Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в трансформаторостроении при наложении изоляции на кольцевую часть так называемых рымовидных обмоток трансформаторов тока.
Известен центрирующий механизм к станку для наложения ленточной изоляции. Он предназначен для фиксации кольцевой части изделия и состоит из установленной соосно со стойкой станка вертикально подвижной планшайбы, на которой по окружности закреплены по меньшей мере три стойки с парой конических роликов, при этом планшайба кинематически связана с обмоточной головкой и имеет ось поворота вокруг своей оси, а конические ролики в парах расположены соосно меньшими основаниями друг к другу.
На намоточных станках с использованием такого центрирующего механизма можно наматывать изоляцию только на обмотки сравнительно небольших размеров и массы,
например обмотки трансформаторов тока на 35,110 и 150 кВ. Масса этих обмоток 40-100 кГ, а кольцевая часть имеет размеры: Овнутр. 100-185 мм, Онаружн. 300-500 ммЯ При наложении изоляции на обмотки трансформаторов тока класса 220, 230 и 500 кВ, масса которых доходит до 800 кГ, а кольцевая часть имеет размеры: Овнутр. 125-470 мм, Онаружн. 540-970 мм, качество намотки ухудшается. Дело в том, что поддерживающие кольцевую часть конические ролики, ко- торые в парах расположены соосно и меньшими основаниями друг к другу, работают хорошо только при наложении изоляции на обмотки небольших размеров. Теоретически касание конических роликов и кольцевой части обмотки должно быть в точке. Практически же качение происходит по площадке, расположенной-е оль образующей конического ролика. Скорость в разных точках касания ролика и обмотки при его качении разная, особенно это касается внутреннего ролика. Поскольку радиальная
Ё
VI
сл
00
VI
00
толщина изоляции указанных обмоток сравнительно небольшая (16-35 мм), то и площадка касания небольшая. Следовательно, небольшая и скорость скольжения. На качество наложения изоляции такая скорость не влияет.
При наложении изоляции на обмотки больших габаритов и массы получается длинная площадка касания роликов и об1 мотки. Скорость скольжения в этом случае большая, в связи с чем иногда возникают повреждения изоляции (разрывы, подгорания).
Цель изобретения - повышение качества изолирования путем исключения скольжения роликов относительно изделия.
Цель достигается в центрирующем механизме к станку для наложения ленточной изоляции, состояи ем из установленной со- осно со стойкой вертикально подвижной планшайбы, на которой по окружности закреплено по меньшей мере три стойки с парами конических роликов и которая кинематически связана с обмоточной головкой и имеет ось поворота вокруг своей оси за счет того, что конические ролики в парах установлены таким образом, что их вершины совпадают с осью планшайбы в стойки.
Такое техническое решение позволяет достичь поставленной цели, так как конические опорные ролики, установленные таким образом, не скользят по изделию, а перекатываются. Это позволяет улучшить качество изолирования обмоток больших размеров и массы, например обмоток трансформаторов тока класса 220, 230 и 500 кВ, так как в этом случае изоляция не деформируется и не повреждается.
На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого центрирующего механизма; на фиг. 2 - планшайба, вид сверху; на фиг. 3 - расположение роликов в парах на планшайбе; на фиг, 4 - расположение центрирующего механизма относительно станка, вид спереди.
Центрирующий механизм к станку для наложения ленточной изоляции состоит из установленной соосно со стойкой 1 станка планшайбы 2 с осью 3. На планшайбе 2 по окружности жестко закреплены по меньшей мере три стойки 4 с парами конических ро ликов 5, установленных на осях 6 с возможностью вращения. При этом конические ролики в парах расположены таким образом, что их вершины А,А1 (фиг. 3) совпадают с осью планшайбы 2 и стойкой 1. Планшайба снабжена планкой 7 с прорезью (не показано), в которую входит палец 8, жестко укрепленный в корпусе 9 намоточной головки 10. Таким образом, при вращении намоточной
головки 10 планшайба 2 поворачивается вокруг своей оси.
Опускание и подъем планшайбы 2 осуществляются с помощью винтового привода, состоящего из втулки 11, установленной на подшипниках 12 в стакане 13, закрепленном в корпусе 14. Ось 3 планшайбы 2 вставлена во втулку 11. К нижней части втулки 11 прикреплена гайка 15. Корпус 14 в своей
0 нижней части содержит крышку с подшипниками 17, в которых установлен приводной вал 18 с резьбовой частью 19, входящий в гайку 15, образуя пару винт-гайка. Вал 18 через муфту 20 связан с редуктором 21, при5 водимым в действие электродвигателем 22. На муфте 20 установлен датчик 23, который после определенного числа оборотов вала 18 отключает винтовой привод.
Центрирующий механизм работаетсле0 дующим образом.
Каждую пару конических роликов на стойках 4 регулируют так, чтобы их вершины А,А (фиг. 3) совпали с геометрической осью планшайбы 2 и стойки 1. При такой регули5 ровке образующие роликов, на которые опирается кольцевая часть, располагаются под одинаковым углом к горизонтали, С помощью подъемного средства устанавливают кольцевой частью 24 на упомянутые
0 пары конических роликов 5 выставленного в крайнее верхнее положение центрирующего механизма, а прямоугольной частью 25 на имеющиеся на прямом участке элементы фиксации штанги (не показаны), также вы5 ставленные в крайнее верхнее положение. С запуском обмоточной головки 2 она поворачиваете; в горизонтальной плоскости на стойке 1, совершая движение вперед- назад по дуге, соответствующей кольцевой
0 части 24 изделия. Так как обмоточная головка 20 кинематически связана с планшайбой 2, то при совершении головкой 10 движения вперед-назад совместно с ней поворачивается вокруг Своей оси и планшайба
5 2 с роликами 5, что приводит к тому, что положение головки 10 относительно роликов Б остается неизменным. Так как конические ролики 5 предварительно выставлены так, что их вершины А.А1 совпадают с осью
0 планшайбы 2 и стойки 1, они без проскальзывания свободно катятся по намотанной изоляции кольцевой части 24 и не повреждают изоляцию. При этом линейные скоро- стм обкатывания роликов и линейные
5 скорости вращения роликов вокруг своей оси в любой точке касания кольцевой части и роликов почти одинаковы.
По достижении необходимого числа проходов головки 10 устаноэленный на ней счетчик (не показан) подает сигнал на включение винтового привода центрирующего механизма.
Электродвигатель 22 включается и вал 18 начинает вращаться, а втулка 11 опускается благодаря навинчиванию гайки 15 на резьбовую часть 19 вала, При этом планшайба 2 с роликами 5 опускается на величину, равную приросту высоты кольцевой части 24 на одну сторону. Величине хода планшайбы 2 соответствует определенное число оборотов вала 18 винтового привода. Совершив это число оборотов, винтовой привод отключается расположенным на муфте 20 датчиком 23.
Предлагаемый центрирующий механизм позволяет повысить качество изолирования обмоток трансформаторов тока класса 220, 230 и 500 кВ, масса которых доходит до 800 кг.
/
0
5
Формула изобретения
Центрирующий механизм к станку для наложения ленточной изоляции, состоящий из установленной со стойкой вертикально- подвижной планшайбы, на которой по окружности закреплены по меньшей мере три стойки с парами конических роликов, которая кинематически связана с обмоточной головкой и имеет ось поворота вокруг своей оси, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изолирования путем исключения скольжения роликов относительно изделия, конические ролики в парах установлены так, что их вершины совпадают с осью планшайбы и стойки.
//
&а. /
ФиаЗ
Л
//////
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для наложения ленточной изоляции на кольцевую и прямолинейную части изделия | 1989 |
|
SU1676012A1 |
Намоточное устройство к станку для наложения ленточной изоляции | 1982 |
|
SU1048549A1 |
Станок для наложения корпусной ленточной изоляции на обмотки электрических машин | 1977 |
|
SU692009A1 |
Устройство для намотки на изделие ленточного материала | 1983 |
|
SU1274014A1 |
Станок для наложения ленточной изоляции | 1986 |
|
SU1317575A1 |
Устройство для наложения ленточной изоляции на секции обмоток электрических машин | 1948 |
|
SU79943A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ КОРПУСНОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ЯКОРНЫЕ КАТУШКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1972 |
|
SU330511A1 |
Станок для наложения ленточной изоляции | 1980 |
|
SU955238A1 |
Трансформатор тока | 1986 |
|
SU1390649A1 |
Станок для наложения корпусной изоляции на катушки полюсов электрических машин | 1980 |
|
SU930510A1 |
Использование: технология изолирования кольцевых частей рымовидных обмоток трансформаторов тока. Сущность изобретения: центрирующий механизм состоит из установленной со стойкой вертикально-подвижной планшайбы, на которой по окружности закреплены по меньшей мере три стойки с парами конических роликов. Планшайба кинематически связана с обмоточной головкой и имеет ось поворота. Конические ролики планшайбы установлены таким образом, что их вершины совпадают с осью планшайбы и стойки. 4 ил.
Редактор И.Касарда
Техред М.Моргентал
Заказ 3008ТиражПодписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
фиг. У
Корректор Н.Гунько
Станок для наложения ленточной изоляции на кольцевую и прямолинейную части изделия | 1989 |
|
SU1676012A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-08-30—Публикация
1989-06-09—Подача