Устройство для изготовления бумажной изоляции Советский патент 1981 года по МПК B05C3/12 D21H1/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОЙ ИЗОЛЯЦИИ

1

Изобретение относится к устройствам для пропитки и нанесения покрытий на длинномерные материалы при их протягивании через ванны, заполненные жидкостью, и может быть использовано в промышленности электроизоляционных материалов для изготовления бумажной изоляции высоковольтных маслонаполненных вводов.

Известно устройство для изготовления бумажной изоляции, включающее корпус с днищем и крышкой, натяжные ролики, средства для подачи и сматывания полотна, ванну для масла и натяжной механизм 1.

Недостатками известного устройства являются то, что в слоях бумажного полотна остается воздух, распределенный в порах бумаги и препятствующий наиболее полной пропитке ее маслом. Кроме того, вместе с воздухом в порах бумаги содержится и влага, которая также препятствует процессу пропитки. Все это приводит к невозможности использования получаемЬй пропитанной бумаги в качестве электротехнической изоляции из-за больших значений прироста тангенса угла диэлектрических потерь и высокого уровйя частичных разрядов.

Цель изобретения - улучшение качества пропитки полотна.

Поставленная цель достигается тем, что устройство имеет сообщающуюся с корпусом вертикальную камеру дегазации и сушки, снабженную патрубками для подсоединения к вакуумной системе и отражателем с закрепленными на нем нагревателями, вертикальную перегородку, установленную в камере дегазации и сушки и образующую со стенкой корпуса пропиточный канал, сообщающийся с ванной для масла, причем средство для сматывания полотна установлено в ванне для масла.

Устройство имеет параллельные пере opoдки для подачн уравнительных обкладок, установленные в ванне для масла.

Ванна для масла имеет окно для слива, а средство для сматывания полотна выполнено в виде валиков, один из которых выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости.

На чертеже изображено устройство для изготовления бумажной изоляции, общий вид. Устройство для изготовления бумажной изоляции пропиткой бумажного полотна маслом состоит из корпуса 1 с днищем 2 и крышкой 3, размещенных в корпусе натяженных роликов 4, на которых натянуто движущееся полотно 5, средства 6 для подачи полотна, средства для сматывания полотна, выполненного в виде валиков 7, 8 и 9, натяжного механизма 10 и привода (не показан). Устройство дополнительно снабжено вертикальной перегородкой 11, установленной на дяяше 2 и делящей корпус 1 на камеру 12 подачи, в которой размещено средство б для подачи полотна и натяжной механизм 10, и ванну 13 для масла, в которой размещено средство для сматывания полотна. Между камерой 12 и ванной 13 расположена закрепленная на крыщке 3 камера дегазации сущки, внутри которой размещена вертикальная перегородка 11, делящая камеру на каналы сущки и пропитки, соответственно соединенные с камерой подачи 12 и ванной 13 для масла. В канал сушки помещен полый отражатель, на котором вдоль него закреплены нагреватели. В ванне 13 для масла установлены параллельные перегородки для подачи уравнительных обкладок (не показаны). В вертикальной камере выполнены отверстия, к которым подсоединены патрубки вакуумного трубопровода. В верхней части ванны 13 для масла над средством для сматыватю полотна выполнено горизонтальное окно для слива масла. Валик часть полотна, сматываемого с рулона 25 и не прощедшего сущку, наматывает на вал. Устройство для изготовления бумажной изоляции работает следующим образом. На средство 6 для подачи полотна устанавливается рулон бумаги. Полотно 5 протягивается через все устройство и располагается на роликах 4. Закрывается крышка 3 надежно герметизируя внутреннее пространство устройства. При закрытой крышке 3 полотно 5 натягивается натяжным механизмом 10. Далее, из корпуса 1 через вакуумный трубопровод, патрубки и отверстия откачивается воздух, осуществляя вакуумирование всего устройства. По мере вакуумирования в канале пропитки поднимаетс я уровень масла, поступающего из ванны 13. Уровень масла в ванне 13 автоматически поддерживается постоянным с помощью уровнемера (не показан) и окна, служащего для слива избытка масла из вацны 13. В процессе откачки вакуума включаются нагреватели (например кварцевые лампы), с помощью которых осуществляется сущка полотна 5, находящегося в канале сущки. После того, как остаточное давление достигнет своего заданного значения, включают перемотку полотна 5 через устройство Первые несколько метров (примерно 15 м) полотна, не прошедшие сушку, наматывают 5 на специальный вал. После этого, устройство устанавливают и не высушенное полотно отрезается. Конец полотна бумаги заправляется на приемный валик 9. После этого вновь включается перемотка и нагрев. Алюминиевые уравнительные обкладки (не показаны) подаются при изготовлении изоляции высоковольтных вводов в наматываемый на валике 9 остов с помощью перегородок. После окончания пропитки и намотки на валике 9 определенного количества изоляции, валик 7с помощью механизма поднимается, и полученная изоляция вместе с валиком 9 освобождается и извлекается из приспособления для сматывания и далее отрезается от остального полотна. В процессе перемотки и прохождения полотна через камеру осуществляется его непрерывная дегазация с опорожнением пор бумаги, занятых влагой и газами, и последующее их заполнение маслом в канале пропитки. Наматывание полотна непосредственно в масле обеспечивает дополнительную пропитку его маслом, которая не прошла полностью в канале пропитки. Применение настоящего устройства для изготовления бумажномасляной изоляции высоковольтных вводов позволяет увеличить эффективность производства, уменьшить производственный цикл, сократить затраты электроэнергии, повысить качество пропитки, а следовательно, и качество изоляции в целом. Формула изобретения I. Устройство для изготовления бумажной изоляции, включающее корпус с днищем и крышкой, натяжные ролики, средства для подачи и сматывания полотна, ванну для масла и натяжной механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пропитки, оно имеет сообщающуюся с корпусом вертикальную камеру дегазации и сущки, снабженную патрубками для подсоединения к вакуумной системе и отражателем с закрепленными на нем нагревателями, / вертикальную перегородку, установленную в камере дегазации и сушки и образующую СО стенкой корпуса пропиточный канал, сообщающийся с ванной для масла, причем средство для сматывания полотна установлено в ванне для масла. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью изготовления изоляции высоковольтных вводов, оно имеет параллельные перегородки для подачи уравнительных обкладок, .установленные в ванне для масла. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, ванна для масла имеет окно, для слива, а средство для сматывания полотна выполнено в виде валиков, один |ИЗ которых выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1546383, кл. В 05 С 1/04, 1974.