Изобретение относится к термичеокой обработке, и может быть использовано при нагреве коротких цилинцричеоких изцелий.
Известна муфельная печь шахтного типа для нагрева изцелий при термической обработке, состоящая из рабочей камеры, ограниченной корпусом и крышкой i .
Недостаток указанной печи Состоит в том, что она не обеспечивает равномерность нагрева изцалий, что в итоге приворит к значительному разбросу механических, свойств. Это обусловлено тем, что нагрев изделий в этих печах осуществляют в стопе, по высоте которой наблюдаются различные условия нагрева и охлаждения .изделий.
Наиболее близкой к предлагаемой является кольцевая печь для нагрева, содержащая корпус с окнами загрузки и выгрузки, зоны нагрева и выцерж-. кИ|Под с выступами на рабочей поверхности И механизмы загрузки и выгрузки 2 ..
Недостатком данной печи является то, что она не обеспечивает равномерность йагрева изделий по сечению и . периметру и в местах контакта изд&дия с выступами подины образуются темные пятна. «Цель изофетения - обеспечение равномерности нагрева.
Указанная цепь достигается тем, что кольцевая печь для нагрева, содержащая корпус с окнами загрузки и выгрузки, зоны нагрева и выдержки, под с выотупами на рабочей поверхности и механизмы загрузки и выгрузки, снабжена механизмом поворота изделий, выпоп- ненным в виде штанг,, имеющих возмон ность их совместного и индивидуального возЁратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости между выступами в зоне выдержки.
На фиг. 1-3 изображена предлагае.мая печь, обищй вид; на фиг. 4 - механизм перемещения штанг; на фиг. 5 сечение А-А на фиг. 4.
Печь состоит из корпуса 1 с окнами загрузки и выгрузки (не показаны) и дополнительным окном 2 и кольцевого вращающегося пода 3, на поверхности которого выполнены выступы 4. Вдол радиальной оси печи смонтированы две штанги 5, которое расположены в корпусе 6, размещенном на станине 7, базируемой на направляющих 8. Корпус со
станиной связан гидроприводами 9. Штанги 5 в корпусе 6 выполнены с возможностью совместного и индивидуального перемещения кольцевых заготовок 1
Штанги в корпусе расположены салазках 11, кажтая из которых связана с двигателями 12 через переаачи 13. Штанги 5 с салазками 11 связаны . индивидуальными двигателями 14 через передачу 15. Станина 7 имеет привод 16 с винтовой передачей.
Печь работает следующим образом.
Кольцевые заготовки 10 (фиг. 1) загрузочной машиной (не показано) укла дываются на выступы кольцевого вращающегося пода. В зоне выдержки каждый ряд колец за счет вращения кольцевого пода 3 совпадает с радиальной осью печи 00, :являющейся одновременно осью дополнительного окна 2 (фиг. 3). В этот момент кольцевой под фиксируется так, что кольца заготовок 10 нахо- , дятся симметрично вдоль оси ОО. Салазки 11 со штангами 5 посредством двигателей 12 и передач 13 устанавливаются на определенном расстоянии друг от друга, кратном зазору между выступать кольцевого пода и соответствующим размеру колец|(фиг. 3).-В этом положанИи штанги фиксируются в корупсе 6 и положение их не изменяется при o6pa6oTw ке колец одного типоразмера.
При включении двигателя 16 и передачи станина совместно с корпусом и штангами перемещается вдоль оси в левое крайнее положение и тем самым штанги вводятся .в зазоры между выступами кольцевого пода (фиг. 2 и 3). Под действием гидроприводов 9 корпус со штангами и базирующимися на ни кольцами подается вверх выше выступов пода. При включении двигателей 14 и передачи 15 штанги перемещаются вдоль радиальной оси 00 в направлении,противоположном друг другу. В результате этого кольца совершают вращательное движение относительно штанг и смещают ся относительно выступов кольцевого пода. Меняя положение штанг на противополрншое, процесс смещения колец прекращают. После этого корпус со штангами и базирующимися на них кольцами посредством гидропривода 9 опускается вниз. Этим движением кольца укладываются на выступы кольцевого пода, акорпус устанавливается в станине в исходном положении и станина отводится в крайнее правое положение. Этой операцией штанги выводятся иэ
3 10257434
зазоров между выступами, кольцевойтом контакта металла и темные пятна
под перемещают, подавая следующийна кояышх при дальнейшем нагреве исч&ряд колец в полость радиальной оси OOj,аают. Процесс смещения колец относии процесс повторяется.гельно выступов мржег оусществлятьВ результате смещения кольца укла-5 ся , периодически оанн или несколько
дываются на выступы пода с новым мео-раз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для прокатки кольцевых изделий | 1977 |
|
SU742016A1 |
Кольцевая печь для нагрева баллонов | 1989 |
|
SU1756369A1 |
Кольцевая печь для термическойОбРАбОТКи КОлЕц | 1978 |
|
SU850702A1 |
Устройство для изготовления кольцевых изделий | 1981 |
|
SU984592A1 |
НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ КАМЕРНАЯ ПЕЧЬ | 1973 |
|
SU383749A1 |
Линия для термической обработки | 1985 |
|
SU1416519A1 |
Устройство для прессования пустотелого сборного строительного элемента | 1990 |
|
SU1821374A1 |
Роторный автомат для лужения цилиндрических деталей | 1978 |
|
SU774841A1 |
Автоматическая линия для изготовления витых ленточных разрезных магнитопроводов | 1985 |
|
SU1361645A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1973 |
|
SU397269A1 |
КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая с окнами загрузки и выгрузки, зоны нагрева и выдержки, под с ш 1сгупами на рабочей пов хности и механизмь загрузки н выгрузки, о тличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерности нагрева, она снабжена механизмом по&сфота изделий, выполненкь1м в виде штанг, -имеющих возможность их совместного и индив дуального возвратно-чгоступатепьного перемещения в горизонтальной плоскоо ти между выступами в зоне выдерни ки. I (Л с ГС ел 4j «4; со
,2-
12
/У////Л.
S
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ши(Й)ИН М | |||
Ю | |||
Производство цельнокатанных колес и бандажей | |||
М., Метаплургиздат, 1954, с | |||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО БАРИЯ ИЗ ТЯЖЕЛОГО ШПАТА | 1923 |
|
SU480A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Григорьев В | |||
Н | |||
Кольцевые п&чи для нагрева металла | |||
М., Металлургизцат, 1958, с | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1983-06-30—Публикация
1982-01-08—Подача