Устройство возврата обрабатывающих тел Советский патент 1992 года по МПК B24B31/67 

Описание патента на изобретение SU1756121A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в производстве подъемно-транспортных устройств виброобрабатывающих установок.

По авт.св. № 513837 известно загрузочное устройство, содержащее опрокидываемый подъемником бункер, опирающийся посредством роликов на направляющие, образующие в верхней части поворотные дуги. Для равномерного высыпания содержимого бункера между поворотными дугами установлен вибратор, взаимодействующий при опрокидывании бункера с его стенкой, выполненной в виде мембраны.

Данное устройство сложно из-за наличия дополнительного вибратора, выполнения стенки в виде мембраны, наличия цепных передач и др.

По патентам США: 3 337 997, 51-163, 1967 и 3 831 322, В 24 В 31/06. 1974. Авт.Св. СССР №753613. В 24 В 31/06.1980 и а.с. I 1310175 В 24 В 31/06. 1987 известны устройства для возврата обрабатывающих тел в виброрезервуар установки, выполненные в виде элеваторов или транспортеров различной конструкции: скребковые, ковшовые

с автономным приводом. Эти устройства сложные конструктивно и дорогостоящие.

Известна также виброустановка для обработки деталей, закрепленных внутри контейнера с устройством загрузки-выгрузки рабочей среды, выполненным в виде беззатворного эластичного трубопровода, постоянно соединенного одним концом с контейнером, а другим - с загрузочно-раз- грузочной емкостью, перемещаемой с возможностью изменения угла наклона этой емкости для положения загрузки-выгрузки и запирания трубопровода 1.

Однако данное устройство сложно из-за наличия подъемного устройства загруженной телами емкости и обеспечивает загруз- ку-выгруэку только в герметически замкнутом объеме, при условии закрепления деталей в контейнере, а также невысока его производительность из-за того, что обрабатывающие тела перемещаются лишь самотеком под разностью уровней,

Целью изобретения является упрощение конструции и повышение производительности.

VJ

СЛ

Ю

Достигнуто это тем, что устройство возврата обрабатывающих тел в виброрезервуар установки содержит загрузочно-разгрузоч- ную емкость, стенки которой выполнены наклонно под углом к его дну, и угол наклона их больше угла естественного откоса обрабатывающих тел ( 45°). а также трубопровод, нижняч часть которого содержит пневматический эжектор с заборным конусом и приспособлениями для регулирования зазора между срезом заборного конуса и дном емкости, и осевого положения воздушной форсунки, например приспособлениями с ПИИТОРЫМИ парами, причем верхняя часть эжекторного трубопровода выполнена большего, не менее чем в 2 раза диаметра нижнего трубопровода, и имеет раздаточное окно с площадью сече- пия не менее чем в 3 раза большей, чем площадь сечения верхнего трубопровода, и заканчивается раздаточным рукавом, ниж- ний конец которого помещен в виброрезервуар установки, при этом рукав и верхняя часть трубы выполнены с перфорационными отверстиями, v

На чертеже схематично изображено ус- тройство.

Устройство возврата обрабатывающих тел в виброрезервуар установки содержит загрузочно-разгрузочную емкость 1 и трубопровод 2. Нижняя часть трубопровода 2 заканчивается заборным конусом 3 и совместно с воздушной форсункой 4, которая установлена с возможностью осевого регулирования ее положения (зазор L), например, посредством винтовой пары 5, и совместно с приспособлением для регулирования зазора LI между нижним срезом заборного конуса 3 и дном бункера, выполненным, например, в виде винтовой пары б, представляют собой пневматический эжек- тор. Верхняя часть эжектора заканчивается соединенной с ним верхней трубой 7 большего не менее, чем в 2 раза, Диаметра нижней трубы 2 и имеет раздаточное окно 8 с площадью сечения не менее, чем в 3 раза большей, чем площадь сечения верхней трубы 7, и заканчивается раздаточным рукавом 9. нижний конец которого помещается в виброрезервуар установки 10, при этом рукав 9 и верхняя часть трубы выполнены с перфорационными отверстиями 11.

Экспериментально установлено, что выполнение верхней трубы 7 большего не менее, чем в 2 раза, диаметра нижней трубы 2 и раздаточного окна 8 Площадью сечения не менее, чем в 3 раза большей, чем площадь сечения верхней трубы 7, с раздаточным рукавом, выполненным, как и верхняя часть трубы с перфорационными отверстиями является оптимальным мз условий максимального снижения скорости продвижения обрабатывающих тел на конечном участке трубопровода с целью предотвращения их повреждений, но еще не приводящего к их зависанию и падению назад.

Виброрезервуар снабжен разгрузочным люком (нет показан) с лотком 12.

Устройство возврата обрабатывающих тел в виброрезервуар установки работает следующим образом в соответствии с тем, какой величины обрабатывающие тела возвращают в виброрезервуарустановки 10 посредством винтовой пары 6, устанавливают зазор L (см. чертеж), и посредством пары 5 - зазор Li там же.

По окончании цикла виброобработки из виброрезервуара через люк и лоток обрабатывающие тела высыпают в загрузочно- разгрузочную емкость 1. Для возврата обрабатывающих тел в виброрезервуар установки 10 подают воздух под давлением до 4 кг/см2 в воздушную форсунку 4 и через несколько минут (3...7) все обрабатывающие тела переносятся в виброрезервуар установки.

Такое выполнение устройства возврата обрабатывающих тел в виброрезервуар установки в сравнении с известным проще из-за отсутствия подъемного устройства для подъема выше виброрезервуара установки загрузочно-разгрузочной емкости с обрабатывающими телами и опускания ее, а также повышает производительность, т.е. обеспечивает принудительный перенос (возврат) обрабатывающих тел в виброрезервуар установки в течение 3...7 минут. В известном устройстве это происходит самотеком лишь под разностью уровней, Все это снижает себестоимость установки с предлагаемым устройством примерно на 3% и повышает производительность примерно на 5%.

Формула изобретения

1.Устройство возврата обрабатывающих тел в виброрезервуар установки, содержащее загрузочно-разгрузочную емкость и трубопровод, связанный с виброрезервуаром, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено воздушной форсункой, расположенной на дне загрузочно-разгрузочной емкости у нижней части трубопровода, выполненного с заборным конусом, при этом воздушная форсунка и трубопровод установлены с возможностью осевого перемещения посредством введенных в устройство винтовых пар, а боковые стенки загрузочно- разгрузочной емкости выполнены под углом более 45°.

2.Устройство по п. 1,отличающееся тем, что, с целью удобства обслуживания, диаметр верхней части трубопровода выполнен по меньшей мере в 2 раза больше диаметра нижней части трубопровода, при этом в верхней части трубопровода выполнено раздаточное окно, площадь которого по меньшей мере в 3 раза больше площади

сечения верхнего трубопровода, причем трубопровод снабжен раздаточным рукавом, установленным между раздаточным окном и виброрезервуаром, а верхняя часть трубопровода и рукав выполнены с перфорацией.

Похожие патенты SU1756121A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ ЕМКОСТЕЙ И ТРУБОПРОВОДОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2001
  • Грудинин В.П.
RU2195422C2
Передвижной разгрузчик сыпучих материалов всасывающе-нагнетательного действия 1983
  • Богуславский Владимир Наумович
  • Якушев Станислав Алексеевич
  • Лапина Жанна Гурьевна
  • Шаповалов Геннадий Алексеевич
  • Ширяев Глеб Анатольевич
  • Брагин Геннадий Григорьевич
  • Селиванова Евгения Владимировна
  • Богуславская Вера Владимировна
SU1134495A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ 2007
  • Салдаев Александр Макарович
  • Сусляев Александр Львович
  • Салдаев Геннадий Александрович
  • Салдаев Дмитрий Александрович
  • Салдаева Алла Ивановна
RU2351130C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗОНДОВЫЙ ПЕРФОРАТОР 2013
  • Шилов Сергей Викторович
  • Епишов Анатолий Павлович
  • Гришин Дмитрий Валерьевич
  • Голод Гарри Савельевич
  • Машков Виктор Алексеевич
RU2550709C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДОЕМОВ И ДОБЫЧИ САПРОПЕЛЯ 1990
  • Шишкин В.В.
RU2028418C1
АВТОПЕРЕДВИЖНАЯ ДЕЗИНФЕКЦИОННАЯ УСТАНОВКА 2002
  • Харланов Е.П.
  • Зарипов Р.Х.
  • Иванов А.В.
  • Дмитерко В.Н.
  • Камалов Б.В.
RU2251497C2
ГИБКИЙ ВКЛАДЫШ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ГРУЗОВ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНАХ-ЦИСТЕРНАХ 2017
  • Катин Виктор Дмитриевич
  • Богачев Анатолий Петрович
  • Луценко Андрей Николаевич
  • Луценко Александр Николаевич
RU2670372C2
Устройство для смазки задвижек фонтанной арматуры на устье скважин 2021
  • Соломахин Владимир Борисович
  • Кузнецов Виктор Генадьевич
  • Матвеев Виктор Михайлович
  • Сесёлкин Олег Вячеславович
  • Бескровный Алексей Николаевич
RU2752201C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДОЕМОВ ОТ ИЛИСТЫХ ОТЛОЖЕНИЙ И ДОБЫЧИ САПРОПЕЛЯ ЕСТЕСТВЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ 2020
  • Дементьев Владимир Александрович
RU2745146C1
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ САПРОПЕЛЯ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ САПРОПЕЛЕВОГО ПРОДУКТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Дементьев Владимир Александрович
  • Маклаков Андрей Игоревич
RU2484074C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 756 121 A1

Реферат патента 1992 года Устройство возврата обрабатывающих тел

Использование: в производстве подъемно-транспортных устройств виброобрабатывающих машин. Сущность: устройство снабжено воздушной форсункой 4, установленной на днезагрузочно-разгрузочной емкости 1 у нижней части трубопровода 2 с возможностью осевого перемещения посредством винтовых пар. Верхняя часть трубопоо- вода 2 и раздаточный рукав 9 выполнены с перфорацией. 1 з.п. ф-лы. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 756 121 A1

8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1756121A1

Вибрационный станок 1985
  • Бабичев Анатолий Прокофьевич
  • Сердюков Владимир Семенович
  • Санамян Валерий Геворкович
  • Кононенко Сергей Дмитриевич
SU1263502A1
кл
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 756 121 A1

Авторы

Варецкий Владимир Константинович

Шаинский Михаил Ефимович

Киреев Юлий Львович

Цыгановский Александр Борисович

Мицык Владимир Яковлевич

Лямзин Николай Александрович

Медяник Виктор Александрович

Неснов Виктор Александрович

Даты

1992-08-23Публикация

1990-02-20Подача