Способ получения вяжущего Советский патент 1989 года по МПК C10C3/02 C10G17/10 

Изобретение относится к способам получения вяж щего с использованием прудовых кислых гудронов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промьшшенности, а также в дорожном строительстве.

Цель изобретения - сокрао ение времени получения вяжущего.

П р и м е р 1. В смеситель, пред- ствляющий собой эмалированный реактор с рубашкой для обогрева и якорной мешалкой, вводят жировой гудрон-отход производства глицерина, и нейтрализующий агент - недопал (отход со стадии гашения извести производства гидрохинона). Количество нейтрализующего агента определяют из расчета содержания серной кислоты в исходном прудовом кислом гудроне, количество жирового гудрона составляет 20 мас.% на нейтрализованный кисльоЧ гудрон.

Характеристика используемых отходов представлена в табл.1.

Данную приготовленную суспензию при подают в реактор насосом. Температура в реакторе . Затем из емкости хранения кислого гудрона, оборудованной циркуляционным выпарным аппаратом, в реактор подают прудовой кислый гудрон с содержанием воел

00

с

СП

00

ды 1 мас.%. После окончания нейтрализации (по данным экспресс-анализа на кислоту) в реактор подают кубовый остаток - остаток от дистилляции бутилакрилата (5 мас.% от количества нейтрализованного кислого гудрона). Смесь перемешивают до гомогенного состояния Продолжительность процесса составляет 1,5 ч.

П р и м е р 2, Способ проводят аналогично примеру 1. В реактор подают прудовый кислый гудрон с содержанием воды 1,5 мас.%.

Материальный баланс загрузки pea- гентов и количеств образующихся продуктов следующий, г:

Прудовой кислый гудрон (содержание воды 1,5%) 1000 Нейтрализующий агент

(недопал) из расчета содержания ,- 10мас.% 38,1 Жировой гудрон207,62

Кубовые остатки от дистилляции бутилакрилата 62,29 Содержание воды в прудовом кислом гудроне15 Количество воды, образующееся за счет реакции нейтрализации17,64 Общее количество воды в смеси после реакции нейтрализации 32,64 Количество воды, связанной в кристаллогидрат ,82 Количество выпариваемой воды5.82 Количество углекислого газа выделяющегося в системе 14,96 Количество полученного вяжущего 1287,23 В табл.2 представлены стадии известного и предлагаемого способов по- лучения вяжущих с учетом затрат времени по стадиям, а также характерис

« Q с

5

тики вяжущих и асфальтобетонов, из данных которой следует, что качество вяжу1чего остается на одном и том же уровне.

Общая продолжительность процесса составляет 1,5 ч.

П р и м е р 3. Способ проводят анз логичному примеру 1. В реактор подают прудовый кислый гудрон с содержанием воды 3 мас.%. Продолжительность процесса 1,5ч.

П.ример4. Способ проводят аналогично примеру 1. В реактор подают прудовой кислый гудрон с содержанием воды 0.5 мас.%. Продолжительность процесса 4,5 ч. ,

П р и м е р 5. Способ проводят аналогично примеру 1. В реактор пода ют прудовой кислый гудрон с содержанием воды 4 мас.%. Продолжительность процесса 3,7 ч.

При содержании воды менее 1 мас.% текучие свойства прудового кислого гудрона резко снижаются независимо от температуры подачи кислого гудрона, увеличивается время закачки кислого гудрона в реактор. При этом также увеличивается время гомогенизации конечной смеси. При содержании воды более 3 мас.% для достижения необходимого качества продукта необходимо производить выпаривание воды в реакторе. При этом температура в реакторе повышается, что приводит к вспениванию и в конечном счете вызьгаает необходимость снижать скорость подачи тепла для выпаривания воды.

Это подтверждается затратами времени по стадиям получения вяжущего, приведенными в табл.3.

Таким образом, предлагаемый способ получения вяжущего позволяет сократить время получения вяжущего по сравнению с известным способом в 5 раз, при этом пенообразование в предлагаемом способе полностью отсутствует.

ТаблицаЗ

Изобретение относится к производству вяжущих веществ для дорожного строительства и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Цель - сокращение времени процесса. Его ведут смешением недопала со стадии гашения извести жировым гудроном - отходом со стадии дистилляции глицерина. Затем в полученную суспензию для нейтрализации вводят кислый прудовой гудрон, предварительно обезвоженный до остаточного содержания воды 1-3 мас.%. Далее в полученную смесь добавляют кубовый остаток со стадии ректификации бутилакрилата и смесь гомогенизируют с получением целевого продукта. Эти условия позволяют сократить время процесса в 5 раз, т.е. до 1,5 ч. 3 табл.

Формула из

Способ получения вяжущего, включающий нейтрализацию прудового кислого гудрона недопалом - отходом со стадии гашения извести производства гидро- 20 хинона, смешение с кубовым остатком стадии ректификации бутилакрилата производства бутилакрилата и с жировым гудроном - отходом производства

составитель Н.Королева Редактор Н.Киштулинец Техред А.Кравчук Корректор М.Шароши

Заказ 6565/30

Тираж 446

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

ной смеси, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени процесса, недопал предварительно смешивают с жировым гудроном, затем в полученную суспензию вводят кислый гудрон, предварительно обезвоженный до остаточного содержания воды 1-3 мас.% в полученную смесь добавляют кубовый остаток и затем смесь гомогенезируют.

Подписное