Установка для формования тонкостенных изделий из бетонных смесей, армированных фиброй Советский патент 1992 года по МПК B28B21/14 

Изобретение относится к оборудованию для формования изделий, используемых преимущественно в гидромелиоративном строи: тельстве для устройства смотровых колодцев систем орошения и осушения.

Известны установка для изготовления пустотелых изделий из бетонных смесей, а также устройство для формования.

Но данные установки непригодны для формования тонкостенных изделий из бетонных смесей, армированных фиброй, ввиду отсутствия стола поворотного, что необходимо для равномерной загрузки в кольцевую полость бетонных смесей, армированных фиброй.

Наиболее близким к предлагаемому по техническим конструктивным решениям является Станок СМ-210К, содержащий стол поворотный с установленной на нем формой и вибросердечник.

Однако станок непригоден для изготовления тонкостенных кольцевых изделий из бетонных смесей, армированных фиброй,

так как в нем кольцевая полость между формой силовой и вибросердечником не обеспечивает прохождение смеси, содержащей фибру, без ее зависания.

Цель изобретения-обеспечение равномерной загрузки в кольцевую полость формы бетонных смесей.

Указанная цель достигается тем, что поворотный стол выполнен составным из неподвижной и поворотной частей, последняя из которых свободно установлена на неподвижной части при помощи роликовой опоры и снабжена приводом ее вращения вокруг вертикальной оси, укрепленной на неподвижной части.

На фиг.1-5 схематически изображена установка, общий вид.

Форма 4, установленная на транспорт- но-передающеи тележке 7 с элементами 5 и 8, подается в рабочую зону пресса на захваты 14.

Подвижная траверса 6 приводом 10 поднимается вверх, тележка 7 возвращает ел о

ы

ся з исходное положение. Траверса 6 опускается вниз и форма 4 устанавливается на поддон 9. Траверса 6 опускается ниже в положение загрузки смеси, Включаются привод 16 поворотного стола 2 и вибраторы, расположенные на крышке сердечника. Производится загрузка смеси. Траверса 6 опускается, обеспечивая предварительное прессование сверху. При достижении заданного усилия прессования привод 10 траверсы отключается, после чего осуществляется силовое прессование снизу посредством гидроцилиндра 15(фиг.2).

По окончании прессования снизу сердечник 3 с формой 4 займет верхнее крайнее положение. Захваты 13 с помощью гидроцилиндров зафиксируют поддон 9 и форму 4 в верхнем положении. Гидроцилиндр 15 переместится 0 исходное положение вместе с сердечником 3. Подвижная траверса 6, поднимаясь вверх, примет на захваты 14 форму 4. Захваты 13 освободят поддон 9 с формой 4 и отформованным изделием. Подвижная траверса 6, перемещаясь вниз, устанавливает форму 4 на вторую тележку, освобождая при этом захваты 14. Тележка с формой и изделием перемещается в зону разгрузки.

Установка содержит остов 1, на котором установлены поворотный стол 2, захваты 13 с гидроцилиндрами, две колонны с ходовым винтом 11, расположенные по диагонали, и две колонны с гладкими направляющими 12. В верхней части колонны связаны неподвижной траверсой 21. На колоннах закреплена подвижная траверса 6.

Стол 2 состоит из установленного внутри него гидроцилиндра 15, привода 16 вращения.

На вращающейся части стола через упругие элементы устанавливается сердечник

3. На крышке сердечника 3 под углом 120 закреплены вибраторы с горизонтально расположенными осями вращения.

На сердечник 3 устанавливается поддон

9с расположенной на нем формой 4.

На подвижной траверсе 6 закреплены захваты 14 и пуансон 22. Перемещение траверсы 6 (фиг.4) осуществляется приводом 10 через шестерни 17 и 18, ходовую гайку 20,

которая при вращении перемещается по ходовому винту 11. Ходовая гайка 20 связана с корпусом траверсы 6 через подшипники

19.

Торцовые поверхности формы 4 и пуансона 22 имеют конфигурацию, позволяющую фиксировать изделие при установке одно на другое при монтаже.

На фиг.5 изображены сердечник 3 и форма 4, которые в совокупности образуют

конические поверхности формуемого изделия и поддон 9. Конусность внутренней поверхности формы 4 больше конусности наружной поверхности сердечника 3.

25

Формула изобретения

Установка для формования тонкостенных изделий из бетонных смесей, армированных фиброй, содержащая поворотный

стол, форму, вибросердечник, подвижную траверсу и нижний гидропресс, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерной загрузки в кольцевую полость формы бетонных смесей, армированных

фиброй, поворотный стол выполнен составным из неподвижной и поворотной частей, последняя из которых свободно установлена на неподвижной части при помощи роликовой опоры и снабжена приводом ее

вращения вокруг вертикальной оси, укрепленным на неподвижной части.

Назначение оборудование для формования изделий, используемых преимущественно в гидромелиоративном строительстве для устройства смотровых колодцев систем орошения и осушения. Сущность изобретения: установка состоит из стола поворотного, формы, вибросердечника, подвижной траверсы и нижнего гидропресса, при этом поворотный стол выполнен составным из неподвижной и поворотной частей, последняя из которых свободно установлена на неподвижной части при помощи роликовой опоры и снабжена приводом ее вращения вокруг вертикальной оси, укрепленным на неподвижной части. 5 ил.

f / S, S г /

//////////////л,- /

firVJsg

II.J у. ... v

/// //г/f/ «г/ / //// ////иУ/У)й / У/// }

C919SZ.I

SZS2IZ

С91992Л

риг.$