Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для приготовления и выдачи газобетонной смеси.
Известна газобетономешалка включающая корпус с перемешивающим рабочим органом, выгрузочное приспособление, приспособление для гашения струи с лотком.
Недостатком этого смесителя является его низкое качество изделий.
Цель изобретения - повышение качества изделий.
На фиг. 1 изображена газобетономешалка, вид сбоку (крышка закрыта и зафик- сирована),- на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (на крышку и стопорное устройство); на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1 (узел крепления эксцентрика, поводка и крышки); на фиг. 4 газобетономешалка при открытой крышке и опущенном в форму лотке.
Газобетономешалка содержит (фиг. 1 и 4) корпус 1, перемешивающий рабочий орган 2, выгрузочный люк 3, жестко прикрепленный к корпусу 1 (к окошенному патрубку разгрузочного отверстия), выгрузочное приспособление 4, частью которого является выгрузочный люк 3.
Выгрузочный люк 3 выполнен в виде двух вертикальных щек 5, между которыми снизу расположен наклонный отбойный лист б (фиг. 4) с упругим элементом 7 (для гашения скорости истечения бетонной смеси) и выпускное окно 8
Выгрузочное приспособление 4 состоит из шарнирно прикрепленного к корпусу 1 силового цилиндра 9, двуплечего рычага 10, установленного с помощью шарнира 11 на одной из щек 5 (снаружи выгрузочного люка
XJ
СЛ
О
3). шатуна 12 и поводка 13, причем шток цилиндра 9 шарнирно связан с концом рычага 10 и шатуна 12. Другой конец шатуна 12 шарнирно связан с поводком 13. На другом конце поводка 13 жестко установлен эксцентрик 14.
Выгрузочное приспособление 4 имеет также шарнирно подвешенную между щеками 5 (люка 3) крышку 15 с упругим уплотнителем 16, служащую для запирания выпускного окна 8, Конец поводка 13 с эксцентриком 14 жестко связан с крышкой 15с помощью цапфы 17 со шлице in,
Для фиксации крышки 15 (для предотвращения потерь бетонной смеси) на кор- пусе 1 закреплено фиксатор - стопорное устройство 18, состоящее из корпуса 19, пружины 20 и стопора 21с шаровой поверхностью, причем фиксация крышки 15 происходит в том случае, когда точка контакта эксцентрика 14 со стопором 21 находится над продольной осью стопорного устройства,
Кроме того, газобетономешалка имеет шарнирно закрепленный под выгрузочным люком 3 лоток 22, охватывающий щеки 5 выгрузочного люка.
На конце лотка 22 (в торце) имеется шарнирно подвешенная к его боковинам заслонка 23. Лоток 22 с заслонкой 23 служит для гашения скорости вытекающей из газобетономешалки (в форму) смеси. Поворот люка 22 осуществляется с помощью двуплечего рычага 10, для чего на его свободном конце при помощи зажимов 24 установлена регулируемая по длине тяга - штанга 25, к концу которой прикреплен гибкий элемент - гибкая тяга 26,, связывающая штангу с лотком.
Газобетономешалка работает следую- щим образом.
Перед загрузкой бетонной смесью выпускное окно 8 корпуса 1 должно быть надежно закрыто крышкой 15 выгрузочного приспособления 4, для чего его механизм устанавливается в исходное положение, а именно- шток силового цилиндра 9 выдвинут, шарнирно связанное со штоком плечо двуплечего рычага 10 составляет тупой угол с шатуном 12, а конец свободного плеча рычага 10 направлен вверх, при этом шатун 12 и поводок 13, жестко связанный с крышкой 15, прижимают ее к окну 8 (упругий уплотнитель 16 герметизирует соединение окна с крышкой), а эксцентрик 14 находится над стопором 21, прижимаясь к нему, что будет препятствовать открыванию крышки 15 под действием массы столба бетонной смеси, величина которой меньше усилия сжатия пружины 20. Поворотный лоток 22
штангой 25 и тягой 26 удерживается над формой. Затем включается перемешивающий рабочий орган 2 и корпус 1 загружается бетонной смесью.
Для выдачи бетонной смеси в форму шток цилиндра 9 втягивается, поворачивая рычаг 10 вокруг шарнира 11 по часовой стрелке.
Шатун 12 кон цом рычага 10 поднимается вверх (между плечом рычага и шатуном образуется острый угол) и поворачивает против часовой стрелки вокруг оси цапфы 17 жестко закрепленные на ней поводок 13, эксцентрик 14 и крышку 15.
Эксцентрик 14 преодолевает при этом усилие пружины 20 и утапливает стопор 21. Выпускное окно 8 открывается,
Одновременно второе плечо двуплечего рычага 10 опускается вниз и лоток 22 под действием собственного веса опускается в форму (глубина опускания зависит от длины штанги 25), а свободно подвешенная заслонка 23, также под действием собственного веса, сохраняет вертикальное положение (например, за счет установки в верхней части заслонки противовесов).
После открытия окна 8 газобетонная смесь падает на отбойный лист 6 и упругий элемент, а также давит на щеки 5 и крышку 15, в результате чего в замкнутом пространстве происходит гашение скорости движения бетонной массы, которая далее падает на дно наклонного лотка.
Затем происходит еще одно гашение скорости движения бетонной массы в момент удара ее в свободно висящую заслонку 23.
В результате бетонная смесь поступит в форму со скоростью, исключающей удар (и разбрызгивание) и смывание краски с внутренней поверхности формы.
При необходимости лоток 22 может быть опущен со дна формы (для чего штанга 25 выполнена регулируемой длины). При этом в систему управления цилиндром 9 необходимо ввести реле времени, сигнализирующее о повышении уровня бетона в форме, так как лоток 22 должен постоянно находиться над поверхностью бетонной смеси.
Формула изобретения
Газобетономешалка, содержащая корпус с перемешивающим рабочим органом, выгрузочное приспособление, приспособление для гашения струи с лотком, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, приспособление для гашения струи выполнено в виде пластины с упругим элементом, лоток - со свободно подвешенной заслонкой, выгрузочное приспособление - в виде люка с крышкой и фиксатором силового цилиндра, двуплечего рычага с шатуном и эксцентриком, причем пластина расположена над лотком, шарнирлюка, при этом один конец рычага через шарнир связан со штоком цилиндра и шатуном, а другой посредством тяги и гибкого элемента соединен с заслонкой, а шатун
но соединенным с корпусом люка, а двупле- 5 через поводок соединен с эксцентриком, чий рычаг шарнирно закреплен на корпусе контактирующим с фиксатором.
люка, при этом один конец рычага через шарнир связан со штоком цилиндра и шатуном, а другой посредством тяги и гибкого элемента соединен с заслонкой, а шатун
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Транспортная емкость | 1986 |
|
SU1402506A1 |
ТРАКТОРНОЕ КОВШОВОЕ САМОНАГРУЖАЮЩЕЕСЯ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАЛЫХ ФЕРМ | 1992 |
|
RU2031014C1 |
Двухтактный двигатель внутреннего сгорания | 1989 |
|
SU1717852A1 |
БОЕВАЯ МАШИНА РЕАКТИВНОЙ СИСТЕМЫ ЗАЛПОВОГО ОГНЯ НА БАЗОВОМ ШАССИ ТАНКА | 2000 |
|
RU2170906C1 |
Газобетономешалка | 1991 |
|
SU1794683A1 |
Шахтный подъемник | 1980 |
|
SU922019A1 |
Устройство для перемещения деталей к прессу | 1986 |
|
SU1398959A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ С ПОМОЩЬЮ ИМПУЛЬСОВ, СОЗДАВАЕМЫХ УСТАНОВКОЙ И ВОДОЙ | 1997 |
|
RU2127637C1 |
ЗАТВОР СМЕСИТЕЛЯ | 1991 |
|
RU2006283C1 |
ТЕЛЕЖКА ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ И УКЛАДКИ НАВОЕВ Б ГНЕЗДА ТКАЦКОГО СТАНКА | 1964 |
|
SU163907A1 |
Использование: устройства для приготовления газобетонной смеси. Сущность; устройство содержит корпус с перемешивающим рабочим органом, выгрузочное приспособление, приспособление для гашения струи с лотком. Приспособление для гашения струи выполнено в виде пластины с упругим элементом, лоток - со свободно подвешенной заслонкой, выгрузочное приспособление - в виде люка с крышкой и фиксатором, силового цилиндра двуплечего рычага с шатуном и эксцентриком. Пластина расположена над лотком. Лоток шарнирно соединен с корпусом. Двуплечий рычаг шарнирно закреплен на люке. Один конец рычага через шарнир связан со штоком цилиндра и шатуном, другой посредством тяги и гибкого элемента соединен с заслонкой. Шатун посредством поводка соединен с эксцентриком, контактирующим с фиксатором, 4 ил.
Фиг.1
формы
Ј1
Ј1 Ы
2-гпф 9
9919SII
Вермш уро8ень газоёегтюмой смеси
22 23
Устройство для гашения струи | 1981 |
|
SU965788A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1992-08-23—Публикация
1990-07-24—Подача