Устройство подачи порошка на волокнистый слой Советский патент 1993 года по МПК D04H1/62 

Изобретение относится к производству нетканого материала, а именно к устройствам подачи порошка на волокнистый слой в поточных линиях для клеевого способа получения материала с использованием термопластичного порошка.

Известен роторный рисункообразую- щий механизм для получения рельефной поверхности декорпола, включающий бункер для размещения и подачи дискретно по заданной программе окрашенного и обработанного на чесальной машине волокна с размещенным в нем с возможностью возвратно-поступательного движения скелетного барабана с раскладывающими вилками, связанными с Кулачками и пружинами. По заданной программе отдельные порции цветного волокнистого слоя наносят на основное полотно с образованием рисунка и рельефной поверхности декорпола.

Недостатком данного устройства является невозможность дискретного нанесения термопластичного порошка для получения расширенного ассортимента нетканых полотен,

4

СО

За прототип и базовый объект изобретения взято роторное устройство для нанесения порошка по всему объему слоя, используемое в поточной линии Пюльво- мат фирмы Амелиорай (Франция), включающее бункер для засыпки порошка и ротор порционной подачи порошка по всей поверхности в.олокнистого слоя,

Недостатком прототипа является невозможность дискретной подачи устройством связующего порошка и необходимость проклейки нетканого материала по всему объему, что сужает ассортимент вырабатываемых нетканых полотен и не обеспечивает экономии связующего вещества.

Цель изобретения - возможность качественной дискретной подачи термопластичного порошка по заданной программе.

Цель достигается тем, что. включая загрузочный бункер и герметично связанные с ним механизмы размешивания и раздачи порошка на волокнистый слой, остов, ограждения, привод и станцию управления, устройство подачи порошка на волокнистый слой предполагает установку ротора для перемешивания и.подачи порошка к механизму раздачи в нижней части загрузочного бункера и выполнение корпуса механизма раздачи порошка в виде пустотелой цилиндрической сменной перфорированной с рисунком фигурных отверстий по заданной программе обечайки, установленной с возможностью синхронного со.скоростыо подачи волокнистого слоя вращения на неподвижном сплошном пустотелом цилиндре с минимальным зазором и связанной с плотно прилегающей к ней диафрагмой с каналами приема порошка на диафрагму и подачи его по всей ширине волокнистого слоя. Ротор снабжен эластичными элементами, установленными на наружных поверхностях его лопаток. Фигурные отверстия обечайки механизма раздачи порошка имеют наклонные наружу боковые поверхности, а пустотелый неподвижный цилиндр со стороны, обращенной к волокнистому слою, снабжен герметичной камерой, установленной внутри и снабженной отверстиями или пазами для прохода воздуха, технологически связанными с отсасывающим устройством. В зоне входа обечайки в диафрагму установлен регулируемый очистительный нож.

Выполнение корпуса механизма разда- . чи в виде обечайки с отверстиями обеспечивает четкую дискретную подачу по заданной системе термопластичного легкоплавкого порошка на основной волокнистый слой.

Выполнение ротора для перемешивания и перемещения порошка с эластичными

элементами на наружной поверхности его лопаток обеспечивает качественное перемещение порошка, бесперебойность работы механизма.

Выполнение фигурных отверстий обечайки с наклонными наружу боковыми поверхностями и снабжение герметичной камерой с отверстиями для прохода воздуха гарантирует прием и раздачу порошка на

волокнистый слой с проникновением его внутрь и подачу воздуха под давлением.

Снабжение механизма раздачи регулируемым очистительным ножом, установленным в зоне входа обечайки в диафрагму,

5 обеспечивает качественную очистку наружной поверхности обечайки и исключает проход порошка под диафрагму, гарантирующие надежную бесперебойную работу механизма и ведение бесперебойно0 го технологического процесса.

На фиг. 1 и 2 представлено устройство подачи порошка на волокнистый слой для поточной линии по изготовлению нетканого материала.

5 Устройство включает загрузочный бункер 1 для засыпки легкоплавкого термопластичного порошка, расположенный по1 всей ширине волокнистого слоя. В нижней части бункера 1 установлен размешивающий по0 рошок и подающий его к раздающему устройству. Быстровращающийся ротор 2 с лопастями 3. снабженными на концах эластичными участками 4, снабжен установлен- ным под ним прямо по его оси раздающим

5 ротором 5 для дискретной подачи порошка на волокнистый слой, выполненным в виде сменной перфорированной обечайки с мелкими отверстиями (или пазами), нарезанными по специальной программе с наперед

0 заданным рисунком, причем ротор 5 вращается со скоростью движения волокнистого слоя в поточной линии. Порошок из бункера 1с помощью ротора 2 подают в отверстие 6 раздающего ротора 5. С целью ликвидации

5 выпадения порошка до волокнистого слоя раздающий ротор 5 снабжен щитком 7, установленным с наружной стороны на участке от бункера 1 до волокнистого слоя (или установлен в( специальном вращающемся

0 цилиндре 7-7), Цилиндр 7-7 открыт сверху в зоне подачи порошка и снизу в зоне раздачи. Раздающий ротор 5 установлен с возможностью вращения на неподвижном

. цилиндре и имеет по отношению к нему

5 минимальный зазор. Неподвижный цилиндр 8 открыт снизу в зоне подачи порошка на волокнистый слой в виде щели или ряда отверстий 9 в закрытую зону под щитком 10, отверстия служат для подачи воздуха под небольшим давлением.

Перфорированные отверстия и пазы, выполненные по заданному рисунку, имеют наклонные боковые поверхности (фиг. 2), обеспечивающие легкое высыпание и засыпку порошка при его загрузке и раздаче на волокнистый слой 11 дискретно. Сетчатый транспортер 12 обеспечивает подачу волокнистого слоя 11 и прохода через него воздуха, выдуваемого вместе с отдельными частицами порошка через отверстия 9 цилиндра 8. Роторное устройство устанавливают на остове 13. Ротор 2 приводят во вращение от электродвигателя 14. Для обес- печения синхронной скорости вращения ро- тора 5 приводится от валов привода транспортера 12. Роторное устройство снабжено ограждениями и имеет станцию управления. Ротор 2, вращается в корпусах шарикоподшипников 15 и 16 от приводного элемента 17 типа шкива или звездочки. Ротор 5 вращается в корпусах шарикоподшипников 18 и 19 на неподвижном цилиндре 8 от приводного элемента 20 типа звездочки. Неподвижный цилиндр 7-7 прикреплен к остову 13. Бункер 1 снабжен крышкой 21, предохраняющей вылет порошка вверх. В зоне входа раздающего ротора 5 под цилиндр 7-7 установлен регулируемый чисти- тельный нож 2.2. Для приема воздуха, выдуваемого с порошком из цилиндра 8 через отверстия 9, установлена приемная труба 23.

Устройство подачи порошка на волокнистый слой работает следующим образом.

Работает устройство в автоматической линии для производства нетканых материалов дискретным способом. На приготовительной линии формируют волокнистую смесь из одного или нескольких видов натуральных или синтетических термоустойчивых волокон. На последней в ней чесальной машште и хрлстоформирующем устройстве аэродинамическим или механическим способам из волокон получают волокнистый слой, который предварительно (особенно если местная дискретная продувка его с порошком будет осуществляться горячим воздухом) иглопрокалывается на иглопробивной машине (операции, в принципе, может и не быть). Далее сетчатым транспортером волокнистый слой 11 подают к устройству подачи порошка на волокнистый слой. В бункер 1 устройства подают периодически термопластичный порошок путем открытия крышки 21. Порошка набы- пают столько, чтобы он не препятствовал его перемешиванию ротором 2 с лопатками 3 с эластичными концами 4. Ротор 2 вращается со скоростью, большей скорости ора- щения раздающего ротора 5. В связи с

наличием на последнем канавок с рисунком отверстий по заданной программе и наличием наклонных поверхностей в них последние заполняются порошком, который приглаживается и уплотняется в них эластичными лопастями. Раздающий ротор (перфорированная обечайка) вращается синхронно с волокнистым слоем 11 в сторону его движения в автоматической линии.

0 Вращение раздающего ротора 5 происходит на неподвижном глухом цилиндре 8 с небольшим зазором к нему. Для устранения процесса выпадания порошка из рисунчатых отверстий раздающего ротора 5 послед-.

5 ний закрыт также неподвижным жестким цилиндром, состоящим из двух глухих в рабочей зоне стенок. Этот цилиндр открыт в рабочей зоне сверху для возможности подачи порошка к раздающему ротору 5 и снизу

0 для возможности подачи из него порошка на волокнистый слой 11. Для гарантированного перехода порошка на волокнистый слой из отверстий раздающего ротора 5 неподвижный цилиндр 8 внизу над волокни5 стым слоем в рабочей зоне имеет ряд отверстий 9, закрытых камерой 10, когда подается воздух под небольшим давлением. Благодаря этому воздух не только гаранти- . рованно выдает порошок на волокнистый

0 слой, но и проходит сквозь него по всему объему ив тех местах, где имеются отверстия на раздающем роторе 5. Таким образом по рисунку отверстий на обечайке раздающего ротора 5 на поверхности волок5 нистого слоя 11 рассеивается порошок.

Проникновению порошка в волокнистый слой способствует и приемная отсасывающая воздух труба 23, своим раструбом открытая по всей рабочей ширине волокни0 стого слоя. Для смены рисунка расположения порошка на волокнистом слое надо сменить обечайку раздающего ротора 5, выполненную сменной. Для обеспечения синхронности скорости вращения раздающего

5 ротора 5 со-скоростью подачи волокнистого слоя первая вращается От вала транспортера 12, например, с помощью жесткой цепной передачи. Для обеспечения прохода воздуха, подаваемого из .цилиндра 8. через

0 волокнистый слой к отсасывающей трубе 23 транспортер должен быть сетчатым, причем плотность сетки транспортера подбирается в зависимости от размера гранул порошка и не должна пропускать его в трубу 23. Пере5 мешивающий 2 и раздающий 5 роторы вра- щаются в корпусах шарикоподшипников, расположенных первый на корпусе бункера 1, второй на неподвижной оси неподвижного цилиндра 8 и корпусе цилиндра 7-7. Все устройство располагают на общем остове

13, внутрь которого проходит сетчатый транспортер 12, подающий волокнистый слой. После пропитки-наложения порошка на волокнистый слой 11 последний должен пройти клеевые нагреваемые каландры или термоусадочную камеру и затем с наличием компенсационного устройства, так как вероятна усадка волокнистого слоя во время его проклейки. Наматывается в рулон руло- нирующим механизмом.

Техническими преимуществами изобретения по отношению к прототипу являются: возможность качественной дискретной подачи порошка по заданной программе на волокнистый слой за счет расположения внизу загрузочного-бункера вращающегося от привода устройства ротора для перемешивания и перемещения порошка к механизму раздачи и выполнения корпуса механизма раздачи в виде пустотелой цилиндрической сменной перфорированной с рисунком фигурных отверстий по заданной программе обечайки, вращающейся синхронно со скоростью подачи волокнистого слоя на неподвижном пустотелом цилиндре с минимальным зазором, обеспечивает получение расширенного ассортимента нетканых полотен в виде комби- наций рыхлых, и плотных участков и

экономию связующего порошка; возможность качественного перемещения порошка за счет снабжения лопаток вращающегося ротора для перемешивания и перемещения

порошка к механизму раздачи с наружной поверхности эластичными элементами гарантирует надежность работы устройства; обеспечение гарантированного приема и раздачи порошка на волокнистый слой и

проникновения его внутрь этого слоя за счет выполнения фигурных отверстий обечайки механизма раздачи порошка с наклонными наружу боковыми поверхностями и снабжения устройства герметичной камерой с отверстиями для воздуха стабилизирует технологический процесс; обеспечение очистки наружной поверхности обечайки и исключение прохода порошка под диафрагму в зоне входа в нее обечайки за счет установки

регулируемого очистительного ножа гарантирует бесперебойность работы механизма и исключение простоев на его чистку в ходе технологического процесса.

Использование изобретения обеспечивает получение нетканого материала новой структуры с рыхлыми и уплотненными участками и многообразие ассортимента вырабатываемого материала.

Использование: изобретение относится к производству нетканого материала в текстильной промышленности и направлено на качественную дискретную подачу термопластичного порошка по заданной программе .на волокнистый слой. Сущность изобретения: устройство для подачи порошка на волокнистый слой включает загрузочный бункер, в нижней части которого установлен ротор для перемешивания и перемещения порошка к механизму раздачи, корпус которого выполнен в виде пустотелой цилиндрической съемной перфорированной с рисунком фигурных отверстий по заданной программе обечайки. Обечайка установлена с зазором и возможностью синхронного вращения со скоростью подачи волокнистого слоя на пустотелом неподвижном цилиндре и плотно связанной с неподвижной цилиндрической диафрагмой с каналами приема и выдачи порошка по всей ширине волокнистого слоя. Лопатки ротора для перемешивания и перемещения порошка к механизму раздачи снабжены эластичными элементами с их наружной поверхности. Фигурные отверстия обечайки механизма раздачи порошка имеют боковые поверхности, выполненные наклонными наружу, а пустотелый цилиндр, связанный с обечайкой, снабжен герметичной камерой с отверстиями/пазами для воздуха, расположенной по всей его ширине со стороны, обращенной к волокнистому слою, и технологически связанной с отсасывающим устройством. В зоне входа обечайки в диафрагму установлен регулируемый очистительный нож. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. СО С vj О 4

Формула изобретения 1. Устройство подачи порошка на волокнистый слой, содержащее загрузочный бункер и герметично присоединенное к нему средство перемещения и раздачи порошка на перемещаемый волокнистый слой, включающее в себя пустотелую цилиндрическую перфорированную обечайку, установленную с возможностью синхронного вращения со скоростью перемещения волокнистого слоя, остов, ограждения, привод и станцию управления, отличающееся тем, что, с целью обеспечения качественной дискретной подачи порошка на волокнистый слой по заданной программе, оно снабжено перемешивающим ротором, пустотелым неподвижным цилиндром и неподвижной цилиндрической диафрагмой, закрепленной на остове и имеющей каналы приема и выдачи порошка по всей ширине волокнистого слоя, при этом перемешиваю- щий ротор установлен в нижней части бункера, цилиндрическая обечайка выполнена съемной и с рисунком фигурных отверстий

по заданной программе и установлена с зазором на пустотелом неподвижном цилиндре, причем цилиндрическая диафрагма плотно охватывает обечайку.

Фиг. 4

Фиг. 2