Кольцевая печь для нагрева баллонов Советский патент 1992 года по МПК C21D9/00 

Изобретение относится к термической обработке коротких тонкостенных цилиндрических изделий и может быть использовано для нагрева баллонов с отношением диаметра к стенке более 50,

Известна печь для нагрева баллонов, содержащая корпус, вращающуюся подину, загрузочно-выгрузочное устройство, имею- - щая в своде и стенке печи по осям загрузки и выгрузки радиальные щели для прохода хобота загрузочно-выгрузочного устройства.

Недостатком данной печи является низкое качество обрабатываемых в печи баллонов из-за образования на них вмятин при загрузке и выгрузке. В момент захвата за- грузочно-выгрузочным устройством баллона (с отношением диаметра к стенке более 50), нагретого до температуры нормализации, .происходит смятие стенки, вплоть до ее разрушения.

Целью изобретения является повышение качества баллонов за счет исключения )бразования на них вмятин при загрузке и иыгрузке.

Сущность изобретения заключается в том, что подина печи выполнена с поперечными пазами, а механизм загрузки и выгрузки выполнен, в виде двух штанг, установленных в пазах с возможностью одновременного синхронного перемещения, при этом на штангах выполнены поперечные гнезда под баллоны.

На фиг. 1 и 2 показана подина печи с размещенными в ее продольных пазах штангами; на фиг. 2 - механизм загрузки и выгрузки баллонов.

Кольцевая печь состоит из корпуса 1, размещенной в ней вращающейся огнеупорной подины 2, в подине выполнены продольные пазы 3, параллельные радщ г подины. Механизм 4 загрузки представляет собой две параллельно расположенные штанги 5, при этом на каждой паре штанг выполнены гнезда б для размещения баллонов, смонтированные на раме 7с возможностью синхронного перемещения. Рама 7 установлена в направляющих 8 и оснащена механизмом 9 подъема с приводом 10. Штанги 5 осуществляют возвратно-поступаЧ&иааов

ю

тельное перемещение г. помощью двигателя 11. Направляющие 8 установлены на поворотной платформе с зубчатым венцом 12, позволяющим с помощью двигателя 13 осуществлять вращение платформы 12 вокруг своей оси. Механизмы располагаются на тележке 14, имеющей двигатель 15, Питание к двигателям подается с помощью троллей 16. Печь оборудована транспортерами: подающим 17 баллоны к печи и осуществляющим транспортирование баллонов от печи 18. Транспортер может быть выполнен цепным, снабжен приводом 19,. баллоны 20 размещаются параллельно друг другу. В корпусе печи выполнены окна загрузки 21 и выгрузки 22. Механизм выгрузки 23 аналогичен механизму 4 загрузки.

Кольцевая печь работает следующим образом.

Баллоны 20 по подающему транспортеру 17 перемещаются к загрузочному механизму 4. При этом платформа 12 разворачивается с помощью двигателя 13 так, чтобы штанги 5 оказались против транспортера 17. За счет двигателя 11, штанги 5 подаются а сторону транспортера 17 под лежащие на нем баллоны. Перемещая раму 7 по направляющим 9 и привода 10, осуществляют перемещение штанг 5 в вертикальной плоскости, тем самым осуществляют снятие баллонов с транспортера 17. При зтом баллоны 20 ложатся в гнезде в штанге- 5. Платформа 12 с помощью двигателя 13 перемещается в горизонтальном направлении до совмещения штанг 5 с пазами 3 пода печм. Перемещаясь к окну загрузки 21, штанги 5 вносят баллоны 20 в печь и опускают их на под печи. При этом штанги 5 входят в пазы 3. При обратном движении механизма 4 загрузки штанги 5 выводятся из печи. Подина 2 печи разворачивается и против окна загрузки останавливается очередная пара пазов 3. Цикл повторяется. По мере вращения подины баллоны нагреваются до температуры нормализации 880-920° С и выдаются из печи для охлаждения на воздухе, Выгрузка баллонов из печи осуществляется аналогичным механизмом, только в обратной последовательности.

Механизм выгрузки, смонтированный на тележке, имеющей привод 15, с опущенными штангами 5 перемещается к окну 22 выдачи и вводит штанги 5 в пазы 3 подины 2. Приводом 10 при помощи цепной передачи 9 происходит подъем рамы 7 со штангами 5 по направляющим 8. Баллоны 20 подымаются штангами 5 с подины 2, располагаясь в гнездах 6. Затем механизм 23 выгрузки двигается в противоположную от окна печи сторону и выносит баллоны из печи 1. Как

только механизм 23 выгрузки оказывается против транспортера 18 он останавливается, платформа 12 поворачивается в горизонтальной плоскости до совпадения штанг 5 с

транспортером 18. При помощи привода 10 и цепной передачи 9 осуществляется перемещение штанг 5 вниз а вертикальной плоскости до момента укладки баллонов 20 на транспортер 18, При этом баллоны выходят

0 из гнезд 6 штанг 5, Штанги 5 при помощи привода 11 перемещаются назад в горизонтальной плоскости и выводятся из-под транспортера 18, Платформа 12 поворачивается на 90° в горизонтальной плоскости до со5 вмещения штанг 5 с пазами 3. Подина 2 печи поворачивается и против окна выдачи останавливается следующая пара пазов 3 с баллонами 20. Механизм 23 выгрузки с помощью привода 15 перемещается к окну

0 22 выдачи и вставляет штанги 5 в пазы 3 подины 2. Цикл повторяется.

Возможно использование одного механизма для загрузки и выгрузки баллонов из печм. В зтом случае механизм должен быть

5 оборудован двумя транспортерами.

Предлагаемая и известная кольцевые печи опробованы в заводских условиях. Нагреву подвергались две партии по 20 баллонов марки 24-07-440105, предназначенных

0 для хранения сжиженного газа (пропан-бутана) с последующим использованием их на легковых автомобилях.

Размеры баллонов: обьем 93,2 л, рабочее давление 16 атм, наружный диаметр 360

5 мм, толщина стенки 3,5 мм, длина 1036 мм, масса 39,0 кг.

Нагрев производят до температуры нормализации (920° С) с выдержкой 20 мин, после чего баллоны охлаждали на воздухе.

0 Как показали испытания, на баллонах, обработанных в известной кольцевой печи, имелись дефекты. На 6 баллонах - вмятины глубиной более 5 мм. 15 баллонов имели продольные царапины, 7 баллонов овализи5 ровались, величина овализацми превышала 5 мм.

При обработке баллонов в предлагаемой печи указанные дефекты отсутствовали. Таким образом, предлагаемая конст0 рукция кольцевой печи обеспечивает высокое качество обработки баллонов с отношением диаметра к толщине стенки более 50 за счет исключения образование на них поверхностных дефектов.

5 Это достигается тем, что при загрузке баллонов в печь с помощью штанг они плавно укладываются на подину, в результате чего исключается удар баллонов о подину. При выгрузке тонкостенных баллонов из печм при температуре нормализации штанги

подымают его с подины, при этом деформация баллонов не происходит, поскольку они свободно лежат в гнездах.

Формула изобретения Кольцевая печь для нагрева баллонов, содержащая корпус, вращающуюся подину, механизм загрузки и выгрузки, отличающаяся тем, что, с целью повышения

качества баллонов за счет исключения образования на них вмятин при загрузке и выгрузке, подина печи выполнена с поперечными пазами, а механизм загрузки м выгрузки выполнен в виде двух штанг, установленных в пазах с возможностью одновременного синхронного перемещения, при этом на штангах выполнены поперечные гнезда под баллоны.

Изобретение: кольцевая печь нагрева баллонов. С целью повышения качества баллонов за счет исключения вмятин при загрузке и выгрузке печь снабжена пазами, выполненными в подине, а механизм загрузки и выгрузки выполнен в виде двух штанг с гнездами для размещения баллонов. 3 ил.

Ф(лг. г

фиг. з

Q