яковлевич
  • Михеева Ольга Владимировна
SU1278325A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНОГО ВЯЖУЩЕГО ИЗ КИСЛОГО ГУДРОНА 2005
  • Филиппова Ольга Павловна
  • Макаров Владимир Михайлович
RU2275408C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ ИНДУСТРИИ 2002
  • Барсков М.С.
  • Крылов И.П.
RU2223300C1
Способ получения модифицированных поверхностно-активных систем 1990
  • Цатурянц Григорий Амаякович
  • Антошин Василий Иванович
  • Капустин Анатолий Михайлович
SU1782237A3

Реферат патента 1992 года Способ переработки прудового кислого гудрона

Сущность изобретения: прудовой кислый гудрон расплавляют глухим паром при 60°С и эвакуируют из пруда. Нейтрализуют известняковым порошком и структурируют нейтрализованный кислый гудрон при 70- 80°С. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 754 765 A1

Таблица 1

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1754765A1

Стекло 1976
  • Будов Виктор Михайлович
SU617397A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Планшайба для точной расточки лекал и выработок 1922
  • Кушников Н.В.
SU1976A1
Пархоменко В
Е
Кислый гудрон как технологическое сырье
Судно для плавания по мелководным рекам 1925
  • Сакин Е.И.
SU1947A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 754 765 A1

Авторы

Каландадзе Натела Давидовна

Гоглидзе Василий Михайлович

Чинчаладзе Алнери Александрович

Долидзе Теймураз Сергеевич

Джапаридзе Платон Нестерович

Зоидзе Теймураз Гурамович

Гамкрелидзе Нана Валериановна

Даты

1992-08-15Публикация

1990-02-14Подача