Способ получения вяжущего Советский патент 1987 года по МПК C10C3/02 

Изобретение относится к способам получения вяжущего с использованием прудовых кислых гудронов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промьшшенности, а также ,в дорожном строительстве. Целью изобретения является упрощение технологии

Пример, В кислый прудо- вый гудрон, нагретый до 60-90 С, одновременно вводят для нейтрализации 25-30 мае.ч. недопала со стадии гашения извести на 100 мае.ч. кислого гудрона и для пластификации - смесь кубового остатка со стадии ректификации .бутилакрилата и жирового гудрона - отхода в производстве глицерина в количестве 15-50 мае.ч. на 100 мае.ч. нейтрализованного кислого грунта. Соотнощение компонентов в смеси 1:0,6-4 мае.ч.

Состав и физико-химические характеристики кислого гудрона даны в табл.1.

Для нейтрализации используют не- допал - отход со стадии гашения извести в производстве гидрохинона. Недопал - мелкозернистый порошок бело-серого цвета представляет собой смесь компонентов, мас.%; СаСО з 50-60; СаО 15-25; Са(ОН) , 30-35.

Кубовый остаток со стадии ректификации бутилакрилата, используемый в качестве одного из компонентов пластификатора, образуется в производстве бутилакрилата, представляет собой вязкую жидкость буро-коричневого цвета, содержащую мас.%: тиоди- фениламин 1; бутилакрилат 60,7; бу- танол 22,8, тетрабутоксититан 15,5.

Жировой гудрон, используемый в качестве второго компонента пластификатора, является, отходом производства глицерина на масло-жировых комбинатах, представляет собой пастообразную массу черного цвета. В состав жировых гудронов входят, компоненты мас.% полиглицерин (кальцие- вые мьта) до 75; алюмокальциевые мыла жировых веществ 10, нерастворимых веществ 2; кальциевые соединения 7; влага 4.

Смесь перемешивают до гомогенного состояния при 60-90°С в течение 30-45 мин.

Результаты эксперимента сведены в табл.2.

Как видно из табл.2, использование предлагаемого способа позволяет утилизировать такие отходы, как пру- довый кислый гудрон, недопал - от5 ход со стадии гашения извести, кубовые остатки со стадии ректификации бутилакрилата, жировые гудроны - от- ходы производства глицерина с получением вяжущих.

0 Процесс ведут при 60-90 С, так каю при температуре ниже 60°С прудовый кислый гудрон не течет, а вьппе 90 С начинается необратимый процесс коксования гудрона.

5 Количество нейтрализующего агента определяется содержанием кислоты в прудовом кислом гудроне. Нижняя граница (25 мае.ч.) обусловлена минимальным количеством недопала, кото20 рое необходимо для полной нейтрализации серной кислоты в используемом прудовом гудроне. В случае неполной нейтрализации серной кислоты, последняя оказывает отрицательное воздейст вне на свойства вяжущего и асфальтобетонной композиции на его основе: увеличивается чувствительность к изменениям температуры, воздействию влаги.

Вне рение агента - недопала в ко. личестве более 30 мае.ч. увеличивает содержание в вязкущем минерального инертного наполнителя, что резко уменьшает пластичность и растяжимость

35 вяжущего и придает хрупкость асфальтобетонной композиции на его основе.

Использование пластификатора- в вяжущем позволяет создать эластичную композицию. При содержании пластификатора в вяжущем меньше 15 мае.ч. на 100 мае.ч. нейтрализованного кислого гудрона повышается температура размягчения вяжущего и снижается пене- трация. При этом не удается получить

5 вяжущее, на основе которого асфальтобетонная композиция удовлетворяла бы техническим требованиям. При содержании пластификатора более 50 мае.ч. на 100 мае.ч. нейтрализо50 ванного кислого гудрона вяжущее не- устойчиво и подвержено расслоению. Использование смеси кубовых остатков бутилакрилата и жировых гудронов позволяет варьировать свойства 55 вяжущего, которые должны меняться в зависимости от конкретных климатических условий его использования. Кубовые остатки бутилакрилата обу30

40

словливагот сшивку компонентов ri растяжимость вяжущего, а жировые гудро- ны придают пластичность вяжущему. Именно их сочетание в указанных соотношениях (па 1 мае.ч. кубовых остатков бутилакрилата 0,6-4 мае,ч. жировых гудронов) позволяет достичь необходимые свойства вяжущего в зависимости от конкретных климатических условий.

Качество полученного вяжущего испытано В- дорожных смесях. На основе вяжущего, полученного по предлагаемому способу, приготавливают асфальтобетонную композицию. Испытания ее, а также стандартной асфальтобетонной композиции проводят в соответствии с ГОСТом.

Результаты испытаний представлен 3 табл.3.

Как следует из табл.3, предлагаемый способ позволяет получить качественное вяжущее, полностью созданное из отходов, которое пригодно для получения асфальтобетонных композиций, отвечающих требованиям ГОСТ. Образцы асфальтобетонных композиций, полученные на основе вяжуСостав кислого гудрона, мас,%: органическая масса

водорастворимые соединения

вода

механические примаси

Плотность, кг/м

Температура размягчений по КиШ

Пенетрация, хО,1 мм

Дуктивность, см

Кислотное число, мг КОН/г

щего - кислого гудрона, не уступают по показателям стандартным образцам, а по некоторым даже превосходят почв 2 раза (R

5о5 20

R

&оа

so

R

бак

So

0

5

0

Формула изобретения

Способ получения вяжущего путем нейтрализации кислого гудрона при повьшенной температуре и перемешивании нейтрализующим агентом, содержащим известь, в присутствии пластификатора, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, в качестве нейтрализующего агента используют, недопал со стадии гашения извести в производстве гидрохина в количестве 25-30 мае.ч. на 100 мае.ч. кислого гудрона, в качестве пластификатора - смесь кубового остатка со стадии ректификации бутилакрилата в производстве бутилакрилата и жирового гудрона - отхода производства глицерина в массовом еоот- 5 ношении 1:0,6-4, взятую в количестве 15-50 мае.ч. на 100 мае.ч. нейтрализованного кислого гудрона, и п роцесс проводят при температуре 60-90°С.

Таблица 1

47-48 20-22 10 19

I 157

47

98

35

237

П5

яS R

ю . п)

Н

«t

fS

00

fn

о

ел

со

ш

-Jt - ts -

1Л со fM

Г (N ЧГ

„ „ СМ

о00о

л

о

г

00 го - - см tM

00

IN

U-1

ч

vO

о

о

Г-in

чО

о

Г-ш г-

О

00

1/

00

«

о -

го г

« «ч

:- О

iri

«ч

см

о о ш

см -. -

о 1Г)

см -.

о см

ю

см

tn to to о

00

in

CM

Ifl CM

о

со

оо см

о

со

.о

го

ст.

Cv|

о

го

о о с о о о

о о о

о о

о

о о о

о о о

30,8

/18

/7

Редактор Н.Гунько

Составитель Е.Горлов Техред и. Попович

Заказ 7212/20

Тираж 464Подписное

ВНИШТИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 1-13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Таблица 3

11,5

14,7

5,3

0,73

. 14

12

0,7

Корректор А.Обручар

Изобретение относится к способам получения вяжущего с использова-. нием прудовых кислых гудронов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Изобретение направлено на охрану окружающей среды и позволяет упростить технологию получения вяжущего из отходов производства. Это достигается тем, что в прудовой кислый гудрон при температуре 60-90 с и непрерывном пе-- ремешивании добавляют 25-30 мае.ч. недопала со стадии гашения извести в производстве гидрохинона на 100 мае.ч. кислого гудрона и 15- 50 мае.ч. пластификатора - смеси кубового Остатка со стадии ректификации бутилакрилата в производстве бутилакрилата и жирового гудрона - отхода производства глицерина на 00 мае.ч. нейтрализованного кислого гудрона при их массовом соотношении в смеси 1:0,6-4 соответственно. Предлагаемый способ прост в осуществлении и не требует специального оборудования. 3 табл. i W 00 СЛ 00 ISD