Изобретение относится к области обработки деталей из диэлектрических материалов и может быть использовано . при сверлении отверстий со сложной боковой поверхностью.
Известно сверло, состоящее из. . трубчатого цилиндрического корпуса и рабочей части с продольными симметричными разрезами, на которую нанесены наружный и внутренний кольцевые алмазоносные слои из материалов раз- личного теплового рас1аирения 1.
Недостатком известного инструмента является невозможность получения отверстий, образующая боковой поверхности которых представляет собой линию с переменным знаком кривизны.
Цель изобретения - обеспечение с&ёрления кольцевых отверстий, образующая которых представляет линию с переменным знаком кривизны.
Эта цель.достигается тем, что наружный и внутренний слой выполнены иэ материалов, обладающих различными коэффициентами магнитострикции, причем материалу с большим коэффициентом теплового расширения соответствует малый ко:эффициент магнитострикции,и наоборот.
На фиг. 1 представлена конструкция сверла; нц фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3- - схема кольцевого сверления отверстия при воздействии на инструмент переменного электрюмагнитного поля,- на фиг. 4 - то же,при воздействии постоянного магнитного поля.
Алмазное кольцевое сверло установ.
fO лено с возможностью вращательногоп со скоростью резания и поступательного со скоростью подачи S движений.
Сверло содержит цельный трубчатый корпус 1 и рабочую часть 2, разделенtsную продольными пазами на кольцевые сегменты 3. Кольцевые сегменты 3 оснащены алмазным режущим слоем 4. Сами же кольцевые сегменты 3 выполнены из биметалла. Внутренний слой 5 и на20ружный слой 6 выполнены из материалов обладающих различной восприимчивостью к магнитному полю и температуре. Для случаев со знаками кривизны К О, показанных на фиг. 3 и фиг. 4, необхо25димо, чтобы внутренний слой 5 был выполнен из металла с большим коэффициентом температурного расширения и малым коэффициентом магнитострукции (например, медь). В то же время
30 наружный слой 6 должен обладать противоположной комбинацией физических ..свойств, т.е. иметь максимальныйкоэффициент магнитострикции и минималь ный коэффициент температурного линей ного расширения (например, инвар). Если же поменять местами материалы слоев 5 и б, то знаки кривизны изме1нятЕЯ--на обратные. Обработку осуществляют следующим образом. Рабочей части 2 сверла сообщают вращение и продольное перемещение в направлении оси обрабатываемого в де тали отверстия и воздействуют переменным магнитным полем, возбуждаемым например, токами высокой частоты, ин луцирующими в корпусе сверла вихревые токи (токи Фуко), с нагревом рабочей части. В результате нагрева внутренний 5 и наружный 6 слои корпуса сверла расширяются на различную величину, что приводит к изгибам каждого элемента разрезанной рабочей части и перемещению сегментов 3 и алмазного слоя 4 по кольцевой траектории изменившегося радиуса по сравнению с первоначальным. Изменение в процессе сверления отверстия интен сивности воздействия магнитного поля позволяет постепенно увеличить диаметр сверления и получить отверстие переменного вдоль его оси диаметра. Извлечение сверла из отверстия осуществляют прекращением действия переменного поля и подвергают инстру мент действию постоянного магнитного поля, в результате чего слой с большим коэффициентом магнитострикции будет изменяться больше, чем второй слой, поэтому изгиб каждого элемента разрезанной рабочей части и перемещение алмазоносного слоя произойдет в направлении, противоположном предьщущему. Таким образом, благодаря подобранным коэффициентам температурного линейного расширения и коэффициентам магнитострикции биметаллических слоев достигается избирательное действие различных полей на разрезанные рабочие части и производится реверсирование направления перемещения режущих алмазоносных слоев сверла. Это позволяет реализовать в процессе сверления изготовление отверстий, образующая которых изменяется по самым сложным законам. Формула изобретения Сверло по авт.св. № 914193, о тличающееся тем, что, с целью обеспечения сверления кольцевых отверстий,образующая которых представляет собой линию с переменньом знаком кривизны, наружный и внутренний слои выполнены из материалов , обладающих различными коэффициентами магнитострикции, причем материалу с большим коэффициентом теплового расширения соответствует малый коэффициент магнитострикции и наоборот. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 914193, кл. В 23 В 35/00, 24.01.80.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Алмазное сверло | 1979 |
|
SU863382A1 |
Кольцевое сверло | 1990 |
|
SU1756032A1 |
Алмазное сегментное сверло для выполнения отверстий в строительных материалах | 1973 |
|
SU442938A1 |
Алмазное сверло для обработки отверстий в полупроводниковых и диэлектрических подложках | 1982 |
|
SU1140966A1 |
Алмазное сверло для изготовления кольцевых деталей | 1981 |
|
SU1018853A1 |
Алмазное трубчатое сверло | 1979 |
|
SU852585A1 |
Алмазный инструмент для кольцевого сверления | 1979 |
|
SU856821A1 |
Алмазное полое сверло для изготовления кольцевых деталей | 1976 |
|
SU585070A1 |
Алмазное сверло | 1981 |
|
SU965792A1 |
Алмазное сверло | 1981 |
|
SU996217A1 |
Фиг. /
Svff/t
Ф1/г.2
,Уег
5 ;
// ./ // ;;
Авторы
Даты
1983-01-07—Публикация
1981-05-27—Подача