УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК НА ТАРУ Советский патент 1970 года по МПК B65C3/26 

Изобретение относится к области этикетирования тары и предназначено для использования в установках для нанесения этикеток на тару, изготовленную из термопластичных материалов, например из полиэтилена.

Известны автоматы для нанесения этикеток на тару, наклеивающие этикетки на поверхность тары и состоящие из вакуум-барабана, магазина этикеток, клеевого магазина, механизма датировки и блокировки, шнека и направляющих.

Известны этикетировочные автоматы достаточно удовлетворительно работают при наклеивании этикеток на стеклянную тару. Однако при приклеивании на тару из термопластичных материалов этикетки коробятся, а затем отклеиваются от поверхности тары.

Целью изобретения является повышение надежности работы установки.

Для этого в предложенной установке этикетки не приклеиваются, а привариваются в результате применения двух электронагревательных элементов, сиабл енных призматическими подпружиненными прижимами. Для увеличения точности фиксирования тары узел отсечки выполнен в виде двух вертикальных штырей, связанных с помощью рычага с кулачком распределительного вала, и подпружиненной вертущки с фиксатором.

На фиг. 1 приведена кинематическая с.хема предложенной установки; на фиг. 2 - узел приварки этикеток; на фиг. 3 - узел отсечки и фиксации тары.

Устаиовка для нанесения этикеток 1 на тару 2 содержит каркас 3, на котором монтируют все узлы установки, и электродвигатель 4, вращающий через клиноременную передачу 5 редуктор 6. Последний при помощи цепной

передачи 7 п звездочек 8 вращает однооборотпую муфту 9, а вместе с ней и распределительный вал 10, за один оборот которого совершается полный цикл работы установки. Па распределительном валу установлены кулачки 11, заставляющие совершать заданное движение все основные узлы установки.

Узел приварки этикеток (см. фиг. 2) состоит из четырех вертикальных валиков - двух нижних 12 и двух верхних 13, соединенных

между собой конусной фрикционной муфтой 14, с помощью которой призматические электронагревательные элементы 15 давят на термопластическую тару с постоянным усилием. Прижимным устройством 16 этикетка расправляется, прижимается и приваривается к поверхности тары. Оба вертикальных нижних валика движутся под воздействием одного кулачка с помощью толкателя 17 и рычага 18 и связаны между собой системой

ные элементы приводятся в движение от одного кулачка распределительного вала.

Узел отсечки тары (см. фиг. 3) содержит вертушку 20, которая стопорится штырем 21 отсекателя, исчезающие упоры 22, толкатель 23, пружину 24. Рядом с узлом отсечки установлеи микропереключатель 25 (см. фиг. 1), связанный с электромагнитом 26.

Установка работает следуюш.им образом.

Тара подается в установку обидим транспортером линии фасовки. При входе в установку тара останавливается исчезаюш;ими упорами 22. В это вре.мя включается микропереключатель 25, который подает сигнал на электромагнит 26, разрешаюи и-1Й однооборотной муфте 9 вместе с распределительным валом 10 совершить один оборот, за который произойдет полный цикл работы установки.

Исчезаюнхие упоры уходят вниз, чтобы пропустить тару для приварки этикетки. В это же время штырь 21 поднимается и стопорит вертушку 20, которая и останавливает тару. Одновременно этикетный магазин 27 подходит к этикетозахвату 28, нодключенному к вакуумной установке, и этикетка 1 присасывается к головке этикетозахвата. При движении этикетного магазина назад этикетка вытаскивается из пачки и остается па этикетозахвате. После того как тара останавливается вертушкой 20, поднимаются упоры 22, этикетозахват 28 подносит этикетку к таре, поворачиваясь на 180°, электронагревательные элементы 15

прижимают этикетку к поверхности термопластичной тары и приваривают.

После приварки этикетки этикетозахват 28 и электронагревательные элементы 15 возвраш,аются в исходное положение, штырь 21 отсекателя отпускается, тара переносится транспортером для следуюш,ей операции, поворачивая вертушку 20. Затем цикл работы установки повторяется.

„

Предмет изооретения

1.Установка для нанесения этикеток на тару из термопластичных материалов, например из полиэтилена, включающая каркас, на

котором смонтированы привод с кулачковым распределительным валом и однооборотной муфтой, узлы этикетомагазииа, этикетозахвата, механиз.мы отсечки и приварки, выполненные в виде электронагревательных элементов,

отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности ее работы, электронагревательные элементы снабжены призматическими подпружиненными прил имами, установленными на рычагах, которые укренлены на двух вертикальных валах, связанных через рычажную систему с кулачком распределительного вала.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения точности фиксирования тары, узел отсечки выполнен в виде двух

вертикальных штырей, связанных с помощью рычага с кулачком распределительного вала, и подпружиненной вертушки с фиксатором.

( / /ЖУ/ Х% : - / 1.

и&.2

Фиг 3