УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1973 года по МПК B28B1/08 B28B21/14 

Описание патента на изобретение SU399381A1

1

Изобретение относится к формованию изделий из бетонных смесей.

Известны установки для формования пустотелых изделий из бетонных смесей, содержащие форму, вибросердечник с механизмом вертикальных перемеп ений и кольцевой поддон.

Цель изобретения - обеспечить возможность формования элементов дымовых труб различных типоразмеров, повысить их качество и облегчить распалубку.

Это достигается тем, что установка выполнена с регулируемыми по высоте опорными колоннами для формы, между которыми смоптироваи приводной поворотный стол с закрепленным нем механизмом вертикальных перемещений вибросердечника, причем форма снабжена выдвижными консолями для жесткого соединения с виб.росердечником, а вибросердечник выполнен с расположенными в его нижней части упорами для поддона.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 5 - 1продол1ьный разрез установки с отформованным изделием.

Установка содержит оспованне I, на котором смонтированы в направляющих четыре передвижные в радиальном направлении опор2

ные колонны 2, между которыми на центральном выступе 3 размещен поворотный стол 4 с приводом 5, состоящим из зубчатых передач 6 с электродвигателем 7. Установка содержит также вибросердечник 8 с механизмом вертикальных перемещений 9, форму 10, верхний торцообразователь II и поддон 12.

В верхней части опорных колонн 2 установлены выдвижные регулируемые кронщтей«ы 13, на концах которых смонтированы зажимные винты 14.

Вибросердечник 8 состоит из полого с конической головкой цилиндра 15, закрепленного на верхних и нижних выдвижных консольных балках 16 и 17, причем верхние выдвижные балки 16 закреплены на подвижной, снабженной вибровозбудителем 18 плите 19, опирающейся при помощи упругих прокладок 20 на верхнюю траверсу 21, а нижние выдвижные балки 17 закреплены на нижней траверсе 22. Верхняя траверса 21 крепится к щтокам 23 силовых цилиндров 24 механизма вертикальных перемещений 9, установленного на поворотном столе 4 и включающего также электронасос 25, связанный трубопроводами с силовыми цилиндрами 24, корпуса которых слун ат направляющими нижней траверсы 22.

Форма 10 выполнена в виде цилиндрической

обечайки, на верхнем фланце которой установле верхний торцообразователь II, а к нижнему npiiKpcnJieiibi пы;твпжиые консоли 26. Для обеспечения возлюжностн подпрессовки формуемого элемента 27 в нижней части цилиндра 8 вынолиеньт упоры 28. Перед началом (|)ормован:ня элемента 27 дымовой трубы форму 10 15 сборе с верхним торцообразователем 11 устанавливают при иомощи выдвижных коисолей 26 на выдвижнви: регулируемые по высоте кронштейны 13 ошорных колон 2, а ноддон 12 - на опорные площадки этих же колонн, затем полый с конической головкой цилиндр 15 вибросердечника 8 закрепляют на верхних и н:нжних выдвижных балках 16 и 17 и опускают в нижнее исходное положение. После этого включают вращение подвижного стоЛа 4 и подают в образовавшуюся полость бетонную смесь li количестве, необходимом для формования одного элемеита 27. Затем, перемещая вибросердечник 8 вверх с одновременным его вращением, заполняют бетонной емесью с послойным ее уплотнением кольцевое пространство между формой 10 и виброеердечником 8; носле того, как это кольцевое пространство за полнитея полностью, включается вращение подвижного стола 4, а упоры 28 вибросердечпика 8 давят на поддон 12 и дополнительно уплотняют отформованный элемент 27. Затем приступают к распалубке, которую производят следующим образом: иредварительио, поочередно отворачивая зажимные ВИИ1ТЫ 14 выдвнншых регулируемых кроиц тейиов 13, освобождают выдвижные консоли 26 формы 10 и выдвигают их в окна 29 цилиндра 15, задвигая при этом регулируемые кронштейны 13 в свои гнезда. После этого снимают с формы 10 верхний торцообразователь 11 и опускают при помощи механизма вертикальных перемещений 9 вибросердечник 8 совместно с формой 10. Таким образом, отформованный элемент 27 остается на ноддоне 12 Hia о-порных колоннах 2, откуда он переносится на пост твердения ц термообработки. После этого переводят форму 10 и вибросердечник 8 в исходное положение. При измерении диаметра формуемой трубы 27 колонны 2 передвигают в направляющих и закрепляют в требуемом положении. Предмет изобретения 1.Установка для формования пустотелых 1 зделий из бетонных смесей, содержащая форму, вибросердечиик с механизмом вертнкальных иеремещений и кольцевой поддон, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности формования элементов дымовых труб различных типоразмеров, иовыщения их качества и облегчения распалубки, установка выполнена с регулируемыми по высоте олорными колоннами для формы, между которыми смонтирован приводной поворотный стол с закрепленным на нем механизмом вертикальных перемещений вибросердечника, причем форма снабжена выдвижными консолями для жесткого соединения с вибросердечником. 2.Установка для формования пустотелых изделий по п. 1, отличающаяся тем, что, с цельЕо обеспечения возможноети подпрессовки изделия, вибросердечник выполнен е расположенными в его нижней части упорами для поддона.

Похожие патенты SU399381A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБОФИЛЬТРОВДРЕНАЖНЫХ 1972
  • А. В. Дмитревский, Б. К. Куничкин, Л. Ф. Овчинников Г. А. Низовкин
SU339419A1
Устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей 1981
  • Бойко Борис Романович
  • Арпаксыд Михаил Александрович
  • Сидоренко Борис Александрович
SU1016180A1
Устройство для изготовления пустотелых плит 1958
  • Серепьев И.И.
SU139798A1
Агрегат для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей 1984
  • Молодых Валерий Иванович
  • Васильев Виктор Кузьмич
  • Ситников Анатолий Михайлович
SU1237444A1
Устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей 1983
  • Лунин Олег Михайлович
  • Зуб Николай Васильевич
  • Коровин Николай Филиппович
  • Изместьев Александр Сергеевич
SU1080983A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ 1973
  • Д. П. Собенников Б. П. Крайнюк
SU379388A1
Установка для изготовления пустотелых изделий из бетонных смесей 1976
  • Овсянников Игорь Дмитриевич
  • Штоль Трофим Михайлович
  • Белоусов Олег Васильевич
  • Бакалейник Григорий Хаймович
  • Лычаков Василий Иванович
  • Белогуров Петр Матвеевич
  • Степаненко Владимир Валентинович
  • Василишин Юрий Григорьевич
SU715339A1
Установка для формования объемных элементов 1978
  • Морозов Михаил Констатинович
  • Гончаров Владимир Васильевич
  • Худолей Николай Иосифович
SU863361A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1970
SU273697A1
Установка для формования тонкостенных изделий из бетонных смесей, армированных фиброй 1989
  • Соколов Николай Алексеевич
  • Самсонов Анатолий Иванович
  • Солодовник Анатолий Борисович
  • Иохансон Рудолф Фридрихович
  • Савило Василий Матвеевич
  • Глуховский Владислав Викторович
SU1756163A1

Иллюстрации к изобретению SU 399 381 A1

Реферат патента 1973 года УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 399 381 A1

75

ВиЗБ

УЖ .

SU 399 381 A1

Авторы

Вители Б. П. Краснополов, И. А. Шишков, В. Г. Лебедев, В. В. Сидоров, П. Толкачев, Ф. М. Буланов, Е. Ф. Гойколов, Ф. Синицын А. П. Агурин

Даты

1973-01-01Публикация