Кольцевое сверло Советский патент 1992 года по МПК B23B51/04 

Физ.1

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к инструментальной технике, и может быть использовано для сверления отверстий со сложной боковой поверхностью в металлах и других материалах.

Известно сверло для кольцевого сверления отверстий, состоящее из трубчатого цилиндрического корпуса и рабочей части, разделенной продольными разрезами на симметричные кольцевые сегменты, выполненные из внутреннего и наружного слоев из материалов различного теплового рас- ширения.

Недостатком известного сверла является сложность и высокая стоимость самого инструмента, необходимость в специальном электротехническом оборудовании для создания магнитного поля, индуцирующего вихревые токи для нагрева сегментов. К недостаткам относится также то, что сверло предназначено для сверления диэлектрических материалов, а также невозможность получения отверстий с боковой поверхностью переменного знака кривизны, затруднен отвод стружки.

Известно также сверло, аналогичное указанному выше, но обеспечивающее получение кольцевых отверстий с боковой поверхностью переменного знака кривизны.

Однако сверление усложнено необходимостью изменять интенсивность воздействия переменного поля, а извлечение сверла- необходимостью применять постоянное магнитное поле для использования явления магнитострикции, вызывающего изгиб сегментов, обратный предыдущему тепловому.

Целью изобретения является упрощение конструкции сверла.

Поставленная цель достигается тем, что в кольцевом сверле, состоящем из трубчатого цилиндрического корпуса, рабочая часть которого разделена продольными окнами на симметричные упругие элементы, несущие режущие пластины, режущие кромки упомянутых пластин расположены в плоскости, составляющей с осью корпуса угол, отличный от 90°.

На фиг. 1 изображено сверло, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема сверления при внутреннем угле

а ( ); на фиг.4 - схема сверления при внешнем угле а. (а 90°).

Сверло содержит трубчатый цилиндрический корпус 1 (фиг.1), рабочую часть, состоящую из кольцевых симметричных сегментов 2, режущие трапециевидные пластины 3 с режущими кромками 4, расположенными под внутренним углом а. к оси вращения, и стружковыводящие окна 5.

Сверло работает следующим образом.

При подаче вращающегося сверла к материалу режущие пластины 3 врезаются в материал. В связи с тем, что реакция материала на силу подачи перпендикулярна режущей кромке, она будет отклонять каждую

режущую пластину. При внутреннем угле а (фиг.З) диаметр отверстия увеличивается, при внешнем угле а (фиг,4) - уменьшается.

Величина отклонения зависит от физических свойств материала, от угла заточки

« и режима резания. Подбор значения угла аи изменение режима резания позволяют постепенно увеличить (уменьшить) диаметр сверления и получать отверстия с образующей переменного знака кривизны.

при извлечении сверла сегменты возвращаются по принципу памяти металла и по копру отверстия.

Использование предлагаемого сверла по сравнению с известным обеспечивает

возможность сверления сложных отверстий в металлах и других токопроводящих материалах, простоту конструкции, отсутствие дополнительного электротехнического оборудования, улучшенный отвод стружки за

счет замены узких разрезов широкими стружковыеодящими окнами, которые являются и накопителями стружки.

40

Формула изобретения

Кольцевое сверло, состоящее из трубчатого цилиндрического корпуса, рабочая часть которого разделена продольными окнами на симметричные упругие сегменты,

несущие режущие пластины, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, режущие кромки упомянутых пластин расположены в плоскости, составляющей с осью корпуса угол, отличныйотЭО0.

Использование: для сверления отверстий со сложной боковой поверхностью в металлах и других материалах. Сущность изобретения: кольцевое сверло содержит трубчатый цилиндрический корпус 1, рабочая часть которого разделена продольными окнами 5 на симметричные упругие сегменты 2. На концах сегментов 2 размещены режущие пластины 3 с режущими кромками 4, которые расположены в плоскости, составляющей с осью корпуса угол, отличный От 90°. 4 ил.

Фиг.З

Фиг. 2