Способ соединения труб из термопластов при ремонте трубопроводов Советский патент 1992 года по МПК B29C65/02 B29C65/34 

Описание патента на изобретение SU1757903A1

Изобретение относится к области сварки пластмасс и может быть использовано для соединения труб при ремонте трубопроводов.

Известен способ соединения труб из термопластов, включающий установку между свариваемыми поверхностями колец из термопласта с электронагревательной спиралью и сварку труб путем пропускания электрического тока через спираль (заявка ФРГ №3611192, кл. В 29 С 65/20. 1987).

Известный способ не может быть использован при ремонте трубопроводов, когда после удаления дефектного участка в образовавшийся зазор необходимо ввести

мерную заготовку и приварить ее к трубопроводу.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ соединения труб из термопластов при ремонте трубопроводов, включающий установку между концами соединяемых труб патрубка вместо поврежденного вырезанного участка и сверху концов труб и патрубка.

В известном способе соединения концов труб и патрубка осуществляют посредством двух муфт, устанавливаемых на концах труб после удаления поврежденного участка, и затем на зачищенные стыковые швы между торцами труб и патрубка. Однако указанный способ не позволяет получать

сл

xj

ю о

со

надежное сварное соединение из-за возможных несплошностей стыковых швов между торцами закрепленных неподвижно труб и патрубком, поскольку соединение их осуществляется без создания осевого усилия, и швов между образующей поверхностью концов труб, патрубка и муфтой. Кроме того, недостатком известного способа является большая трудоемкость, т.к. требуется соединить торцы труб и патрубка, после чего после установки на них муфты соединить ее с концами труб и патрубка, а также необходимость механической обработки всей поверхности труб в зоне соединения, а не только торцов труб.

Целью изобретения является повышение надежности соединения и снижение трудоемкости процесса.

Указанная цель достигается тем, что в способе соединения труб из термопластов при ремонте трубопроводов перед установкой между концами труб патрубка каждый конец трубы зажимают между основание/ч и полухомутом обоймы, после чего в канавку основания из, торцов труб размещают кольцо с электронагревательной спиралью и концы труб отгибают, а установку патрубка осуществляют на свободные концы оснований обойм между кольцами, затем концы труб возвращают в исходное положение, устанавливая патрубок соосно Трубам с натягом относительно них и колец. Кроме того, установку патрубка соосно трубам осуществляют путем зажима концов патрубка между свободными концами оснований обойм и дополнительными зажимами полухомутами. Сварку концов труб и патрубка осуществляют путем пропускания электрического тока через электронагревательную спираль колец.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена обойма для установки соединяемых деталей, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - кольца из термопласта с электронагревательной спиралью, на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3, на фиг. 5 - установка патрубка между концами труб, на фиг. 5 - возвращение кон- цоа труб в исходное положение, на фиг. 7 - установка патрубка соосно трубам.

Способ соединения труб из термопластов заключается в следующем.

Для осуществления способа используют обойму 1 и кольцо из термопластов 2, соответствующее по размерам сечению свариваемых труб. На рабочих поверхностях этого кольца размещены соединенные между собой перемычкой 3 электронагревательные спирали 4 со свободными концами 5. Обойма 1 содержит основание 6 и полухомут 7. Основание б канавкой 8, предназначенной для крепления кольца 2 и расположенной в его средней части, разделено на два участка 9 и 10. Полухомут 7 крепится к

участку 9. К участку 10 может быть прикреплен дополнительный полухомут 11.

Удаляют дефектный участок трубопровода длиной L после чего каждый конец трубы 12 зажимают между участком 9 осно0 вания 6 и полухомутом 7. В канавку 8 основания 6 у торцов труб 12 размещают кольцо 2 толщиной Ь с электронагревательной спиралью 4, Концы труб 12 отгибают. На свободные концы оснований 6 обойм, т.е. на

5 их участки 10, устанавливают патрубок 13. Таким образом патрубок 13 размещают между кольцами 2 и соединенными концами труб 12. Длину Т патрубка 13 определяют по формуле: I L - 2Ь, где

0 L - длина удаленного участка трубопровода,

Ь- толщина кольца.

Концы труб 12 вместе с установленными между ними кольцами 2 и патрубком 13 воз5 вращают в исходное положение. При этом ось патрубка 13 смещена от оси труб на величину . После этого устанавливают патрубок 13 соосно трубам 12 с натягом относительно них и колец. Для этого на

0 свободные концы оснований в обойм (участки 10) устанавливают дополнительные зажимные полухомуты 11, зажимая концы патрубка 13- в этом положении патрубок 13 соосно трубам 12 и находится в односоос5 ном сжатом состоянии. Сварку концов труб и патрубка осуществляют путем пропускания электрического тока через электронагревательную спираль 4 колец 2. После остывания стыков обоймы 1 снимают с труб.

0 Формула изобретения

1. Способ соединения труб из термопластов при ремонте трубопроводов, включающий установку между концами соединяемых труб патрубка вместо повреж5 денного вырезанного участка и сварку концов труб и патрубка, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности соединения и снижения трудоемкости процесса, перед установкой между концами

0 труб патрубка каждый конец трубы зажимают между основанием и полухомутом обоймы, после чего в канавку основания у торцов труб размещают кольцо с электронагревательной спиралью и концы труб отгибают, в

5 установку патрубка осуществляют на свободные концы оснований обойм между кольцами, затем концы труб возвращают в исходное положение, устанавливая патрубок соосно с трубами с натягом относительно них и колец.

2. Способ по п. 1,отличающийся тем. что установку патрубка соосно с трубами осуществляют путем зажима концов патрубка между свободными концами оснований обойм и дополнительными зажимными полухомутами.

А

I-

3. Способ по п. 1,отличающийся тем, что сварку концов труб и патрубка осуществляют путем пропускания электрического тока через электронагревательную спираль колец.

Похожие патенты SU1757903A1

название год авторы номер документа
Тройник для соединения труб из термопластов 1983
  • Цецюра Николай Афанасьевич
  • Гисер Ефим-Шевель-Мордкович
  • Обвинцев Вальдемар Иванович
  • Бондарь Виктор Харитонович
SU1122519A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ОТВЕРСТИЯ В ТРУБОПРОВОДЕ, НАХОДЯЩЕМСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2018
  • Марданшин Ильдар Ильгизович
  • Вафин Ильдус Закеевич
RU2680002C1
Муфта для сварки труб из термопластов 1982
  • Обвинцев В.И.
  • Гисер Е.Ш.-М.
  • Бондарь В.Х.
  • Тавастшерна Р.И.
SU1070812A1
Устройство для сварки труб из термопластов 1988
  • Шмульский Лион Маркусович
  • Эпельфельд Соломон Натанович
  • Цецюра Николай Афанасьевич
  • Персион Алексей Абрамович
SU1641638A1
ОСНАСТКА ДЛЯ СТЕНДОВЫХ ИСПЫТАНИЙ МАГИСТРАЛЬНЫХ НАСОСОВ 2020
  • Воронов Владимир Иванович
  • Флегентов Илья Александрович
  • Михеев Юрий Борисович
  • Прокопенко Никита Юрьевич
  • Лузик Дмитрий Владимирович
  • Лисин Иван Сергеевич
  • Гончарова Татьяна Александровна
RU2733795C1
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ ЗОНЫ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ПРОТИВОКОРРОЗИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ 2007
  • Ибрагимов Наиль Габдулбариевич
  • Даутов Фарваз Инсапович
  • Фадеев Владимир Гелиевич
  • Гареев Равиль Мансурович
  • Князев Сергей Юрьевич
RU2342588C1
ШАРОВОЙ КРАН-КОНДЕНСАТОСБОРЩИК 2006
  • Павлов Юрий Константинович
  • Лазарев Александр Владимирович
  • Павлов Александр Александрович
  • Голубев Валерий Александрович
  • Салюков Вячеслав Васильевич
  • Муталлим-Заде Насиб Фатали Оглы
RU2327073C1
ФИТИНГ 2023
  • Черный Владислав Аркадьевич
  • Калошин Александр Михайлович
RU2822673C1
Способ изготовления соединительнойМуфТы из ТЕРМОплАСТА 1979
  • Головачев Петр Григорьевич
  • Бабенко Юрий Александрович
  • Новицкий Виктор Евгеньевич
SU827308A1
Устройство для сварки встык полимерных труб 1981
  • Ахмедзянов Максут Магсумович
SU1052399A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 757 903 A1

Реферат патента 1992 года Способ соединения труб из термопластов при ремонте трубопроводов

Использование: изобретение относится к области сварки пластмасс и может быть использовано для соединения труб при ремонте трубопроводов для получения надежного соединения и снижения трудоемкости процесса. Сущность изобретения: в способе соединения труб из термопластов прм ремонте трубопроводов перед установкой между концами труб патрубка каждый конец трубы зажимают между основанием и полухомутом обоймы. После этого в канавку основания у торцов труб размещают кольцо с электронагревательной спиралью и концы труб отгибают. Устатновку патрубка осущест- вляют на свободные концы оснований обойм между кольцами. Затем концы труб возвращают в исходное положение, устанавливая патрубок соосно трубам с натягом относительно них и колец. Кроме того, уста- новку патрубка соосно трубам осуществляют путем зажима концов патоубка между свободными концами оснований обойм и дополнительными зажимными полухомутами. Сварку концов труб и патрубка осуществляют путем пропускания электрического тока через электронагревательную спираль колец. 2 з.п. ф-лы, 7 ил. сл с

Формула изобретения SU 1 757 903 A1

Фиг.1

йл.

4

н

Фиг.З

Фиг.5

Фиг. 2

Б - В

фиг Л

j2

фиг. 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1757903A1

Заявка ФРГ № 3611192
кл
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Нейман Дж
и др
Сварка пластмасс, М.: Машгиз, 1961, с
Крутильный аппарат 1922
  • Лебедев Н.Н.
SU234A1

SU 1 757 903 A1

Авторы

Котенко Эдуард Владимирович

Шмульский Лион Маркусович

Даты

1992-08-30Публикация

1989-06-27Подача