Кольцевая печь Советский патент 1979 года по МПК F27B13/00 

Изобретение относится к термической обработке и может использоваться при нагреве и охлаждении коротких ци линдрических изделий, например баллонов, муфт и других трубных изделий Известна кольцевая печь для термо обработки цилиндрических изделий, со держащая футерованную рабочую камеру со стационарным сводом и рольганговый под в виде приводных роликов, каждая пара которых образует ручей для изделия 1 . Недостатком известной печи является невозможность обеспечения независимо организованного вращения длин номерных цилиндрических изделий одновременно с их поступательным перемещением, что приводит к неравномерному нагреву по периметру изделия. Целью изобретения является обеспечение независимого вращения изделий относительно своих осей с одновременным продольным перемещением через печь. Это достигается тем, что печь сна жена механизмом вращения изделий, выполненным в виде приводных роликов расположенных попарно по радиусу на подине и жестко связанных с ней посредством группового привода. На фиг. 1 изображена кольцевая печь с частичным горизонтальным разрезом, план; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - пара роликов с изделием, уложенным в ручье, поперечный разрез. Кольцевая печь для термообработки цилиндрических изделий состоит из стационарного свода 1 с наружной кольцевой стенкой 2, вращающейся горизонтально подину 3, жестко связанной с внутренней кольцевой стенкой 4 и циркульного свода 5, перекрывающего ее источник тепла, в виде газовых горелок 6. Подина 3 печи с внутренней стенкой и циркульным сводом 5 имеют отдельный привод 7. Подвижные и неподвижные г элементы печи уплотнены кольцевым водяным затвором 8. В рабочей камере параллельно подине установлены равномерно по, кольцу попарно ролики 9, оси вращения которых в каждой паре параллельны радиусу печи. Вне рабочей камеры в центре печи расположен групповой привод печных роликов 9, состоящий из электродвигателя (не показан), червячного редуктора 10, вал ведомого колеса которого снабжен на конце цилиндрической шестерней 11.Последняя находится Б защепленик с зубчатым колесом12 , насаженным на центральный полый вал 13,который заканчивается с противоположной стороны колесом 14,имеющим конический зубчатый венец. Ио периметру этого венца в зацеплении с ним находятся конические шестерни 15, каждая из которых насажена на ведущи вал редуктора 16, которьгл снабжена пара роликоа. Групповой привод роликов вместе с корпусом 17. жестко соединен с подиной 3. Под подиной 3 расположена кольцевая траллея 18, обеспечивающая электропитанием групповой привод. Система охлаждения валов печных роликов состоит из подводящего воду трубопровода 19, сливных патрубков 20, сливной воронки 21, расположенной в полой части центрального вала 13 группового привода.

Кольцевая печь работает следующим образом.

Цилиндрические изделия 22 укладываются машиной (не показана) через окно загрузки в ручей, образованный парой роликов. В это время подина остановлена, а печные ролики вращаются, передавая вращение изделию. Затем подина вместе с врашаюиимися роликами, изделиями на них, групповым приводом роликов, внутренней стенкой и циркульным сводом псзворачиБается относительно своей вертикальной оси с помощью индивидуального привода на угол, образованный соседними парами роликов. Производится укладка очередного изделия в ручей, образованный парой роликов, и т.д. Одновременно с загрузкой изделия в печь производится его выгрузка. Скорость поворота подины вместе с перечисленными выше элементами с учетом

времени ее остановок на загрузку и выгрузку определяется необходимым временем термообработки изделий.

Во время шагового перемещения через печь (от окна загрузки до окна выдачи) изделие непрерывно вращается на роликах независимо от скорости вращения подины. Вращение изделий с заданными оборотами осуществляется приводными роликами, которые попарно соединены через систему передач с

0 двигателем, получающим постоянное питание от кольцевой траллеи 18.

Предлагаемая кольцевая печь позволит улучшить качество термообработанных изделий, обеспечивает равномерность механических свойств и соответствующей геометрии за счет непрерывного независимого вращения цилиндрических изделий относительно собственных осей в процессе их термической обработки при перемещении через печь.

Формула изобретения Кольцевая печь для термообработки цилиндрических изделий, содержащая

5 футерованную рабочую камеру со стационарным сводом и приводным подом, отличающаяся тем, .что, с целью обеспечения независимого вращения изделий относительно своих осей с одновременным продольным перемещением через печь, она снабжена механизмом вращения изделий, выполненным в виде роликов, жестко связанных с подиной посредством- группового привода, причем ось ручья, образованного каждой парой роликов, расположена по радиусу печн,.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1166233, .

0 кл. 18 С 9/70, 1964.

22.