Устройство для непрерывной термообработки химических волокон Советский патент 1992 года по МПК D01D13/00 

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к установкам для термической обработки жгутов химических волокон и нитей, и может быть использовано в процессах термовытягивания или термофиксации химических волокон.

Цель изобретения -улучшение качества волокна.

На фиг. 1 показано устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Камера, образованная нижней 1 и верхней 2 частями, имеет патрубки 3 и продольные уплотнения 4. Нижняя часть камеры 1 имеет поперечные перегородки 5. Верхняя часть камеры 2 снабжена жестко закрепленными поперечными перегородками 6 и, расположенными с ними в ряд и по всей длине камеры, отклоняющимися перегородками 7, имеющими ось 8 качания и уплотнение 9, На наружном конце оси 8 жестко закреплен груз - флажок 10. Перед входом 11 в камеру в зоне отклоняющихся перегородок 7 смонтирован откидывающийся ограничитель 12.

На фиг. 2 и 3 видно, что в нижней части камеры 1 (в середине ее и по краям) расположены патрубки 3, по которым в середине камеры 1 подают, а по краям удаляют рабочую среду. Для создания определенного давления в нижней 1 и верхней 2 частях камеры служат перегородки 5 и 6, выполняющие роль щелевидных уплотнений. Со стороны обслуживания, в верхней части камеры 2 имеется сквозная заправочная зона (фиг. 1 и 2), в которой жестко фиксирован- ные перегородки 6 продолжены отклоняющимися перегородками 7 с запрессованной в них, осью 8 качания, Груз- флажок 10 помогает перегородке 7 занимать стабильное вертикальное положение или вернуться в него после отклонения. Длительное отклонение груза-флажка 10 от взртикали сигнализирует о засоренности камеры отходами волокна. В этом случае перегородку 7 можно вернуть в исходное положение вручную. Ограничитель 12 выдвигается в рабочее вертикальное положение только для подзаправки нити или жгута,

Ё

VJ

сл о

4 О

го

после чего она откидывается. Камера (части 1 и 2) выполнена разъемной с целью ее периодической чистки, поэтому для предотвращения утечки рабочей среды по плоскости разъема имеется уплотнение 4. Для предотвращения утечки рабочей среды через зазор между осью 8 и верхней частью камеры 2 служат уплотнения 9.

Если возникает необходимость подзаправить волокна жгутом или нитью ограничитель 12 устанавливают в рабочее (вертикальное) положение. При этом нить волокна (жгута или нить) отделяется от основной массы. Выделяется та часть, которая находится в заправочной зоне (зоне обслуживания), т.е. под отклоняющимися перегородками 7. К этой части волокна подвязывают заправляемое волокно, Узел подвязки проходит через всю камеру только под перегородками 7 и поочередно отклоняет их. Пропустив узел, перегородки 7 поочередно возвращаются на место, восстановив прежний минимальный зазор. После того, как узел прошел ограничитель 12 откидывают и подзаправляемый жгут (или нить) постепенно переходит на отведенное ему в проводке место.

В этом случае, когда возникает необходимость подзаправить жгут, предназначенный занимать место как раз в заправочной зоне, т.е. под отклоняющимися перегородками 7, когда волокна там в данный момент нет. Тогда заводят в эту зону любой ближайший жгут и устанавливают ограничитель 12,

0

который препятствует возвращению этого жгута на свое место. В остальном операция аналогична описанной. Разница лишь в том. что после откидывания ограничителя 12 на свое место возвращается жгут, к которому производилась подвязка.

Таким образом, падения давления в камере практически не происходит, так как площадь отклоняющейся перегородки на порядок меньше площади неподвижной перегородки, и проходное сечение в камере изменяется кратковременно и незначительно. Со стабильностью давления в камере связана стабильность температурного режима, что позволит повысить Сортность конечной продукции.

Формула изобретения Устройство для непрерывной термообработки химических волокон, содержащее

камеру с патрубками подвода и отвода рабочей среды и с уплотнительными поперечными верхними и нижними перегородками, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества волокна, оно дополнительно снабжено со стороны обслуживания заправочной камерой с входным и выходным отверстиями и уплотнительными верхними и нижними перегородками и ограничителем перемещения волокна, размещенным

на оси с возможностью поворота, при этом каждая верхняя перегородка заправочной камеры имеет отклоняющуюся часть, а ограничитель расположен на входе в камеру.

Изобретение относится к производству химических волокон и нитей. Цель изобретения - улучшение качества волокна. Устройство для непрерывной термообработки химических волокон содержит камеру с патрубками подвода и отвода рабочей среды и уплотнительными поперечными верхними и нижними перегородками. При этом на входе в камеру расположен откидывающийся ограничитель для заправки волокна, а часть длины верхних перегородок выполнена отклоняющейся и они образуют сквозную заправочную зону. 3 ил.

Фиг.1

;

п

1Г

11

ZZZZ3 ZA 7//ZZ SS/7A 7/777777Zt

/

7

Фиг.З