Мундштук для формирования глиняного бруса Советский патент 1992 года по МПК B28B3/22 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и другим отраслям народного хозяйства и предназначено для формирования из глины керамических стеновых материалов и других изделий на прессах.

Известны мундштуки, выполненные из чугуна, стали и дерева, содержащие корпус с выступающими площадками и размещенную в нем облицовку в виде чешуи из металлических пластин, для подтекания в щели между ней жидкости для снижения сопротивления движению бруса. В этих мундштуках жидкость через патрубки поступает в пазы, из них в щели между чешуйчатой облицовкой (1).

Известны также мундштуки, которые состоят из формообразующего корпуса и размещенного на корпусе вибровозбудителя. Недостатком этого устройства является то, что оно применяется только для формования изделия и не создает условий для удаления влаги из спрессованного полуфабриката, после сушки поверхность изделия получается шероховатой, с микротрещинами и трещинами (2),

Целью изобретения является повышение качества бруса.

Изобретение поясняется чертежом, где: на фиг. 1 схематически изображен мундштук в продольном разрезе; на фиг.2 - то же, вид по А на фиг.1. Мундштук содержит корпус 1, выполненный в виде прямоугольного полого пакета из ферромагнитного материала, изолированных друг от друга пластин 2 соединенных винтами 3-е корпусом пр са. В полости корпуса размещена индукционная катушка 4, а внутри корпуса размещена облицовка в виде короба 5 из магнитострикционного материала (например, пермендю- ра К-65) с формующей в виде усеченной пирамиды и осушающей в виде перфорированной оболочки прямоугольного сечения, полостей. При этом формующий пояс 6 жестко прикреплен к корпусу 1, а внутри короба 5 закреплен формообразователь /.

Х|

со ю

™ь

Мундштук для формования глиняного бруса работает следующим образ лм. При пуске пресса к ультразвуковому генератору (не показан) подключается индукционная катушка 4. она возбуждает продольные и поперечные колебания в магнитострикци- онной облицовке 5 и формообрззователя 7, при этом начинается образование глиняного бруса и пустот в нем способом экструзий. Материал, подвергаясь виброобработке становится более текучим, структура выравнивается и стано вит.;я однородной. При этом снижается трение частиц материала друг о друга и стенки облицовки, наступает псевдожижение, трение исчезает, материал уплотняется к центру, разогревается выше температуры испарения жидкости. Жидкость выделяется к периферии, вскипает и через отверстия в осушительной полости испаряется, снижая влажность материала. Таким путем кирпич может быть высушен и минуя сушильные камеры, направлен в обжиговую печь.

Применение мундштука для формования глиняного кирпича и удаления злаги может обеспечить получение керамичс ских изделий, минул сушильные камеры и обжиговые печи, путем высушивания бруса

ультразвуком, его спекания, воздействуя лектромагнитным полем бегущей волны частотой порядка 50 МГц и расколкой на отдельные изделия, т.е. полная механизация,

Формула изобретения

1.Мундштук для формирования глиняного бруса, включающий формообразующий корпус, вибровозбудитель, отличающийся тем, что, с целью повышения качества бруса, формообразующий корпус имеет две секции, одна из которых выполнена перфорированной и прямоугольного сечения, а другая - в виде усеченной пирамиды, при этом мундштук снабжен скрепленными в пакет и изолированными друг от друга пластинами из ферромагнитного материала, образующими короб прямоугольного сечения, внутри которого расположен виброаозбудитель и часть формообразующего корпуса в виде усеченной пирамиды,

2.М у ндштук поп.1,отличаю щи й- с я тем, что он снабжен пустообразователя- ми, расположенными в формообразующем корпусе, в части, выполненной в виде усеченной пирамиды.

Использование: в промышленности строительных материалов, Сущность изобретении: мундштук содержит вибровозбудитель, корпус и формообразователи из магнитострикционного материала. В мундштуке облицовки разделены на формующую и перфорированную осушающую камеры, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

I

Фиг. 7 s

Bad A

Фиг. 2