сл С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2007 |
|
RU2339432C1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2001 |
|
RU2190271C1 |
Рукавный фильтр для очистки газов | 1983 |
|
SU1139477A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 1983 |
|
SU1173593A1 |
АСПИРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2009 |
|
RU2414952C1 |
Рукавный фильтр | 1983 |
|
SU1103886A1 |
Электростатический тканевый фильтр | 1991 |
|
SU1808387A1 |
Рукавный фильтр | 1983 |
|
SU1155284A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 1982 |
|
SU1215213A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2003 |
|
RU2233697C1 |
Использование: для очистки технологического воздуха распылительных сушильных установок для молока. Сущность изобрегения: фильтр снабжен дополнительным вибратором, установленным на бункере в верхней части оторого установлена рукавная решетка, при этом бункер соединен с корпусом гибкой связью, что позволяет повысить эффективность регенерации рукавов, т.е. уменьшить накопление продукта на поверхности нижней части рукавов за счет вибрации бункера. 1 ил.
Изобретение относит ся к технике очистки запыленного технологического воздуха и регенерации фильтрующих поверхностей и может быть использовано в производстве сухих молочных продуктов и других отраслях промышленности, связанных с производством, транспортировкой и переработкой порошкообразных материалов.
Известен рукавный фильтр, состоящий из корпуса с выходным патрубком, рукавной решетки, фильтровальных рукавов, устройства для натяжки рукавов, вибрационной рамы с вибратором, бункера с входным патрубком для сбора уловленной пыли и устройства выгрузки пыли из бункера.
Недостатком данного рукавного фильтра является то. что при вибрации фильтровальных рукавов вибратором, расположенном на раме, за которую подвешены верхние концы рукавов, нижняя часть рукавов недостаточно очищается от осевшего продукта, т.к. происходит ослабление
вибрационных импульсов пока они дойдут сверху до низу.
В данном рукавном фильтре запыленный поток воздуха входит в фильтрующий рукав через нижнее открытое сечение и двигаясь вверх по рукаву, фильтруясь через ткань, выходит в межрукавное пространство и отводится в атмосферу.
Осевшая на внутренней поверхности рукава пыль при включении вибратора, за раму которого подвешены рукава, осыпается с поверхности рукава и движется вниз к открытому сечению и через него поступает в бункер. Запыленный воздух и осыпающийся с поверхности рукава продукт двигаются в рукаве навстречу друг другу. На входе в фильтрующий рукав запыленный поток воздуха имеет наибольшую скорость, что в какой-то мере препятствует продвижению осыпающегося продукта, способствует попаданию его и накоплению на внутренней
vl СЛ СЛ 00 00 GO
поверхности нижней части рукавов, на которые действие вибрации слабее, чем вверху. При поступлении продукта из рукавов в бункер происходит налипание его на стенках бункера вплоть до закупорки выгрузного отверстия, Особенно это проявляется при очистке технологического воздуха от пыли с повышенными адгезионными свойствами.
Так при выработке сухого цельного молока на сушилке Нема-500 с очисткой технологического воздуха Б рукавном фильтре (114 рукава) с верхним встряхиванием за смену в нижней части рукавов и на стенках бункера налипает 500-700 кг сухого молока. Под воздействием аэрации горячим (75- 90°С) и влажным воздухом у налипшего на нижней части фильтровальных рукавов и стенках бункера продукта ухудшается вкус и запах (до неприятного), изменяется цвет до серого, снижается растворимость в десятки раз (с 0,2-0,3 мл сырого осадка до 2,6 мл сырого осадка).
Для уменьшения налипания сухого молока в нижней части фильтровальных рукавов и стенках бункера периодически (по несколько раз) поверхности бункера и рукавной решетки обстукиваются, а нижняя часть рукавов очищается вручную.
Обстукивание вызывает деформацию поверхностей бункера и рукавной решетки вплоть до образования трещин, а из-за неровностей поверхности ухудшается выгрузка, увеличивается налипание.
Накопление горячего продукта в бункерах повышает пожарную опасность, В производстве сухих молочных продуктов- неоднократно наблюдалось самовозгорание накопившегося горячего продукта в бункерах рукавных фильтров со всеми вытекающими из этого последствиями.
Цель изобретения - повышение эффективности регенерации фильтрующих рукавов, улучшение качества продукта и снижение пожароопасности.
Указанная цель достигается тем, что рукавный фильтр, включающий корпус с выходным патрубком, рукавную решетку, фильтровальные рукава, устройство для натяжки рукавов, вибрационную раму с вибратором и бункер с входным патрубком, дополнительно снабжен вибратором, установленным на бункере, в верхней части которого установлена рукавная решетка. Кроме того бункер соединен с корпусом гибкой связью.
На чертеже приведен предлагаемый фильтр,
Фильтр состоит из корпуса 1 с выходным патрубком 2, рукавной решетки 3 с
кольцевой перегородкой 13, фильтровальных рукавов 4, устройства для натяжки рукавов 5, вибрационной рамы б, вибратора 7, бункера 8 с входным патрубком 9, соединенного гибкой связью 10 с корпусом 1, дополнительного вибратора 11, выгрузного устройства 12. Верхние концы фильтрующих рукавов 4 с помощью устройства для натяжки 5 жестко соединены с вибрационной рамой 6, а нижние концы рукавов жестко соединены с рукавной решеткой 3, расположенной в верхней части бункера 8 и жестко соединенной с ним, Рукава с помощью натяжного устройства находятся в
натянутом состоянии. Бункер 8 гибко соединен с корпусом 1 и имеет возможностью перемещения относительно последнего. Фильтр работает следующим образом. Запыленный технологический воздух
поступает во входной патрубок 9 тангенциально, далее через рукавную решетку 3 поступает в фильтровальные рукава 4, Фильтруясь изнутри наружу очищенный воздух поступает в межрукавное пространство корпуса 1 и через выходной патрубок 2 отводится в атмосферу. Регенерация фильтровальных рукавов А осуществляется периодически в зависимости от гидравлического сопротивления путем включения вибратора
7, установленного на вибрационной раме 6. к которой подвешены верхние концы рукавов и дополнительного вибратора 11, установленного на бункере 8, к рукавной решетке 3 которого закреплены нижние
концы рукавов, т.е. рукава вибрируются сверху и снизу. Регенерация рукавов осуществляется путем колебаний их, исходящих от верхней подвески рукава и от рукавной решетки, размещенной в бункере. Колебания направлены навстречу друг другу, что интенсфицирует разрушение и отделение слоя продукта, осевшего на фильтровальной поверхности (подобие выхлопыиания).
В процессе регенерации продукт из рукавов поступает в бункер. Налипший на стенках бункера продукт периодически удаляется путем вибрации бункера одновременно с регенерацией.
Благодаря установления на бункере дополнительного вибратора и рукавной решетки в верхней его части, а также соединения бункера с корпусом гибкой
связью повышается эффективность регенерации фильтрующих рукавов, т.е. уменьшается накопление продукта на поверхности нижней части рукавов, улучшается качество продукта, исключается накопление и самоврзгорание продукта в бункере.
Формула изобретения Рукавный фильтр, включающий корпус с выходным патрубком, рукавную решетку, фильтровальные рукава, устройство для натяжки рукавов, вибрационную раму с вибратором и бункер с входным патрубком, о т- личающийся тем, что, с целью
повышения эффективности регенерации улучшения качества продукта и снижения пожароопасности, фильтр снабжен дополнительным вибратором, установленным на бункере, в верхней части которого установлена рукавная решетка, при этом бункер соединен с корпусом гибкой связью.
LJ Li
yh
,
Y
10
8
Ужов В.Н., Мягков Б И | |||
Очистка промышленных газов фильтрами | |||
- М.: Химия, 1970, с | |||
Соломорезка | 1918 |
|
SU157A1 |
Авторы
Даты
1992-08-23—Публикация
1990-03-07—Подача