Кольцевая печь для нагрева цилиндрических изделий Советский патент 1983 года по МПК C21D9/00 F27B9/16 

Описание патента на изобретение SU1025743A1

Изобретение относится к термичеокой обработке, и может быть использовано при нагреве коротких цилинцричеоких изцелий.

Известна муфельная печь шахтного типа для нагрева изцелий при термической обработке, состоящая из рабочей камеры, ограниченной корпусом и крышкой i .

Недостаток указанной печи Состоит в том, что она не обеспечивает равномерность нагрева изцалий, что в итоге приворит к значительному разбросу механических, свойств. Это обусловлено тем, что нагрев изделий в этих печах осуществляют в стопе, по высоте которой наблюдаются различные условия нагрева и охлаждения .изделий.

Наиболее близкой к предлагаемой является кольцевая печь для нагрева, содержащая корпус с окнами загрузки и выгрузки, зоны нагрева и выцерж-. кИ|Под с выступами на рабочей поверхности И механизмы загрузки и выгрузки 2 ..

Недостатком данной печи является то, что она не обеспечивает равномерность йагрева изделий по сечению и . периметру и в местах контакта изд&дия с выступами подины образуются темные пятна. «Цель изофетения - обеспечение равномерности нагрева.

Указанная цепь достигается тем, что кольцевая печь для нагрева, содержащая корпус с окнами загрузки и выгрузки, зоны нагрева и выдержки, под с выотупами на рабочей поверхности и механизмы загрузки и выгрузки, снабжена механизмом поворота изделий, выпоп- ненным в виде штанг,, имеющих возмон ность их совместного и индивидуального возЁратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости между выступами в зоне выдержки.

На фиг. 1-3 изображена предлагае.мая печь, обищй вид; на фиг. 4 - механизм перемещения штанг; на фиг. 5 сечение А-А на фиг. 4.

Печь состоит из корпуса 1 с окнами загрузки и выгрузки (не показаны) и дополнительным окном 2 и кольцевого вращающегося пода 3, на поверхности которого выполнены выступы 4. Вдол радиальной оси печи смонтированы две штанги 5, которое расположены в корпусе 6, размещенном на станине 7, базируемой на направляющих 8. Корпус со

станиной связан гидроприводами 9. Штанги 5 в корпусе 6 выполнены с возможностью совместного и индивидуального перемещения кольцевых заготовок 1

Штанги в корпусе расположены салазках 11, кажтая из которых связана с двигателями 12 через переаачи 13. Штанги 5 с салазками 11 связаны . индивидуальными двигателями 14 через передачу 15. Станина 7 имеет привод 16 с винтовой передачей.

Печь работает следующим образом.

Кольцевые заготовки 10 (фиг. 1) загрузочной машиной (не показано) укла дываются на выступы кольцевого вращающегося пода. В зоне выдержки каждый ряд колец за счет вращения кольцевого пода 3 совпадает с радиальной осью печи 00, :являющейся одновременно осью дополнительного окна 2 (фиг. 3). В этот момент кольцевой под фиксируется так, что кольца заготовок 10 нахо- , дятся симметрично вдоль оси ОО. Салазки 11 со штангами 5 посредством двигателей 12 и передач 13 устанавливаются на определенном расстоянии друг от друга, кратном зазору между выступать кольцевого пода и соответствующим размеру колец|(фиг. 3).-В этом положанИи штанги фиксируются в корупсе 6 и положение их не изменяется при o6pa6oTw ке колец одного типоразмера.

При включении двигателя 16 и передачи станина совместно с корпусом и штангами перемещается вдоль оси в левое крайнее положение и тем самым штанги вводятся .в зазоры между выступами кольцевого пода (фиг. 2 и 3). Под действием гидроприводов 9 корпус со штангами и базирующимися на ни кольцами подается вверх выше выступов пода. При включении двигателей 14 и передачи 15 штанги перемещаются вдоль радиальной оси 00 в направлении,противоположном друг другу. В результате этого кольца совершают вращательное движение относительно штанг и смещают ся относительно выступов кольцевого пода. Меняя положение штанг на противополрншое, процесс смещения колец прекращают. После этого корпус со штангами и базирующимися на них кольцами посредством гидропривода 9 опускается вниз. Этим движением кольца укладываются на выступы кольцевого пода, акорпус устанавливается в станине в исходном положении и станина отводится в крайнее правое положение. Этой операцией штанги выводятся иэ

3 10257434

зазоров между выступами, кольцевойтом контакта металла и темные пятна

под перемещают, подавая следующийна кояышх при дальнейшем нагреве исч&ряд колец в полость радиальной оси OOj,аают. Процесс смещения колец относии процесс повторяется.гельно выступов мржег оусществлятьВ результате смещения кольца укла-5 ся , периодически оанн или несколько

дываются на выступы пода с новым мео-раз.

Похожие патенты SU1025743A1

название год авторы номер документа
Станок для прокатки кольцевых изделий 1977
  • Коваленко Юрий Ефимович
  • Хейфец Валентин Ильич
  • Староселецкий Михаил Ильич
  • Касьян Валерий Хрисанфович
  • Нестеров Виктор Александрович
  • Фокина Галина Семеновна
SU742016A1
Кольцевая печь для нагрева баллонов 1989
  • Маркевич Виталий Михайлович
  • Бабуров Валерий Ефремович
  • Машечков Вячеслав Васильевич
  • Семишин Станислав Петрович
  • Близнюков Евгений Александрович
  • Удовицкий Николай Иванович
  • Литвинский Яков Исаакович
  • Шишкин Валерий Федорович
SU1756369A1
Кольцевая печь для термическойОбРАбОТКи КОлЕц 1978
  • Губа Николай Иванович
  • Эммануэль Георгий Андреевич
  • Маркевич Виталий Михайлович
  • Ланге Зельман Иосифович
  • Осипенко Павел Ефимович
  • Хейфец Георгий Наумович
  • Хейфец Валентин Ильич
  • Кадинова Аэлита Самойловна
  • Гольбан Эдуард Васильевич
  • Рогальский Анатолий Викторович
  • Токмаков Анатолий Митрофанович
SU850702A1
Устройство для изготовления кольцевых изделий 1981
  • Козловский Альфред Иванович
  • Староселецкий Михаил Ильич
  • Хейфец Валентин Ильич
  • Касьян Валерий Хрисанфович
  • Миронов Юрий Михайлович
  • Красносельских Станислав Николаевич
  • Кулагин Сергей Викторович
SU984592A1
НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ КАМЕРНАЯ ПЕЧЬ 1973
SU383749A1
Линия для термической обработки 1985
  • Артемкин Алексей Александрович
  • Козловский Евгений Васильевич
  • Мирмович Марк Григорьевич
SU1416519A1
Устройство для прессования пустотелого сборного строительного элемента 1990
  • Павленко Владимир Сергеевич
  • Коц Иван Васильевич
  • Сердюк Василий Романович
  • Павленко Виктор Владимирович
SU1821374A1
Роторный автомат для лужения цилиндрических деталей 1978
  • Полянский Владимир Васильевич
  • Романенков Михаил Прокофьевич
  • Максимовская Людмила Сергеевна
  • Смыслов Евгений Павлович
  • Черняев Алексей Иванович
SU774841A1
Автоматическая линия для изготовления витых ленточных разрезных магнитопроводов 1985
  • Цикало Юрий Романович
  • Шонь Богдан Ильич
  • Самодал Мирослав Владимирович
  • Решетуха Игорь Теодозиевич
SU1361645A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ 1973
SU397269A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 025 743 A1

Реферат патента 1983 года Кольцевая печь для нагрева цилиндрических изделий

КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая с окнами загрузки и выгрузки, зоны нагрева и выдержки, под с ш 1сгупами на рабочей пов хности и механизмь загрузки н выгрузки, о тличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерности нагрева, она снабжена механизмом по&сфота изделий, выполненкь1м в виде штанг, -имеющих возможность их совместного и индив дуального возвратно-чгоступатепьного перемещения в горизонтальной плоскоо ти между выступами в зоне выдерни ки. I (Л с ГС ел 4j «4; со

Формула изобретения SU 1 025 743 A1

,2-

12

/У////Л.

S

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1025743A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Ши(Й)ИН М
Ю
Производство цельнокатанных колес и бандажей
М., Метаплургиздат, 1954, с
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО БАРИЯ ИЗ ТЯЖЕЛОГО ШПАТА 1923
  • Будников П.П.
SU480A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Григорьев В
Н
Кольцевые п&чи для нагрева металла
М., Металлургизцат, 1958, с
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 025 743 A1

Авторы

Маркевич Виталий Михайлович

Эммануэль Георгий Андреевич

Хейфец Валентин Ильич

Гринев Анатолий Федорович

Староселецкий Михаил Ильич

Иванченко Евгений Иванович

Даты

1983-06-30Публикация

1982-01-08Подача