Способ получения шерсти из шерстесодержащих отходов Советский патент 1992 года по МПК C14C1/06 

Описание патента на изобретение SU1758080A1

Изобретение относится к меховой и мясной промышленности и -может быть использовано при переработке шерстесодер- жащих отходов, остающихся после убоя овец при разделке туш, обрезки и мездрения шкур в виде участков кожного покрова шеи, головы, конечностей, хвоста, овчинного лоскута с целью получения с них шерсти.

Известен способ обезволашивания шерстесодержэщих отходов путем растворения кожевой ткани 2%-ной соляной кислотой при 25-45°С в течение 24-48 ч.

Недостатками данного способа являются снижение качества шерсти за счет сильного разрыхления при кислотном растворении, а также неполное растворение кожевой ткани при значительной ее толщине.

Известен также способ переработки мехового лоскута путем термической обработки его в водной среде при 60-75°С и последующим растворением кожевой ткани в водном растворе, содержащем ферментный препарат протосубтилин.

Недостатком этого способа является высокая стоимость ферментного препарата и длительность процесса.

Наиболее близким к изобретению является способ намазного обезволашивания кожевенного сырья, заключающийся в нанесении на мездрянную поверхность шкуры намазной смеси, состоящей из сульфида натрия и гидроксида кальция или сульфида натрия и хлорида кальция, пролежке и последующем механическом удалении шерсти.

Недостатком данного способа является разрушение волокон шерсти при попадании намазной смеси на поверхность волосяного покрова, что снижает качество шерсти. Кроме того, сульфид натрия (NaaS) является загрязнителем сточных вод, которые трудно поддаются очистке, и вреден в работе с ним.

Цель изобретения - повышение качества шерсти при одновременном упрощении способа и снижении загрязненности сточных вод.

сл

с

ч ел

00

о

00

о

Поставленная цель достигается тем. что шерстесодержащие отходы обрабатывают раствором хлорида кальция при его концентрации 8-12% в течение 2-3 ч.

Изобретение по сравнению с известными техническими решениями обеспечивает ослабление связи шерсти с кожевой тканью осуществляется при обработке сырья 8- 12%-ным раствором хлорида кальция в течение 2-3 ч.itmn i

Выбор оптимальных параметров способа был установлен экспериментально на основе определения изменения прочности связи шерсти с кожевой тканью при обработке в растворах хлорида кальция при различных температурах (табл. 1, 2).

Как видно из табл. 1 оптимальной концентрацией хлорида кальция является 8- 12%. При концентрации раствора хлорида кальция менее 8% продолжительность обработки значительно возрастает. При повышении концентрации раствора хлорида кальция более 12% наблюдается незначительное сокращение продолжительности обработки, но увеличивается расход хлорида кальция на единицу продукции, что экономически нерационально.

Как видно из табл. 2, оптимальная температура обработки 35-40°С. При температуре обработки ниже 35°С происходит увеличение продолжительности процесса, причем при температуре ниже 30°С удаление шерсти возможно только после 10-12 ч обработки. Повышение температуры выше 40°С значительно ухудшает процесс обработки, при этом происходит сваривание и частичное растворение кожевой ткани, а также загрязнение шерсти продуктами растворения,

Как видно из табл. 1, 2 оптимальной продолжительностью обработки в растворе СаС12 является 2-3 ч.

Обработка шерстесодержащих отходов в концентрированных растворах хлорида кальция не оказывает влияния на структуру шерсти. Так, при обработке шерсти в 50%- ном растворе в течение 3 ч растворимость ее составила около 2-3%. Это указывает на сохранение качества шерсти.

Уменьшение прочности связи шерсти с кожевой тканью при Оптимальных режимах обработки в растёоре хлорида кальция возможно лишь в том случае, если предвари- тельно проводилась промывка в воде, мойка в раст§оре поверхностно-активного вещества и последующая дополнительная промывка в воде, которые способствуют обезжириванию волоса и кожевой ткани. В зажиренную кожевую ткань раствор хлорида кальция проникает в несколько раз медленнее, поэтому продолжительность процесса может увеличиваться до 16ч.

Пример 1. 20 кг парных шерстесодержащих отходов мелкого рогатого ско- та (лобашей) загружают в емкость с паровой рубашкой и проводят следующие процессы.

Промывка в воде при ж, к. 0, температуре 35°С а течение 0,75 ч. Отработанный 0 раствор сливается.

Мойка ПАВ при ж. к. 10, температуре 40°С в течение 1,5 ч. Расход поверхностно- активных веществ (стиральный порошок) 0,5% от массы отходов. Отработанный рас- 5 твор сливается.

Промывка в воде при ж, к. т0, температуре 40°С в течение 0,5 ч. Отработанный раствор сливается.

Затем осуществляется обработка в рас- 0 творе хлорида кальция при ж. к. 3,5, температуре 40°С в течение 2 ч. Концентрация хлорида кальция 12%. Отработанный раствор после подкрепления хлоридом кальция до нормы используется для обработки но- 5 вой партии сырья.

Обработанное сь рье отжимается в центрифуге, причем отжатый раствор хлорида кальция используется для повторной обработки сырья,

0 Отжатое сырье механически обезволашивается.

Удаленная шерсть промывается в воде, отжимается и сушится. Крепость волокон шерсти на разрыв 7,4 - 7,5 сН. 5 П р и м е р 2, 20 кг парных шерстесодержащих отходов мелкого рогатого скота (лобашей) загружают в емкость с паровой рубашкой и проводят следующие процессы.

0 Промывка в воде при ж. к. 10, температуре 35°С в течение 0,5 ч. Отработанный раствор сливается.

Мойка при ж, к. 10, температуре 40°С в

течение 1 ч. Расход поверхностно-активного

5 вещества (стиральный порошок) 0,5% от

массы отходов. Отработанный раствор слива ется,

Промывка в воде при ж. к. 10, температуре 40°С в течение 0,5 ч. Отработанный 0 раствор сливается.

Обработка в растворе хлорида кальция при ж. к. 4, температуре 35°С в течение 3 ч. Концентрация хлорида кальция 8%. Отработанный раствор после подкрепления хлори- 5 дом кальция до нормы используется повторно.

Последующие процессы проводятся так же, как в примере 1.

Крепость волокон шерсти на разрыв 7,2 - 7,4 сН.

Пример 3 20 кг отходов мелкого рогатого скота (лобашей) загружают в емкость и проводят следующие процессы.

Промывка, мойка и промывка проводятся так же, как по примеру 1,2.

Обработка в растворе хлорида кальция при ж. к. 3,5, температуре 38°С, в течение 2,5 ч. Концентрация хлорида кальция 10% Отработанный раствор после подкрепления хлоридом кальция до нормы используется повторно.

Последующие процессы проводятся так же, как в примере 1.

Крепость волокон шерсти на разрыв 7,1 -7,4сН.

Предлагаемый способ по достигаемой цели сравнивали с прототипом (табл. 3).

Из данных табл. 3 следует, что обработка шерстесодержащих отходов в растворе хлорида кальция не оказывает влияния на изменение крепости волокон шерсти при разрыве. Показатели крепости волокон по примерам 1-3 предлагаемого способа аналогичны показателям крепости шерсти состриженной с необработанного сырья (парных лобашей).

Обработка шерстесодержащего сырья по прототипу приводит к уменьшению крепости волокон на 15-20% по сравнению с волокнами шерсти необработанного сырья

Полученные результаты свидетельствуют о повышении качества шерсти при обработке шерстесодержащих отходов по сравнению с прототипом.

Кроме того, предлагаемый способ позволяет упростить технологический процесс, так как отпадает необходимость составления и осторожного нанесения на- мазной смеси на поверхность отходов. Исключение такого сильного зёгрязнителя, как сульфид натрия, позволяет значительно снизить загрязненность сточных производственных вод.

Формула изобретения Способ получения шерсти из шерстесодержащих отходов, включающий промывку отходов, обработку раствором хпорида кальция при 35-40°С и механическое удаление шерсти, отличающийся тем, что, с целью повышения качества шерсти при одновременном упрощении способа и снижении загрязненности сточных вод, обработку раствором хлорида кальция проводят при его концентрации 8-12% в течение 2-3 ч.

Похожие патенты SU1758080A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СТРУКТУРЫ ДЕРМЫ ОВЧИННО-МЕХОВОГО СЫРЬЯ 2017
  • Шалбуев Дмитрий Валерьевич
RU2661852C1
СПОСОБ ПИКЕЛЕВАНИЯ ОВЧИННО-МЕХОВОГО СЫРЬЯ 2015
  • Шалбуев Дмитрий Валерьевич
  • Жарникова Елена Владимировна
RU2578538C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ И СЫРЬЕВЫХ ОТХОДОВ 1992
  • Гурьянова Т.И.
  • Гончар А.М.
  • Гуляева Е.П.
  • Салганик Р.И.
RU2030455C1
ДЕРМА НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ И МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА И СПОСОБЫ ИХ ВЫРАБОТКИ 2002
  • Зурабян К.М.
  • Макаров-Землянский Я.Я.
  • Карась А.М.
  • Хлыстова Л.Г.
  • Моисеева Л.В.
  • Ярутич А.П.
RU2206620C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВЫХ ШКУР 1988
  • Думнов В.С.
  • Советкин Н.В.
  • Сергеева Т.С.
SU1556108A1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ТЕРМОУСТОЙЧИВОЙ ЮФТИ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ ИЗ ШКУР КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА МОКРОСОЛЕНОГО МЕТОДА КОНСЕРВИРОВАНИЯ 1998
  • Данелян С.Э.
RU2133779C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КАМУСА 2021
  • Советкин Николай Васильевич
  • Раднаева Вера Дашиевна
  • Шалбуев Дмитрий Валерьевич
  • Ганбаатар Хурэлсух
  • Солонго Хосбаяр
  • Сувда Дашдорж
RU2768383C1
СПОСОБ НАМАЗНОГО ДУБЛЕНИЯ-ЖИРОВАНИЯ МЕХОВЫХ ШКУР 2009
  • Залуцкий Алексей Вячеславович
  • Ширеторова Валентина Германовна
RU2393234C1
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ МЕХОВЫХ ШКУР 1987
  • Думнов В.С.
  • Советкин Н.В.
  • Поломощных С.П.
SU1526231A1
Способ выделки меховых овчин с теклостью волосяного покрова 1983
  • Григорьев Борис Севостьянович
  • Пурим Яков Акимович
  • Хосаинов Сергей Николаевич
SU1139755A1

Реферат патента 1992 года Способ получения шерсти из шерстесодержащих отходов

Сущность изобретения: шерстесодер- жащие отходы обрабатывают в 8-12%-ном растворе хлорида кальция при 35-40°С в течение 2-3 ч. 3 табл.

Формула изобретения SU 1 758 080 A1

Таблица 1

Изменение прочности связи шерсти с кожевой тканью при обработке в зависимости

от концентрации хлорида кальция

Примечание, температура раствора хлорида кальция 40°С.

Таблица 2

Изменение прочности связи шерсти с кожевой тканью при обработке в зависимости от температуры раствора хлорида кальция

Примечание: исходная концентрация раствора хлорида кальция 10%.

Продолжение табл. 2

Таблица 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1758080A1

СПОСОБ ОБЕЗВОЛАШИВАНИЯ ШЕРСТОСОДЕРЖАЩИХОТХОДОВ 0
SU193671A1
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1
Способ переработки мехового лоскута 1980
  • Коганскене Фейга Хаймовна
  • Рохваргер Ольга Давыдовна
SU901270A1
кл
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1
Страхов И.П
и др
Химия и технология кожи и меха
М.: Изд-во Легкая индустрия, 1979, с
Фальцовая черепица 0
  • Белавенец М.И.
SU75A1

SU 1 758 080 A1

Авторы

Кондратьев Константин Павлович

Языков Виталий Корнилович

Бильдушкинова Жанна Алексеевна

Даты

1992-08-30Публикация

1990-10-25Подача