Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в производстве подъемно-транспортных устройств виброобрабатывающих установок.
По авт.св. № 513837 известно загрузочное устройство, содержащее опрокидываемый подъемником бункер, опирающийся посредством роликов на направляющие, образующие в верхней части поворотные дуги. Для равномерного высыпания содержимого бункера между поворотными дугами установлен вибратор, взаимодействующий при опрокидывании бункера с его стенкой, выполненной в виде мембраны.
Данное устройство сложно из-за наличия дополнительного вибратора, выполнения стенки в виде мембраны, наличия цепных передач и др.
По патентам США: 3 337 997, 51-163, 1967 и 3 831 322, В 24 В 31/06. 1974. Авт.Св. СССР №753613. В 24 В 31/06.1980 и а.с. I 1310175 В 24 В 31/06. 1987 известны устройства для возврата обрабатывающих тел в виброрезервуар установки, выполненные в виде элеваторов или транспортеров различной конструкции: скребковые, ковшовые
с автономным приводом. Эти устройства сложные конструктивно и дорогостоящие.
Известна также виброустановка для обработки деталей, закрепленных внутри контейнера с устройством загрузки-выгрузки рабочей среды, выполненным в виде беззатворного эластичного трубопровода, постоянно соединенного одним концом с контейнером, а другим - с загрузочно-раз- грузочной емкостью, перемещаемой с возможностью изменения угла наклона этой емкости для положения загрузки-выгрузки и запирания трубопровода 1.
Однако данное устройство сложно из-за наличия подъемного устройства загруженной телами емкости и обеспечивает загруз- ку-выгруэку только в герметически замкнутом объеме, при условии закрепления деталей в контейнере, а также невысока его производительность из-за того, что обрабатывающие тела перемещаются лишь самотеком под разностью уровней,
Целью изобретения является упрощение конструции и повышение производительности.
VJ
СЛ
Ю
Достигнуто это тем, что устройство возврата обрабатывающих тел в виброрезервуар установки содержит загрузочно-разгрузоч- ную емкость, стенки которой выполнены наклонно под углом к его дну, и угол наклона их больше угла естественного откоса обрабатывающих тел ( 45°). а также трубопровод, нижняч часть которого содержит пневматический эжектор с заборным конусом и приспособлениями для регулирования зазора между срезом заборного конуса и дном емкости, и осевого положения воздушной форсунки, например приспособлениями с ПИИТОРЫМИ парами, причем верхняя часть эжекторного трубопровода выполнена большего, не менее чем в 2 раза диаметра нижнего трубопровода, и имеет раздаточное окно с площадью сече- пия не менее чем в 3 раза большей, чем площадь сечения верхнего трубопровода, и заканчивается раздаточным рукавом, ниж- ний конец которого помещен в виброрезервуар установки, при этом рукав и верхняя часть трубы выполнены с перфорационными отверстиями, v
На чертеже схематично изображено ус- тройство.
Устройство возврата обрабатывающих тел в виброрезервуар установки содержит загрузочно-разгрузочную емкость 1 и трубопровод 2. Нижняя часть трубопровода 2 заканчивается заборным конусом 3 и совместно с воздушной форсункой 4, которая установлена с возможностью осевого регулирования ее положения (зазор L), например, посредством винтовой пары 5, и совместно с приспособлением для регулирования зазора LI между нижним срезом заборного конуса 3 и дном бункера, выполненным, например, в виде винтовой пары б, представляют собой пневматический эжек- тор. Верхняя часть эжектора заканчивается соединенной с ним верхней трубой 7 большего не менее, чем в 2 раза, Диаметра нижней трубы 2 и имеет раздаточное окно 8 с площадью сечения не менее, чем в 3 раза большей, чем площадь сечения верхней трубы 7, и заканчивается раздаточным рукавом 9. нижний конец которого помещается в виброрезервуар установки 10, при этом рукав 9 и верхняя часть трубы выполнены с перфорационными отверстиями 11.
Экспериментально установлено, что выполнение верхней трубы 7 большего не менее, чем в 2 раза, диаметра нижней трубы 2 и раздаточного окна 8 Площадью сечения не менее, чем в 3 раза большей, чем площадь сечения верхней трубы 7, с раздаточным рукавом, выполненным, как и верхняя часть трубы с перфорационными отверстиями является оптимальным мз условий максимального снижения скорости продвижения обрабатывающих тел на конечном участке трубопровода с целью предотвращения их повреждений, но еще не приводящего к их зависанию и падению назад.
Виброрезервуар снабжен разгрузочным люком (нет показан) с лотком 12.
Устройство возврата обрабатывающих тел в виброрезервуар установки работает следующим образом в соответствии с тем, какой величины обрабатывающие тела возвращают в виброрезервуарустановки 10 посредством винтовой пары 6, устанавливают зазор L (см. чертеж), и посредством пары 5 - зазор Li там же.
По окончании цикла виброобработки из виброрезервуара через люк и лоток обрабатывающие тела высыпают в загрузочно- разгрузочную емкость 1. Для возврата обрабатывающих тел в виброрезервуар установки 10 подают воздух под давлением до 4 кг/см2 в воздушную форсунку 4 и через несколько минут (3...7) все обрабатывающие тела переносятся в виброрезервуар установки.
Такое выполнение устройства возврата обрабатывающих тел в виброрезервуар установки в сравнении с известным проще из-за отсутствия подъемного устройства для подъема выше виброрезервуара установки загрузочно-разгрузочной емкости с обрабатывающими телами и опускания ее, а также повышает производительность, т.е. обеспечивает принудительный перенос (возврат) обрабатывающих тел в виброрезервуар установки в течение 3...7 минут. В известном устройстве это происходит самотеком лишь под разностью уровней, Все это снижает себестоимость установки с предлагаемым устройством примерно на 3% и повышает производительность примерно на 5%.
Формула изобретения
1.Устройство возврата обрабатывающих тел в виброрезервуар установки, содержащее загрузочно-разгрузочную емкость и трубопровод, связанный с виброрезервуаром, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено воздушной форсункой, расположенной на дне загрузочно-разгрузочной емкости у нижней части трубопровода, выполненного с заборным конусом, при этом воздушная форсунка и трубопровод установлены с возможностью осевого перемещения посредством введенных в устройство винтовых пар, а боковые стенки загрузочно- разгрузочной емкости выполнены под углом более 45°.
2.Устройство по п. 1,отличающееся тем, что, с целью удобства обслуживания, диаметр верхней части трубопровода выполнен по меньшей мере в 2 раза больше диаметра нижней части трубопровода, при этом в верхней части трубопровода выполнено раздаточное окно, площадь которого по меньшей мере в 3 раза больше площади
сечения верхнего трубопровода, причем трубопровод снабжен раздаточным рукавом, установленным между раздаточным окном и виброрезервуаром, а верхняя часть  трубопровода и рукав выполнены с перфорацией.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ И ДИАГНОСТИКИ ГИДРОСИСТЕМ | 2024 | 
									
  | 
                RU2840541C1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ ЕМКОСТЕЙ И ТРУБОПРОВОДОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2001 | 
									
  | 
                RU2195422C2 | 
| Передвижной разгрузчик сыпучих материалов всасывающе-нагнетательного действия | 1983 | 
									
  | 
                SU1134495A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ | 2007 | 
									
  | 
                RU2351130C1 | 
| АВТОРАЗЛИВОЧНАЯ СТАНЦИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕХНИКИ | 2023 | 
									
  | 
                RU2826037C1 | 
| ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗОНДОВЫЙ ПЕРФОРАТОР | 2013 | 
									
  | 
                RU2550709C2 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДОЕМОВ И ДОБЫЧИ САПРОПЕЛЯ | 1990 | 
									
  | 
                RU2028418C1 | 
| АВТОПЕРЕДВИЖНАЯ ДЕЗИНФЕКЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2002 | 
									
  | 
                RU2251497C2 | 
| ГИБКИЙ ВКЛАДЫШ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ГРУЗОВ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНАХ-ЦИСТЕРНАХ | 2017 | 
									
  | 
                RU2670372C2 | 
| Устройство для смазки задвижек фонтанной арматуры на устье скважин | 2021 | 
									
  | 
                RU2752201C1 | 
		
         
         
            Использование: в производстве подъемно-транспортных устройств виброобрабатывающих машин. Сущность: устройство  снабжено воздушной форсункой 4, установленной на днезагрузочно-разгрузочной емкости 1 у нижней части трубопровода 2 с  возможностью осевого перемещения посредством винтовых пар. Верхняя часть трубопоо-  вода 2 и раздаточный рукав 9 выполнены с  перфорацией. 1 з.п. ф-лы. 1 ил.
8

| Вибрационный станок | 1985 | 
											
  | 
										SU1263502A1 | 
| кл | |||
| Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 | 
											
  | 
										SU24A1 | 
Авторы
Даты
1992-08-23—Публикация
1990-02-20—Подача