Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к производству строительных деталей из газобетона.
Из технической литературы известна газобетономешалка, содержащая вертикальную цилиндрическую емкость с коническим днищем, плоской крышкой и выгрузочным патрубком с затвором, приводом, лопаст- ной вал, размещенные на крышке патрубки подачи шлама, цемента, алюминиевой пудры, приспособление для подачи раствора, щелочи.
Недостатком является низкая надежность за счет взрывоопасное™, недолговечности.
Цель изобретения - повышение надежности за счет предотвращения взрывоопас- ности, долговечности.
На фиг. 1 изображена газобетономешалка, общий вид; на фиг. 2 - узел А на фиг 1.
Газобетономешалка содержит корпус в виде вертикальной емкости, состоящий из цилиндрической обечайки 1, конического днища 2 и плоской крышки 3, изготовленных из листовой углеродистой стали толщиной
6-8 мм. Обечайка 1 и днище 2 соединены между собой электросваркой, а крышка 3 крепится к фланцу обечайки через уплотняющую прокладку болтами: корпус мешалки не является герметичной емкостью, через отверстия в крышке 3 он связан с атмосферой. По оси корпуса расположен вал 4 перемешивающего устройства с лопастями вращаемый приводом 5. Компоненты смеси вводятся в корпус через патрубки Р, 7, 8 алюминиевой пудры, цемента и шлама и расположены на крышке 3. Снизу корпус размещен выгрузочный патрубок с затвором 10 (в виде заслонки или крана 9), управляющий выпуском готовой смеси или перекрывающий патрубок 9 во время заполнения корпуса компонентами и при перемешивании этих компонентов.
Выгрузочный патрубок 9 изготавливается из цилиндрической трубы с тол циной стенки 4-5 мм, причем труба должна выть из нержавеющей стали; патрубок 9 приваривается к днищу 2 корпуса мешалки; в стенке патрубка 9 имеются один или два ряда отверстий 10, оси которых наклонены к оси патрубка 9 по направлению потока смеси; в
00
С
х|
Ю
Qs 00
со
поперечном сечении патрубка 9 эти отверстия расположены равномерно по его периметру, и в случае дсух рядов отверстий они смещены в этих сечениях друг относительно друга на половину радиального угла между двумя соседними отверстиями. Снаружи к патрубку 9 приварен кольцевой желоб 11, изготовленный из листа нержавеющей стали толщиной 4-5 мм; этот желоб совместно с отверстиями 10 образует борботер; для подачи щелочного раствора в борботер к желобу присоединяют с помощью резьбы или фланцев трубу 12, также изготовленную из нержавеющей стали. Внутри патрубка 9 по его осевой линии устанавливается рассекатель 13 потока, имеющий цилиндрическую форму с коническими заострениями по концам. Он может изготавливаться из обычной стали, так как его коррозия не влияет на прочность мешалки. Прикрепляется рассекатель 13 к патрубку 9 болтами 14. Над борботером и рассекателем 13 внутри патрубка 9 размещается заслонка 10, управляемая дистанционным приводом и предназначаемая для выпуска Смеси из корпуса мешалки по патрубку 9 или для перекрытия патрубка 9 при заполнении мешалки и во время перемешивания. Заслонка не контактирует со щелочью, а поэтому может изготавливаться из углеродистой нелегированной стали: роль заслонки 10 может выполнять пробковый кран золотник.
Щелочь подается через дозирующий бачок 15, изготавливаемый из листовой углеродистой стали и имеющий противокоррозионное покрытие: бачок 15 прикрепляется сверху к корпусу мешалки болтами: к крышке бачка 15 прикреплены патрубки 16 и 17, изготовленные из нержавеющей стали и предназначенные соответственно для заполнения бачка 15 щелочью и подачу сжатого воздуха вобьем бачка 15. На трубе 12, соединяющей бачок 15 с барботером, располагается запорный клапан 18 с соленоидными или пневматическим управлением, имеющий нержавеющее от действия щелочи исполнение: клапан закрывается при заполнении бачка 15 щелочью и открывается при его опорожнении,
Газобетономешалка работает следующим образом.
В корпус подаются компоненты смеси, кроме раствора щелочи, включается привод и лопастным валом 4 перемешивается жидкая газобетонная смесь. Затем открывают затвор 10 и заслонку 18.
Смесь в патрубке 9 проходитчерез кольцевую полость, образованную внутренней поверхностью патрубка 9 и рассекателя 1.3, где в нее через отверстия 10 поступает раствор щелочи, перемешиваясь с последней. На выходе из патрубка 9 смесь поступает по рукавам к форме.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 2000 |
|
RU2184204C2 |
Установка для водной флегматизации гексогена | 1967 |
|
SU1841170A1 |
Пленочная сушильная установка | 1990 |
|
SU1784164A1 |
Замочно-растильный аппарат для производства солода | 1979 |
|
SU956556A1 |
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 2000 |
|
RU2179928C1 |
Замочно-растильный аппарат для производства солода | 1984 |
|
SU1227659A1 |
РЕАКТОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ | 1996 |
|
RU2123380C1 |
Расширительный бачок для установок стерилизации плодовоовощных соков | 1982 |
|
SU1080807A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОЙ ПЛОТНОСТИ | 1992 |
|
RU2044640C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2181664C2 |
Использование: устройство для приготовления газобетонной смеси. Сущности устройство содержит вертикальную циг;инд рическую емкость с коническим днищем, плоской крышкой и выгрузочным патрубком с затвором, привод, лопастной вал, патрубки подачи шлама, цемента, алюминиевой пудры, приспособление для подачи раствора щелочи, Приспособление для подачи раствора щелочи выполнено в виде закрепленного на корпусе бачка для раствора .щелочи. Бачок соединен посредством трубопровода с барботером. Барботер расположен в выгрузочном патрубке под затвором. 2 ил.
Фор м у ла изобретения
Газобетономешалка, содержащая вертикальную цилиндрическую емкость с коническим днищем, плоской крышкой и выгрузочным патрубком с затвором, размещенный на корпусе привод, выходной вал которого соединен с лопастным валом, расположенным в корпусе, размешанные на крышке патрубки подами шлама, цемента,
алюминиевой пудры, приспособлением для подачи раствора щелочи, отличающаяся тем-, что, с целью повышения надежности за счет предотвращения взрывоопасно- сти, долговечности, приспособление для подачи раствора щелочи выполнено в виде закрепленного на корпусе бачка для раствора щелочи, соединенного посредством трубопровода с барботером, расположенного в выгрузочном патрубке под затвором.
Чистяков Б.З., и др | |||
Производство газобетонных, изделий по резательной технологии: Л.: Стройиздат, 1977,, с | |||
Счетный сектор | 1919 |
|
SU107A1 |
Авторы
Даты
1993-02-15—Публикация
1991-02-14—Подача