Способ управления процессом обогащения Советский патент 1992 года по МПК B03B13/00 

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к обогащению полезных ископаемых, преимущественно к методам предварительного обогащения, например радиометрическим.

Известен способ автоматического регулирования процесса радиометрического обогащения, основанный на постоянном автоматическом контроле качества хвостов и автоматической коррекции порога разделения. Этот способ обеспечивает поддержание заданного содержания в отвальных хвостах независимо от колебаний состава полезного компонента в руде или перераспределения содержания его в руде по (отдельным) фракциям.

Регулирование процесса обогащения по содержанию ценного компонента в хвостах не обеспечивает достаточной точности управления процессом обогащения, так как используя только содержание ценного компонента в одном продукте, нельзя определить эффективность разделения.

Наиболее близким к предлагаемому является способ управления процессом обога- щения, при котором определяют содержание полезного компонента в узкой фракции выходного потока и среднее содержание в исходном питании, находят его сумму и устанавливают отсекатель в положение, пропорциональное максимуму этой суммы.

Недостатком этого способа является невозможность при некоторых процессах, в частности радиометрических, выделить такую узкую фракцию, так как в этих процессах разделение идет только на два продукта. Кроме того, неясно, к какому продукту необходимо присоединять выделенную узкую фракцию. При этом способе не оценивается качество продуктов, а следовательно, и эффективность самого процесса разделения. Регулирование процесса осуществляется только на максимум технологической эффективности без учета содержания ценного компонента в продуктах обогащения.

VI

ел ел о

ю -ч

Целью из обретенил является повышение точности управления процессом обогащения.

Предлагаемый способ управления процессом обогащения путем регулировки порога разделения обогащаемого материала отличается тем, что задают выход хвостов и определяют извлечение ценного компонента, затем увеличивают выход хвостов и определяют текущий прирост извлечения ценного компонента на один процент прироста выхода хвостов, при этом задают прирост извлечения, с которым сравнивают текущий прирост извлечения и при превышении заданного прироста над текущим выход хвостов увеличивают, а при превышении текущего прироста извлечения над заданным выход хвостов устанавливают в предыдущее положение.

Поставленная цель в предлагаемом способе достигается тем, что в качестве критерия эффективности разделения используется отношение прироста извлечения ценного компонента к соответствующему приросту выхода хвостов, Причем максимальная эффективность разделения будет в точке, где прирост извлечения на 1 % прироста хвостов будет равен 1,0

На фиг. 1 представлены зависимости для двух типов оловянной руды технологи ческой эффективности от выхода хвостов (кривые и II); на фиг, 2 - зависимости при- росга извлечения ценного компонента от выхода хвостов для этих же типов руд (зависимости а и Па прироста извлечения от выхода хвостов) сняты при разделении кусков по аналитическому параметру на действующем сепараторе, а зависимости 16 и б сняты при разделении руды по содержанию ценного компонента в отдельных кусках)

Анализ зависимостей, приведенных на фиг. 1 и 2, подтверждает то, что максимум технологической эффективности достигается при приросте извлечения в хвосты, равном 1,0, как при сепарации, так и при разделении кусков непосредственно по содержанию ценного компонента в отдельных кусках руды.

Экспериментальные исследования показали, что для конкретных условий оптимальным порогом разделения будет прирост извлечения на 1 % прироста хвостов 0,7 - 1,0.

Способ осуществляют следующим образом.

Процесс раздепенич настраивают на заданный выход хвостов и определяют извлечение ценного компонента Затем увеличивают выход хвостов и определяют текущий прирост извлечения ценного компонента на 1%

-

10

1S

20

25

30

прироста выхода хвостов, при этом задают прирост извлечения, с которым сравнивают текущий прирост извлечения и при превышении заданного прироста над текущим выход хвостов увеличивают, а при превышении текущего прироста извлечения над заданным выход хвостов устанавливают в предыдущее положение

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве контролируемых технологических параметров используют содержания ценного компонента в хвостах, концентрате и в исходной руде, а также выхода продуктов обогащения. Величина критерия эффективности разделения при этом определяется по формуле

Огуг с/171 Ј2

35

40

45

50

55

Ак Ј109

хг -yiп -у (1

где Д е - прирост извлечения на 1 % прироста выхода хвостов;

Ј1 , ©1, у , Щ - соответственно извлечение, содержание компонента в хвостах, выход хвостов, среднее содержание компонента в обогащенном классе перед регулированием процесса обогащения;

Ј2 , ®2, yz , cxz соответственно извлечение, содержание компонента в хвостах, выход хвостов, среднее содержание ком - понента в обогащенном после регулирования процесса обогащения.

Среднее содержание в обогащенном классе определяется или непосредственно его опробованием, или же по данным опробования продуктов обогащения и выходам этих продуктов

«1 (1 -yi) +Qiyi ;

«2 #О -уг) + ®гуа; где и/% - соответственно содержание компонента в концентрате до и после регулирования процесса обогащения,

С помощью предлагаемого способа можно проводить регулировку процесса обогащения в широких пределах с учетом различных факторов:

содержания ценного компонента в продуктах;

извлечения ценного компонента в продукты;

выхода продуктов,

При этом при использовании указанного способа устраняется влияние колебаний содержаний ценного компонента в исходном классе.

Осуществление предлагаемого способа поясняется с помощью устройства, установленного на радиометрическом сепараторе 1 (см, фиг. 3). Устройство содержит три весоизмерительных датчика для определения

массы исходного класса 2, концентрата 3, хвостов 4 и три датчика для определения содержания компонента в исходном классе 5, концентрате б. хвостах 7.

Руда сепаратором 1 делится на два продукта. Сигналы с весоизмерительных датчиков 2 - 4 и датчиков 5-7 поступают в арифметический и регулирующий блок 7, в котором рассчитывается величина критерия по формуле (1) и вырабатывается необходимая команда на изменение выхода хвостов для электронно-измерительной системы сепаратора 9, накопление информации в течение заданного времени, расчет величины критерия при измененном выходе хвостов, выработку соответствующей команды, и так до установления необходимого режима разделения и впоследствии поддержания его в заданных пределах.

0

Формула изобретения

Способ управления процессом обогащения, основанный на изменении выхода хвостов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления процессом, задают выход хвостов и определяют извлечение ценного компонента, затем увеличивают выход хвостов и определяют текущий прирост извлечения ценного компонента на 1 % прироста выхода хвостов, при этом задают прирост извлечения, с которым сравнивают текущий прирост извлечения,при превышении заданного прироста над текущим выход хвостов увеличивают, при превышении текущего прироста извлечения над заданным выход хвостов восстанавливают в предыдущее положение.

Способ управления процессом обогащения Сущность изобретения заключается в том, что задают выход хвостов и определяют извлечение ценного компонента, затем увеличивают выход хвостов и определяют текущий прирост извлечения ценного компонента на 1 % прироста выхода хвостов. При этом задают прирост извлечения, с которым сравнивают текущий прирост извлечения и при превышении заданного прироста над текущим выход хвостов увеличивают, а при превышении текущего прироста извлечения над заданным выход хвостов устанавливают в предыдущее положение. 3 ил

l

го 40 so

fft/xod xfacmoS, %

80 700