УСТРОЙСТВО для МЕТАЛЛИЗАЦИИ КОНДЕНСАТОРНОЙБУМАГИ Советский патент 1965 года по МПК H01G4/16 C23C14/18 

Описание патента на изобретение SU175566A1

Известны устройства для металлизации конденсаторной бумаги, содержащие вакуум-колокол, снабженный смотровыми окнами, контактные ролики, соединенные с приводом для протягивания конденсаторной бумаги, блок контроля проводимости наносимого слоя, испаритель и нагреватель, служащий для нагрева испарителя.

В описываемом устройстве для металлизации конденсаторной бумаги, с целью упрощения конструкции устройства и повышения эффективности использования напыляемого материала, над испарителем установлен полусферический, например, кварцевый отражатель, снабженный подогревателем, двумя прямоугольными каналами, служащими для размещения металлизируемой бумаги, и центральным отверстием, в который введен испаритель. Каналы и отверстия расположены в основании полусферического отражателя.

На фиг. 1 изображен полусферический кварцевый отражатель предлагаемого устройства; на фиг. 2 - само устройство в разрезе, общий вид.

Полусферический отражатель 1, выполненный, например, из кварца, снабжен двумя прямоугольными каналами 2 и 3, в которых движется металлизируемая конденсаторная бумага 4. В центральное отверстие 5 отражателя вводится испаритель 6 (см. фиг. 2). Каналы 2

и 5 и отверстие 5 расположены в основании отражателя.

Два рулона бумаги (предварительно покрытые лаком) сматываются с барабанов 7, проходят систему направляющих роликов 8 и, прижимаясь к плоскому срезу отражателя под двумя прямоугольными каналами 2 и 3 при помощи рамки 9, движутся по двум плоским прямоугольным каналам 10 и // рамки 9. После этого металлизированная бумага 4, пройдя блок 12 контроля проводимости нанесенного слоя, наматывается на приемный барабан 13. В процессе перемотки конденсаторная бумага 4, проходя через прямоугольные каналы 2

и 3 отражателя, металлизируется молекулярным пучком испаряемого вещества, например, цинка, отраженным от нагретой при помощи подогревателя 14 сферической поверхности отражателя.

Температура отражателя должна быть заведомо больше «критической для данной упругости пара.

Поскольку внутренний объем отражателя меньше объема всего устройства, то упругость

паров цинка настолько высока, что «критическая температура становится намного больше комнатной.

лярный пучок, испаренный из испарителя 6, отразившись от нагретой полусферической поверхности отражателя, направился на плоскость металлизации конденсаторной бумаги 4 и не рассеивался на вакуум-колокол 15 и окрул ающие детали устройства.

Предмет изобретения

Устройство для металлизации конденсаторной бумаги, содержащее вакуум-колокол, снабженный смотровыми окнами, контактные ролики, соединенные с приводом для протягивания конденсаторной бумаги, блок контроля

проводимости наносимого слоя, испаритель и нагреватель, служащий для нагрева испарителя, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повыщения эффективности использования напыляемого материала, над испарителем установлен полусферический, например, кварцевый отражатель, снабженный подогревателем, двумя прямоугольными каналами, служащими для размещения металлизируемой бумаги, и центральным отверстием, в который введен испаритель, расположенными в основании полусферического отражателя.

Похожие патенты SU175566A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ЛЕНТ КОНДЕНСАТОРНОЙ БУМАГИ 1965
  • Чеботарев Ю.Н.
  • Лернер Л.Д.
  • Сиволдаева А.М.
SU224683A1
УСТРОЙСТВО для ПОДДЕРЖАНИЯ РАВНОМЕРНОЙ 1969
SU238670A1
Устройство для изготовления бумажной изоляции 1978
  • Федоров Владимир Валентинович
SU874210A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК В ВАКУУМЕ 1991
  • Белов Владимир Григорьевич
  • Иванов Владимир Анатольевич
  • Иванов Валерий Анатольевич
  • Нагоев Теморлан Хусейнович
RU2051200C1
Устройство для металлизации 1972
  • Моргунов Валентин Васильевич
  • Волков Виктор Алексеевич
SU440706A1
Устройство для нанесения покрытий на сыпучие материалы 1970
  • Пеккер И.С.
  • Минайчев В.Е.
  • Давыдов А.С.
  • Жилов Ю.К.
SU329806A1
Установка модифицирования поверхности заготовок для режущих пластин 2021
  • Румянцев Владимир Игоревич
  • Буяков Алесь Сергеевич
  • Бурлаченко Александр Геннадьевич
  • Мировой Юрий Александрович
  • Кульков Сергей Николаевич
RU2762426C1
ХИМИЧЕСКАЯ ГАЗОФАЗНАЯ МЕТАЛЛИЗАЦИЯ ТКАНЕЙ И НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Уэльский А.А.
  • Сыркин В.Г.
  • Гребенников А.В.
  • Чернышев Е.А.
RU2171858C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ 2018
  • Юшков Василий Иванович
  • Турпанов Игорь Александрович
  • Патрин Геннадий Семенович
  • Кобяков Александр Васильевич
RU2691357C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ КОНДЕНСАЦИИ ВЕЩЕСТВ В ВАКУУМЕ 1973
  • Витель М. М. Спивак, Р. А. Исакова, А. С. Жуковский, Б. И. Зев В. П. Паневин
SU406152A1

Иллюстрации к изобретению SU 175 566 A1

Реферат патента 1965 года УСТРОЙСТВО для МЕТАЛЛИЗАЦИИ КОНДЕНСАТОРНОЙБУМАГИ

Формула изобретения SU 175 566 A1

Lp-yl rwvi KW

i и i

SU 175 566 A1

Даты

1965-01-01Публикация