Устройство для торцевого выпуска руды Советский патент 1992 года по МПК E21F13/00 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при отработке месторождений полезных ископаемых подземным способом системами разработки с выпуском отбитой руды под обрушенными породами

Известно устройство для выпуска руды, включающее раму с защитным козырьком, рабочий орган, гидроцилиндры и масло- станцию.

Наиболее близким по технической сущности и достигнутому результату к предлагаемому является устройство для торцового выпуска руды, включающее раму с каналом, перекрытие и рабочий орган, выполненный в виде опалубки с установленной в ней арматурой и заполненной твердеющей смесью, и гидроцилиндр привода, установленный в канале и соединенный своим штоком с рабочим органом.

Недостатком известных технических решений являются высок ле энергозатраты на передвижение устройства, результатом чего является низкая надежность устройства.

Цель изобретения - повышение надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для торцового выпуска руды, расположенное в доставочной выработке и включающее рабочий орган и перекрытие, выполненное в виде опалубки с установленной в ней арматурой и заполненной твердеющей смесью, канал с установленным в нем гидроцилиндром привода, шток которого соединен с рабочим органом, снабжено подвижным основанием, направляющими, разборной скреперной дорожкой, а в почве доставочной выработки по всей ее длине выполнен канал, в котором размещены гнезда для крепления корпуса гидроцилиндра привода, расстояние между которыми равно длине рабочего хода гидроцилиндра, при этом перекрытие и рабочий орган расположены на подвижной основании, которое установлено на направляющих, размещенных параллельно каналу, причем разборная скреперная дорожка располох е- на на направляющих и канале вне подвижного основания

С

ел

00

ЖИ&

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из следующих основных элементов: 1 - траншея; 2 - направ- ляющие; 3 - канал; 4 - подвижное основание; 5 - перекрытие; б - рабочий орган; 7 - гидроцилиндр привода; 8 - тяга; 9 - скреперная дорожка.

Устройство для торцового выпуска руды является неотъемлемой частью горной выработки, когда почва данной выработки выполняет функции рамы.

После проходки доставочной выработки в днище блока для торцового выпуска отбитой руды производят изготовление гру- зонесущих конструкций устройства - питателя активного действия в следующем порядке.

В почве доставочной выработки по всей ее длине формируют траншею 1, устанавливают в ней арматуру, опалубку и направляющие 2, размещенные параллельно каналу. Направляющие необходимы для передвижения по ним основания устройства. Запол- нягат опалубку твердеющей смесью (например, бетоном), образуют канал 3 размещения гидроцилиндров.

В торце забоя на месте отбойки первого слйя руды на направляющих 2 устанавлива- ют подвижное основание 4 с временной опалубкой и арматурой перекрытия S и металлическую опалубку рабочего органа 6. Опалубку заполняют твердеющей смесью.

В канал 3 укладывают гидроцилиндры привода 7, штоки которых посредством тяг 8 соединяют с рабочим органом питателя 6 и каналом 3.

Перекрывают канал 3 размещения гид- роцмлиндров перекрытием, состоящим из листов прочного материала (например, металлическими листами), образующим разборную скреперную дорожку 9, причем разборная скреперная дорожка расположе- на на направляющих и канале вне подвижного основания.

Гидроцилиндр привода 7 соединен с рабочим органом 6, подвижным основанием А w каналом 3 следующим образом.

Основание 4 устройства имеет паз, длина которого равна длине рабочего хода гид- роцилиндра привода. .В этом пазу размещен кронштейн, соединяющий рабочий орган питателя 6 с тягой 8 гидроцилин- дра привода 7.

При установке арматуры и опалубки в траншее по всей ее длине размещают гнезда для жесткого крепления гидроцилиндров привода. Причем гнезда устанавливают

друг от друга на расстоянии, равном длине рабочего хода гидроцилиндра привода.

Данная технология позволяет изготавливать выпускное устройство непосредственно в соответствии с конкретными горнотехническими условиями для любого сечения доставочной выработки, осуществлять доставку материалов и оборудования для питателя в любую часть рудного поля по выработкам малого поперечного сечения.

Устройство работает следующим образом.

При подаче сжатого воздуха рабочий орган совершает возвратно-поступательное движение. При прямом ходе рабочий орган перемещает находящийся перед ними материал, который имеет контакт с рабочим органом. Таким образом питатель перемещает отбитую руду в горизонтальном направлении передней гранью рабочего органа.

После изготовления питателя и монтажа гидросистемы производят отбойку руду скважинами, выпуск ее питателем до браковочного предела и передвижку питателя под отбойку очередного слоя,

Выпуск производят передней гранью и неперекрытой верхней поверхностью рабочего органа питателя 6, приводимого в воз- в ратно-поступательное движение гидроцилиндром привода 7. При движении рабочего органа б в сторожу достаоочной выработки столб отбитой руды сжимается и срезается на уровне козырька доставочной выработки. При этом происходит вынос дозы отбитой горной массы в доставочную выработку.

- При движении рабочего органа под пе- рекры гие 5 происходит разрыхление столба отбитой руды и выпуск дозы отбитой руды в доставочную выработку на основание 4 питателя.

Скреперная дорожка 9 служит для предотвращения попадания отбитой руды в канал 3 размещения гидроцилиндра.

После выпуска руды до браковочного предела осуществляют передвижку подвижного основания 4 с перекрытием 5 и рабочим органом 0 под отбойку очередного слоя.

Передвижку осуществляют следующим образом.

Рабочий орган 6 максимально выдвигают из-под перекрытия 5. Это выдвижение соответствует длине рабочего хода гидроцилиндра привода 7. При таком положении рабочего органа кронштейн, соединяющий рабочий орган питателя с тягой гидроцилиндра, упрется в передний торец паза подвижного основания.

Затем, вскрыв разборную скреперную дррожку в месте крепления гидроцилиндра

привода к каналу, отсоединяют гидроцилиндр и включают их. При этом шток гидроцилиндра выдвигаются, а так как рабочий орган остается на месте, перемещается гидроцилиндр привода.

В новом положении гидроцилиндра крепят к очередному гнезду для крепления в теле канала, после чего вновь укладывают скреперную дорожку в месте крепления гидроцилиндра привода и демонтируют лист разборной скреперной дорожки возле подвижного основания устройства.

После включения гидроцилиндра привода 7 шток втягивается вовнутрь гидроцилиндра.

При этом рабочий орган 6 перемещается вдоль доставочной выработки, одновременно перемещая по направляющим 2 подвижное основание 4 с перекрытием 5.

Отработку секции заканчивают демонтажем элементов гидросистемы, после чего подготавливают забой следующего под этажа (секции) и начинают изготовление грузо- несущего канала для размещения гидроцилиндров привода, подвижного основания с перекрытием и рабочего органа

питателя согласно форме и геометрическим размерам выпускной выработки. Формула изобретения Устройство для торцового выпуска руды, расположенное в доставочной выработке и включающее рабочий орган и перекрытие, выполненное в виде опалубки с установленной в ней арматурой и заполненной твердеющей смесью, канал с устлновленным в нем гидроцилиндром привода, шток которого соединен с рабочим органом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, оно снабжено подвижным основанием, напраэляющими, разборной скреперной дорожкой, а в почве доставочной выработки по всей ее длине выполнен канал, в котором размещены гнезда для крепления корпуса гидроцилиндра привода, расстояние между

которыми равно длине рабочего хода гидроцилиндра, при этом перекрытие и рабочий орган расположены на подвижном основании, которое установление на направляющих, размещенных параллельно каналу, причем

разборная скреперная дорожка расположена на направляющих и канале вне подвижного основания.

Использование: горная промышленность, выпуск руды под обрушенными породами. Сущность изобретения: устройство снабжено подвижным основанием, на котором расположены перекрытие и рабочий орган В почве доставочной выработки выполнен канал, в котором крепится гидроцилиндр привода, соединенный с рабочим органом. Подиижное основание перемещается по направляющим,, прикрытым сверху разборной скреперной дорожкой 2 ил.

4- о/ - i ..& - -

J v& J АД ЛА д

Фиг. I

Ј#СЬМЈ&1&Ј

Фиг, 2