Изобретение относится к горной промышленности, в частности к рабочему оборудованию землеройных машин, и может быть использовано на открытых горных работах и в строительстве.
Известен ковш драглайна, включающий днище полукруглой или выпуклой формы с передней режущей кромкой, боковые стенки с верхними кромками и заднюю стенку.
Недостатком таких ковшей является низкая производительность при уборке навала пород драглайна заполненным породой ковшом при отработке верхнего подступа нижним черпанием.
Известен ковш драглайна, включающий днище плоской формы с передней режущей кромкой, боковые стенки с верхними кромками и заднюю стенку. Уборка навала породы перед драглайном при отработке верхнего подуступа верхним черпанием заполненным породой ковшом с плоским днищем повышает производительность драглайна.
Однако этот показатель является низким из-за непроизводительных затрат времени на перемещение породы к месту зачерпывания.
Цель изобретения - повышение производительности драглайна при отработке верхнего подуступа верхним черпанием
Поставленная цель достигается тем, что задняя стенка ковша выполнена наклонной под углом 35-45° к плоскости верхних кромок боковых стенок и снабжена режущей кромкой.
На фиг. 1 схематически изображен ковш драглайна; на фиг. 2 - уборка навала предложенным ковшом путем черпания породы при обратном ходе ковша.
Ковш включает днище 1 с передней режущей кромкой 2, боковые стенки 3 с верхними кромками 4, заднюю стенку 5, наклоненную под углом 6 к плоскостям верхних кромок, составляющим 35-45°, с режущей кромкой 7 и упряжь 8, 9 - подъемный канат драглайна, 10 - тяговый канат, 11 - навал породы перед драглайном, образующийся при отработке верхнего подуступа верхним черпанием.
V
ч
Ј
ел
со
СП
о
Ковш при уборке навала перед драглайном работает следующим образом.
При опускании ковша на почву у драглайна притормаживают тяговый канат 10 и натягивают подъемный 9 канат, наклоняя ковш вперед в направлении обратного хода и устанавливая на почву под углом 35-45. При зачерпывании ковш перемещают обратным ходом от поворотной платформы драглайна (на фиг. 2 стрелкой указано направление обратного перемещения ковша). При этом подъемный канат 9 в период перемещения ковша по почве выполняет функцию тягового каната, а тяговый канат 10 осуществляет регулирование положения ковша и степени его внедрения в навал породы 11.
Уборку навала 11 производят путем черпания породы при обратном ходе наклоненного вперед ковша с помощью режущей кромки 7 наклонной задней стенки 5. Днище ковша 1 с режущей кромкой 2 выполняют роль задней стенки. Угол наклона 6 между наклонной задней стенкой 5 и плоскостью верхних кромок 4 боковых стенок 3, равный 35-45°, обеспечивает оптимальную степень заполнения ковша. Упряжь ковша 8 при обратном черпании породы обратным ходом ковша обеспечивает его рабочее положение совместно с подъемным 9 и тяговым 10 канатами драглайна.
После завершения процесса черпания ковш поднимают подъемным канатом 9, притормаживая или стопоря тяговый канат 10. При этом ковш под действием загруженной породы и тягового каната 10 поворачивается в сторону поворотной платформы драглайна до положения днища, обеспечивающего транспортировку породы для разгрузки через зубья днища ковша.
Величина угла между наклонной стенкой и плоскостью верхних кромок боковых стенок определяется условиями черпания, степенью заполнения ковша и его габаритами, При угле до 35° существенно увеличиваются габариты ковша, он становится громоздким, ухудшаются условия его уравновешивания, появляется возможность опрокидывания вперед и произвольной разгрузки.
Это снижает производительность драглайна. При угле более 45° ухудшаются условия черпания через режущую кромку задней стенки и уменьшается степень заполнения, т. к. длина днища будет в 1,5-2 раза превышает длину задней стенки. Угол наклона 35- 45° обеспечивает наибольшую степень заполнения ковша при черпании через режущую кромку задней стенки и нормальные условия черпания. Предлагаемая конструкция ковша драглайна обеспечивает уборку навала породы от драглайна путем ее черпания, что дает возможность повысить производительность драглайна на 5-10%. Кроме того, сокращаются энергозатраты путем
ликвидации энергоемкой операции перемещения породы волоком по почве из навала в сторону забоя.
Работоспособность предложенного ковша проверена на модели масштаба 1:20.
Формула изобретения
Ковш драглайна, включающий днище с передней режущей кромкой, боковые стенки с верхними кромками и заднюю стенку, отличающийся тем, что, с целью
повышения производительности драглайна при отработке верхнего подуступа верхним черпанием,задняя стенка ковша выполнена наклонной под углом 35-45° к плоскости верхних кромок боковых стенок и снабжена
режущей кромкой.
Ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРА-ДРАГЛАЙНА | 1992 |
|
RU2015254C1 |
КОВШ ЭКСКАВАТОРА-ДРАГЛАЙНА | 1995 |
|
RU2078875C1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1983 |
|
SU1142599A1 |
ЭКСКАВАТОР-ДРАГЛАЙН | 2000 |
|
RU2186909C1 |
Рабочий орган экскаватора-драглайна | 2022 |
|
RU2798186C1 |
Экскаватор-драглайн | 1990 |
|
SU1728394A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1988 |
|
SU1652451A1 |
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | 1983 |
|
SU1177420A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1983 |
|
SU1155681A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1985 |
|
SU1288275A1 |
Изобретение использовано на открытых горных работах и в строительстве. Ковш драглайна содержит днище с передней режущей кромкой, боковые стенки с верхними кромками и заднюю стенку. Задняя стенка изготовлена с режущей кромкой и наклонена под углом 34-95° к плоскости верхних кромок боковых стенок. 2 ил.
10
Федоров Д.И | |||
Рабочие органы землеройных машин | |||
- М.: Машиностроение, 1977, с | |||
Аппарат для передачи фотографических изображений на расстояние | 1920 |
|
SU170A1 |
Аппарат для радиометрической съемки | 1922 |
|
SU124A1 |
Подэрни Р.Ю | |||
Горные машины для открытых горных работ | |||
- М.: Недра, 1985, с | |||
Способ получения суррогата олифы | 1922 |
|
SU164A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1992-08-15—Публикация
1989-06-12—Подача