Способ получения комплексного сплава Советский патент 1992 года по МПК C22C33/00 C22C7/00 

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов стали.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости и коэффициента вязкости.

Выбор граничных пределов содержания компонентов в стали предлагаемого состава обусловлен следующим.

Поскольку наличие кобальта 8 стали оказывает на свойства влияние, идентичное никелю, в предлагаемую сталь никель и кобальт вводятся так, чтобы суммарное их со- держание находилось в пределах 0,50-1,5%. Введение никеля и кобальта в суммарном количестве 0,5-1,5% и меди в количестве 0,20-0,50% способствует получению более равномерной структуры/бла- годаря растворению в феррите, что, в свою очередь, благоприятно влияет на повышение коэффициента вязкости.

Наличие в стали никеля, кобальта способствует росту величины разрушающего напряжения вследствие замедления ими процессов коагуляции выделяющихся фаз.

Созглестное легирование стали никелем, кобальтом и медью увеличивает сопротивление хрупкому разрушению. Эти элементы, находясь в феррите, способствуют затормаживанию резкого снижения раз- рушаюа его напряжения и увеличению коэффициента вязкости.

Увеличение коэффициента вязкости, в конечном итоге, позволяет реализовать высокую прочность в изделиях, увеличивая эксплуатационную стойкость.

Сочетание высокой прочности со срав- ительно высокими значениями пластичности, что обеспечивает достаточно вязкое разрушение новой стали в низкоотпущенном состоянии, обусловлено мелкозернис-ой структурой, присутствием нерастворившю.ся карбидных фаз и легированием феррита никелем, кобальтом и медью.

Суммарное содержание никеля и кобальта свыше 1,5% не приводит к росту эксплуатационной стойкости и коэффициента вязкости. При суммарном содержании никеля и кобальта менее 0,5% не обеспечивается

сл

XI

Ј

ы ч

ю

необходимая эксплуатационная стойкость и коэффициент вязкости.

Содержание меди выше 0,50% неблагоприятно влияет на технологические свойства стали. Содержание меди ниже 0,20% не окажет необходимого влияния на првы- шение эксплуатационной стойкости и коэффициента вяз кости.

Пример. Сталь выплавляли в 25 т дуговой электропечи : основной футеровкой и производили легирование и модифицирование металла комплексной лигатурой. Разливку производят в слитки весом 3,5 т сифонным способом, Сталь отковывают, подвергают отжигу, изготовляют образцы для механических испытаний и испытаний на водородное охрупчивание. Механические испытания проводят на образцах по ГОСТ 1497-84, ГОСТ 9454-78.

Химический состав известной и предлагаемой стали и уровень их свойств приведены в табл. 1 и 2.

Как следует из табл. 1 и 2, дополнительный овод в состав предлагаемой стали меди, а также никеля и/или кобальта позволяет повысить эксплуатационную стойкость в

1,27-1,38 раза и коэффициент вязкости стали в 1,23-1,26 раза.

Ф о р м у л а м з о б р е те н и я f Легированная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден,

ванадий, кальций и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости и коэффициента вязкости, она дополнительно содержит медь и никель и/или кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,27-0,34; кремния 0,17-0,37; марганец 0,3-0,6; хром 2,3-2,7; молибден 0,2-0,3; ванадий 0,06-0,12; кальций 0,005- 0,02; медь 0,20-0,50; никель 0,25-0,75;

и/или кобальт 0,25-0,75; железо остальное, причем сумма никеля и кобальта равна 0,5-

1,5 МаС.%.Т а б л и ц а 1

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов стали. Сущность изобретения: легированная сталь содержит, мас.%: С 0,27-0,34; Si 0,17-0,37; Мп 0,3-0,6; Сг 2,3-2,7; Мо 0,2-0,3; V 0,06- 0.12; Са 0,005-0,02; Си 0,2-0,5; NI 0,25-0,75; и/или Со 0,25-0,75; Fe - остальное, причем сумма Ni и Со равна 0,5-1,5%. Дополнительное введение N1 и/или Со, Си позволяет повысить эксплуатационную стойкость и коэффициент вязкости стали, 2 табл.

Таблица 2