В последнее время значительно расширяется выпуск гнутоклееной мебели. Однако механическая обработка гнутоклееных блоков на станках общего назначения отличается высокой трудоемкостью, обусловленной отсутствием надежных баз обработки, сложной конфигурацией гнутоклееных деталей и склонностью готовых блоков к формоизменяемости.
Изестны приспособления к станку, предназначенные для разрезания деревянных блоков замкнутого контура. Однако же большинство применяемых в мебельном производстве блоков имеет открытый незамкнутый контур.
Известное приспособление к станку предназначено для раскроя блоков только П-образной, а также Л-образной форм с углами между верхней и боковыми стенками не более 110°. Закрепления блоков других профилей приспособление станка не обеспечивает.
Предлагаемое приспособление к многопильному станку для разрезания деревянных гнутоклееных блоков незамкнутого контура на отдельные детали, с целью автоматизации подачи блока па пилы, выполнено с приводным кронштейном, в верхней части которого укреплен горизонтальный вал со смонтированнымина нем пневматическими зажимами, фиксатором и шаблоном, обтянутым по контуру втулочно-роликовой цепью, входящей в зацепление с ведущей звездочкой, установленной на пильном суппорте станка.
На фиг. 1 и 2 показано приспособление к
станку, вид сбоку и в плане; на фиг. 3 - то
же, вид по стрелке Л на фиг. 2; на фиг. 4, 5,
6 - пневматические зажимы, виды спереди,
сбоку и сверху; на фиг. 7 - пневматические
зажимы со сменными вставками, вид спереди.
Станок с приспособлением для резания имеет станину 1 со стойкой 2 и приводной кронштейн 3. На лицевой плите стойки 2 укреплены передняя и задняя бабки 4 vi 5, несущие пильный вал 6. Задняя бабка 5 дополнительно несет приводную звездочку 7 и кронштейн с
микропереключателем 8. Перемещение задней бабки по горизонтали при смене пильной оправки производится при помощи маховика 9, ходового винта и гайки. Сбоку от стойки 2 на кронштейне 10 помещен узел привода звездочки 7, состоящий из электродвигателя И, муфты 12, редуктора 13 с вмонтированной электромуфтой для включения и выключения приводной звездочки 7, цепи 14 и зубчатого колеса 15, установленного на кронштейне 16.
Приводной кронштейн 3, шарнирно установленный на станине /, состоит из основания 17 и двух вертикальных рам 18 и 19, верхняя часть которых служит опорой для вала 20, на котором находятся зажимное устройство 21 и
скую пластину, обтянутую по контуру втулочно-ролнковой цепью. На левой раме 18 помещены фпксатор 23 и электромагнит 24, на правой раме 19 укреплен ппевмоцилппдр поворота 25, микропереключатель 26 и рейка с упором 27. В основание 17 через вилку 28 упирается шток силового цилиндра 29. В пижней части основания имеется упор 30, служащий для нажима на микропереключатель 31. На-, клоп основания в сторону пильного вала ограничивает упор 32.
В стапипе стапка помещепо пневмооборудование, включающее воздухораспределители для цилиндра поворота, силового цилиндра и цилиндров зажимного устройства.
Зажимное устройство 21, установленное с номощью хомута 33 на валу 20, состоит из основания 34, имеющего сверху и спизу продольные и поперечные пазы «ласточкин хвост, двух верхпих салазок 55, находящихся в продольных пазах, и прижимных головок 36, установленных в поперечных пазах основания и включающих кронштейны 37, компенсаторы 38 и сменные прижимные гребенки 39. В нижних пазах основания 34 продольно установлены нижние салазки 40 и поперечно - прижимные головки 41 со сменными гребенками 42. В верхних и нижних салазках 35 и 40 с некоторым уклоном относительно продольных пазов основания выбраны гнезда 43, по которым ходят ролики 44, насаженные на пальцы кронщтейнов зажимных головок. Снизу прижимного устройства подвещепы ппевмоцилиндры 45 и 46, причем щток цилиндра 45 посредством щарцирной тяги 47 связан с верхними салазками 35, а щток цилиндра 46 через тягу 48 связан с нижними салазками 4(7. Под действием цилиндров 45 и 46 прижимные головки 36 и 41 соверщают посредством роликов, движущихся по гнездам 43 верхпих и нижних салазок, поперечное перемещение, сходясь или расходясь для зажима и высвобождения блока. Компенсаторы 38 обеспечивают плотное прилегание гребеиок 39 и 42 к сторонам зажимаемых блоков.
Прямые гребенки служат для зажима Пи .//-образных блоков. Для зажима блоков других профилей устанавливаются гребенки, соответствующие по форме зажимаемым участкам блоков. При зажиме блоков разной щирины применяют вставки 49 и 50, укрепленные между хомутом 33 и основанием 34 зажима.
Станок работает следующим образом. Блок, загружаемый по направляющим зажимного
устройства 21, в крайнем положении включает микропереключатель, который подает команду на воздухораспределитель цилиндров 45 и 46. Прижимные головки 36 и 41 сдвигаются и зажимают блок. В крайнем положении щтоков цилиндров 45 и 46 происходит включение микровыключателя, соединенного с воздухораспределителем силового цилиндра 29. Воздух поступает в силовой цилиндр и
приводной кронщтейп 3 с зажатым блоком надвигается на работающий пильный диск. Фиксатор 23, фиксировавщий в момент загрузки зажимное устройство в горизонтальном положении при соприкосновении блока с пилами, предотвращает его произвольный поворот. После входа щаблона 22 в зацепление с ведущей звездочкой 7 происходит включение микропереключателя 8, который выключает фиксатор 23 и включает электромагнитную муфту
редуктора, соединенного с ведущей звездочкой 7. Звездочка, вращая щаблон 22, сцепление с которым обеспечивается действием силового цилиндра 29, поворачивает зажимное устройство с блоком. Соверщив оборот по
шаблону па 180°, блок распиливается на отдельные детали. Упор 27 поворотного механизма в тот же момент дает сигнал на выключение электромуфты редуктора, тем самым останавливая ведущую звездочку и на воздухораспределитель силового цилиндра 29, отводящего приводной кропщтейп 3 в исходное положение. В крайнем положении приводного кронштейпа 3 происходит включение микропереключателя 31, дающего команду на воздухораспределитель цилиндра поворота 25, который возвращает зажимное устройство 21 в исходное положение.
Происходит загрузка последующего и выгрузка разрезанного блока.
Предмет изобретения
Приспособление к многопильному станку для разрезания деревянных гпутоклееных блоков незамкнутого контура на отдельные детали, отличающееся тем, что, с целью автоматизации подачи блока на пилы, оно выполнено с приводным кронштейном, в верхней части которого укреплен горизонтальный вал со смонтированными на нем нневматическими залсимами, фиксатором и шаблоном, обтянутым по контуру втулочной роликовой цепью, входящей в зацепление с ведущей звездочкой, установлеппой на пильном суппорте стапка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для разрезания деревянных гнутоклееных блоков | 1983 |
|
SU1122507A1 |
Многопильный станок для разрезания деревянных гнутоклеенных блоков | 1981 |
|
SU961944A1 |
Станок для резания деревянных гнутоклееных блоков | 1986 |
|
SU1419886A1 |
ЛЕНТОЧНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК___.4,J | 1971 |
|
SU308823A1 |
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ | 1999 |
|
RU2161554C1 |
МНОГОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1970 |
|
SU258559A1 |
Устройство для обвязки предметов металлическим элементом | 1985 |
|
SU1296476A1 |
ЛЕНТОЧНО-ПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1998 |
|
RU2139182C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2360770C2 |
УСТРОЙСТВО для ЗАЖИМА ПИЛЬНОЙ ЛЕНТЫ В ЛЕНТОЧНО-ПИЛЬНОМ СТАНКЕ | 1971 |
|
SU302233A1 |
f
Даты
1965-01-01—Публикация