Способ очистки внутренней поверхности труб Советский патент 1992 года по МПК F28G9/00 

Изобретение относится к способам очистки внутренних поверхностей, в частности трубопроводов, и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства.

Известен способ, заключающийся в том, что охлаждающую среду подают на загрязненную стенку, а нагревают - противоположную ей, причем температуру нагрева выбирают выше температуры кипения охлаждающей среды.

Наиболее близким к предлагаемому является способ интенсификации теплообмена путем нагретой до кипения жидкости с одновременным механическим воздействием материалом, размещенным на поверхности нагрева.

Однако использование данного способа ограничено, при использовании его на теп- лообменных аппаратах.склонных к отложению сульфата кальция для разрушения которого требуются значительные механические воздействия, ввиду достаточно прочных связей с металлом.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Реализация предлагаемого способа позволит производить очистку трубопроводов теплообменных аппаратов не выключая их из работы с гарантированным удалением отложений,включая и сульфат кальция. Снизить затраты энергии, тепла. Повысить прочность поверхности очищаемых трубопроводов и повысить срок их службы.

Сущность изобретения заключается в том, что а способе очистки внутренних поверхностей труб, посредством разрушения отложений нагретой до кипения жидкостью с одновременным механическим воздействием, нагрев жидкости осуществляется контактно электрическим током последовательно в каждом сечении трубы, а механическое воздействие осуществляют путем обжатия трубы контактными электрическими элементами с величиной 0,8-0,9 0г.тр.

На фиг.1 представлено устройство для осуществления предлагаемого способа; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1,

Образец в виде отрезка трубы диаметром ,5 мм, внутренняя поверхность которого покрыта отложениями сульфата кальция,заполняют водой и устанавливают на него устройство для осуществления способа. Включают приводной двигатель, предварительно прижав ролики к поверхности трубы с усилием Р 1500 Н. Одновременно с приводом включают понижающий трансформатор, вторичная обмотка которого под- ключена к трубопроводу и роликам устройства. Скорость передвижения роликов относительно трубопровода составляла 790 мм/мин, сила тока 1 3000-3800 А, напряжение U 3-4 В, что обеспечивало нагрев а месте контакта до температуры (0,6-0,8) Тпл. Образец очистился за один проход, при этом твердость трубопровода возросла на 30 HRB. Вес осадка определен как разность весов образца до и после очистки.

Способ очистки внутренних поверхностей труб от отложений осуществляют следующим образом.

На трубопровод 1, на внутренней поверхности которого имеются отложения и накипь 2, устанавливают устройство так, чтобы ролики 3, установленные на осях 4, охватывали трубопровод 1 минимум на 2/3 длины его окружности и подсоединяют один полюс понижающего трансформатора 5 к трубопроводу 1, а другой к роликам 3.

Очищаемый трубопровод 1 подвергают нагреву с одновременным механическим воздействием, Механическое воздействие (деформация) на стенки трубопровода 1 обеспечивают прижимаемыми роликами 3 к стенкам трубопровода 1 с усилием, соответствующим зоне пластических деформаций металла трубопровода. Нагрев трубопровода 1 по сечению производят посредством

пропускания электрического тока, через место контакта роликов 3 и стенки трубопровода 1. При этом нагрев стенок трубопровода 1 осуществляют до температуры

преЕЮсходящей температуру кипения жидкости в трубопроводе с одновременной его деформацией последовательно в каждом сечении,проходящем через место контакта по мере передвижения устройства. Это способствует упрочнению поверхностного слоя трубопровода 1 возникновению трещин в отложениях 2 и их отслоению. Вследствие того что температура стенки трубопровода выше температуры кипения жидкости,

находящейся в трубопроводе 1 на его внутренней части происходит процесс интенсивного парообразования. Пузырьки пара, лопаясь, создают эффект гидроудара жидкости в пограничном слое между отложениями 2 и металлической стенкой трубопровода 1, что способствует более полному и интенсивному отделению Отложений от стенок трубопровода.

Возникающая при этом кавитация способствует качественному и полному отделению отложений, не нанося вреда стенкам трубопровода ввиду малого времени протекания процесса на данном участке.

Предлагаемый способ успешно может

быть реализован при очистке трубопроводов с использованием виброударных нагрузок.

Формула изобретения

1. Способ очистки внутренней поверхности труб посредством разрушения отложений нагретой до кипения жидкостью с одновременным механическим воздействи- ем, отличающийся тем, что, с целью

расширения технологических возможностей, нагрев жидкости осуществляют контактно электрическими элементами последовательно в каждом сечении трубы, а механическое воздействие осуществляют

путем обжатия трубы контактными элементами.

2 Способ по п.1,отличающийся тем, что величину механического воздействия выбирают в пределах текучести материала трубы 0,8-0,9 ат.тр.

Область применения: изобретение относится к способам очистки внутренних поверхностей, в частности трубопроводов, и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа очистки внутренних поверхностей труб от отложений. Существо изобретения: способ очистки внутренних поверхностей труб преимущественно тепло- обменных аппаратов заключается в нагреве загрязненных стенок выше температуры кипения жидкости, находящейся в них. Нагрев осуществляют электрическим током контактно в каждом сечении трубопровода, совмещая его с механическим воздействием, осуществляемым путем обжатия трубы контактными электрическими элементами. Величину механического воздействия выбирают в пределах текучести материала трубы 0,8-0,9 От тр. 1 з.п.ф-лы. 2 ил.