Способ получения масла из листьев облепихи Советский патент 1992 года по МПК A61K35/78 C11B1/10 

Описание патента на изобретение SU1755800A1

Изобретение относится к масло-жировой и лечебно-косметической промышленности и касается способов получения масла из листьев облепихи.

Масло из листьев облепихи является ценной лечебно-профилактической добавкой к косметическим препаратам, так как содержит/5-каротин и каротиноиды, хлори- филлы, токоферолы, витамины F и К,

Известен способ получения масла из листьев облепихи путем многоступенчатой экстракции измельченного высушенного листа подсолнечным маслом при температуре 60-80°С.

При этом получается масляный препарат, который используется как добавка в жирные кремы. Содержание суммы кзроти- ноидов в полученном масле составляет 50- 60 мг.%, хлорофилла 40-60 мг.%, подсолнечного масла 85% (1). При этом на 1 т масляного препарата расходуется 1700 кг сухого листа и 1100 кг подсолнечного масла.

Основными недостатками указанного способа является низкий выход экстрактивных веществ (6,5-7%), низкое содержание каро- тиноидов, ограниченная сфера применения в связи с большим содержанием подсолнечного масла, которое само по себе обладает определенным воздействием на организм и подавляет свойства масла из листьев облепихи.

Известно, что экстракция жирных масел из маслосодержэщего сырья может также проводиться малопол5ГрШ м 1 раЬтворителя- ми или их смесями с последующим полным удалением экстрагента (2). Но при этом в каждом конкретном случае необходимо подобрать селективный экстрэгент, который обеспечил бы наиболее полный выход ценных биологически активных веществ, а условия удаления экстрагента ие разрушали бы их. Так как для получения масла из сырья облепихи, особенно плодов, одним из наиболее эффективных способов является эксх|сл

О1

о© о о

«

тракция дихлордифторметаном (фреоном- 12) (3).

Недостатком этого способа является низкий выход экстрактивных веществ 7- 7,5% и малое содержание в нем биологически-активных веществ: каротиноидов tOO-150 мг.% и хлорофиллов не более 200 мг. %, а также использование в качестве экс- трагента фреона, являющегося экологическим загрязнителем атмосферы.

Целью изобретения является повышение выхода и улучшение качества целевого продукта.

Поставленная цель достигается тем, что измельченный лист облепихи (отход послеуборочной сортировки облепихи) экстрагируют н-гексаном или н-пентаном при температуре 0-30°С и соотношении раство- ритель:листья 5:1-8:1.

Выбранные растворители и режим процесса позволяют наиболее полно выделить биологически ценные компоненты из листьев облепихи без их разложения в процессе переработки сырья. Снижение температуры экстракции ниже 0°С и гидро одуля ниже 5:1 резко снижает выход целевого продукта, повышение температуры свыше 30°С приводит к разрушению биологически-активных веществ, а увеличение гидромодуля более 8:1 не приводит к дальнейшему повышению выхода и улучшению качества готового продукта, но требует повышенного расхода растворителя.

Выполнение способа иллюстрируется следующими примерами.

П р и м е р 1. В колонку, снабженную рубашкой, загружают 500 г измельченного сухого листа облепихи. Через слой сырья пропускают н-гексан в количестве 2500 г (соотношение растэорителылистья 5:1) при температуре 15°С. Первую треть экстракта направляют на выделение маспа. Остальную часть используют для обработки новой порции сырья совместно с чистым растворителем. После слива из колонки всего экстракта оставшийся в сырье растворитель удаляют нагреванием. При этом колонку подсоединяют к холодильнику и вакуумной системе, а в рубашку подают горячую зоду. Сконденсировавшийся в холодильнике мгексан используют повторно. Первую порцию экстракта выпаривают в вакууме досуха при температуре не более 30°С. Остаточный растворитель удаляют барботажем и азотом, Получают 50,4 г (10,08% экстрактивных веществ) масла из листьев облепихи с содержанием суммы каротиноидов 420 мг.%, суммы хлорифиллов 1150 мг.% и кислотным числом 8,8 мг. КОН,

0 Пример 2. В колонку загружают 500 г измельченного сухого листа облепихи и пропускают через слей сырья 2700 г н-пен- тана (соотношение растворитель:листья 5,4:1) при температуре 1°С. Далее выделе5 ние масла проводят аналогично примеру 1. Получают 50,6 г (10,12%) масла из листьев облепихи с содержанием суммы каротинои- доэ 470 мг.%. суммы хлорифиллов 1400 мг,% и кислотным числом 8,2.

Влияние способа извлечения масла из

0 листьев облепихи а зависимости от параметров процесса на выход и качество целевого продукта представлено в таблице.

Из представленных данных следует, что проведение экстракции н-гексаном или н5 пентаном при соотношении раствори- тель:лмстья менее 5:1 и снижении температуры ниже 0°С не приводит к повышению выхода масла, а увеличение температуры процесса более 30°С и соотношения

0 рзстворитель:листья более 8:1 ухудшает качество экстракта, снижая в нем содержание каротиноидов и хлорофилла и повышай кислотное число.

Taiow образом, использование для экс5 тракцми листьев облепихи н-гексана или н- пентана при температуре 0-30°С и соотношении растйОритель:листья 5:1-8:1 позволяет повысить выход и улучшить качество целевого продукта.

0 Формул а изобретения

Способ получения масла из листьев облепихи, включающий экстракцию малополярным органическим растворителем и отгонку растворителя, отличающийся

5 тем, что, с целью повышения выхода и улуч- 1 шения качества, в качестве растворителя используют н-гексан или н-пентан и процесс аедут при 0-30°С при соотношении раство- ритель:листья 5-8:1.

Похожие патенты SU1755800A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ОБЛЕПИХОВОГО СЫРЬЯ 1997
  • Кошелев Ю.А.
  • Миренков В.А.
  • Агеев К.А.
RU2125459C1
Способ получения биологически активных веществ из облепихи 1990
  • Будаева Вера Владимировна
  • Лобанова Антонина Алексеевна
  • Бобрышев Владимир Павлович
  • Зимина Валентина Георгиевна
  • Виноградов Александр Клавдиевич
SU1752396A1
КОМПЛЕКСНАЯ ПЕРЕРАБОТКА ПЛОДОВ ШИПОВНИКА 2004
  • Рубчевская Л.П.
  • Шанина Е.В.
RU2263138C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИТАМИННОЙ ЧАСТИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ 2009
  • Гавриленко Михаил Алексеевич
  • Слижов Юрий Геннадьевич
  • Фаустова Жанна Владимировна
  • Дучко Мария Александровна
RU2402369C1
Способ нейтрализации растительных масел 1991
  • Лобанова Антонина Алексеевна
  • Зимина Валентина Георгиевна
  • Шломова Алла Ивановна
SU1797623A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ КАРОТИНОИДОВ 2016
  • Курегян Анна Гургеновна
  • Печинский Станислав Витальевич
  • Степанова Элеонора Федоровна
RU2648452C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛЯНЫХ ЭКСТРАКТОВ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ 2013
  • Пунегова Людмила Николаевна
  • Шитова Тамара Сергеевна
  • Курбанова Ирина Игоревна
  • Смоленцев Александр Владимирович
  • Пудовик Дмитрий Аркадьевич
  • Волошина Александра Дмитриевна
  • Кулик Наталья Владимировна
  • Зобов Владимир Васильевич
  • Синяшин Олег Герольдович
RU2545680C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ ХВОЙНЫХ ПОРОД 1991
  • Рощин В.И.
  • Васильев С.Н.
  • Павлуцкая И.С.
  • Баранова Р.А.
  • Скачкова Н.М.
RU2015150C1
Способ получения масляных экстрактов 1989
  • Рафальсон Александр Бергович
  • Белобородов Владимир Витальевич
  • Бурнашев Владимир Рустамович
  • Девлишева Людмила Ивановна
  • Мартыненко Фаина Кивовна
  • Еремина Эльвира Мироновна
  • Гулбис Эрик Мартынович
  • Вилкс Бригитта Альфредовна
SU1680196A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПАРАТА МАСЛА ИЗ ПЛОДОВ ИЛИ ВЫЖИМКИ ОБЛЕПИХИ 1991
  • Грабов Л.Н.
  • Мерщий В.И.
  • Липириди Д.П.
  • Комков П.Т.
  • Саенко В.И.
RU2031102C1

Реферат патента 1992 года Способ получения масла из листьев облепихи

Использование: в эфиро-масличной промышленности при получении масла из листьев облепихи. Сущность: листья облепихи экстрагируют н-гексаном или н-пента- ном при 0-30°С при соотношении растворитель: сырье 5-8:1. Из экстракта отгоняют растворитель.

Формула изобретения SU 1 755 800 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1755800A1

Комплексная переработка облепихи
Н.Н.Климова, А.Б.Зегельман, В.А.Андронов и др
Обзорная информация ТаджНИИНТИ
Душанбе, 1984, с.29.

SU 1 755 800 A1

Авторы

Лобанова Антонина Алексеевна

Виноградов Александр Клавдиевич

Белобров Николай Степанович

Дадочкин Владимир Михайлович

Попов Валерий Афанасьевич

Даты

1992-08-23Публикация

1990-04-16Подача