Изобретение относится к строительству, в частности к опалубкам для укладки бетона на краях сформированного перекрытия со стороны фасада здания.
Известна опалубка для укладки бетона на сформированном перекрытии, содержащая щиты, соединенные П-образными элементами.
Недостатком опалубки является отсутствие средств для жесткой установки и выверки ее вертикальности и для сохранения проектного положения в процессе укладки бетона, что значительно снижает технику безопасности.
Целью изобретения является упрощение монтажа и повышение техники безопасности.
Поставленная цель достигается тем, что опалубка снабжена поворотными балками с винтовыми упорами для взаимодействия с перекрытиями, а П-образные элементы выполнены с вертикальными стойками, разными по высоте, на меньшей из которых жестко закреплены щиты, а на большей щиты закреплены посредством коробчатого элемента, установленного с возможностью поперечного перемещения относительно стойки и размещенного над поворотной балкой.
На фиг. 1 изображено устройство для укладки бетона; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 3; на фиг.5 -разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг.6 разрез Д-Д на фиг.1.
Опалубка для укладки бетона представляет единый блок и содержит винтовые пары 1 и 2, П-образные элементы 3, выполненные с вертикальными стойками, разными по высоте, и поворотными балками 4, располагаемыми под сформированным перекрытием 5. В одной опалубке П-образных элементов 3 и поворотных балок 4 в зависимости от протяженности бетонируемых балок может быть одна, две или больше. Винтовая пара 1 расположена на длинной вертикальной стойке 6, причем гайка 7 этой винтовой пары жестко закреплена на стойке 6, а винтовые пары 2 закреплены на каждой поворотной балке 4 и разнесены по ее длине. Благодаря этому становится возможна за счет управления винтовыми парами 2 установка опалубки в проектное положение. Перед установкой опалубки в проектное положение винтовые пары 2 фиксируются в приливах 8. Такое же положение они занимают и после бетонирования балки 9, окаймляющей перекрытие 5. В положении III поворотной балки 4 опалубка монтируется на перекрытии 5 и демонтируется после бетонирования балки 9. На стойке 6 П-образного элемента 3 с помощью винтовой пары 1 над поворотной балкой 4 закреплен коробчатый элемент 10 с возможностью поперечного перемещения относительно вертикальной стойки 6. На коробчатом элементе организованы приливы 8. На короткой вертикальной стойке 11 закреплен щит 12, а на коробчатом элементе 10 щит 13.
На длинной стойке 6 элемента 3 предусмотрен сочлененный с ней прилив 14, по которому перемещается элемент 10 и ушко 15 с отверстием под монтировку (ломик), а на короткой вертикальной стойке 11 закреплено ушко 16 для закрепления подтягивающего устройства (веревки, крюка и т.п.). На поверхности П-образных элементов 3 над центром тяжести опалубки предусмотрены проушины 17, за которые осуществляются все такелажные операции.
На коробчатом элементе 10 против ушек 5 жестко закреплены сухари 13, с которыми взаимодействует при распалубке опалубки монтировка (ломик). Кроме того, на формующей поверхности щита 13 коробчатого элемента 10 возможно закрепление элементов 19, создающих орнамент на фасадной стороне сформированной балки 9 перекрытия 5.
Стена 20 и перекрытие 5 имеют закладные детали 21 или арматурные выпуски 22 для установки каркаса. Щит 13 плотно прижмется к внешней вертикальной поверхности 23 сформированного перекрытия 5. В местах зазоров между торцами опалубки устанавливаются плитки 24
Укладку бетона на сформированном перекрытии осуществляют следующим образом. После установки на сформированном перекрытии пространственного арматурного каркаса и выполнения его проектных связей со сформированным перекрытием 5 и стенами 2О (например, приваркой элементов каркаса к закладным деталям 21 и 22 или приваркой к выпускам арматуры), включающими балку 9 в совместную работу с ранее сформированными конструкциями, на перекрытие 5 устанавливается устройство для укладки бетона. При этом формующие поверхности щитов 12 и13 смазаны специальной смазкой, препятствующей слипанию бетона с формующими поверхностями щитов, что облегчает процесс распалубки устройства.
Опалубка устанавливается при завинченных до упора винтовых парах 1 и 2, введенных в приливы 8 коробчатого элемента 10 так, чтобы щит 13 соприкасался с внешней вертикальной поверхностью 23 сформированного перекрытия 5 на участке 20 30 мм. Это достигается с помощью подтягивающих устройств (веревок, крючков и т.п.), закрепляемых за ушко 16 короткой стойки 11, чтобы опалубка опиралась на перекрытие 5 короткой стойкой 11 П-образного элемента При этом устройство удерживается краном с помощью строповочного устройства за проушины 17.
Завинчиванием до упора винтовых пар 1 достигается установка элемента 10 в рабочее положение, когда расстояние между формующими поверхностями щитов 12 и 13 будет соответствовать проектной ширине бетонируемой балки 9. Введением винтовых пар 2 в приливы 8 коробчатого элемента 10 достигается то, что во время монтажа опалубки поворотные балки 4 занимают одно положение, центр тяжести устройства не меняется, исключаются перекосы устройства.
Потом пары 2 выводятся из приливов 8 коробчатого элемента 10, поворотные балки 4 поворотом на 90o вокруг оси длинной стойки 6 устанавливаются перпендикулярно (в плане) щитам 12 и 13, винтовые пары 2 приводятся в соприкосновение с нижней плоскостью (потолком) перекрытия 5.
Проверяют вертикальность формующих поверхностей щитов 12 и 13. Если они не вертикальны, добиваются их вертикальности с помощью винтовых пар 2 (отпуская одни из них и подкручивая другие, или наоборот) и потом затяжкой винтовых пар 2 окончательно закрепляют опалубку для укладки бетона на сформированном перекрытии 5, строповочное устройство снимается.
В местах зазоров между торцами опалубки и сформированными внутренними стенами 20 устанавливаются плитки 24 (асбестоцементные, армоцементные, бетонные или цветные керамические, если это соответствует архитектурному замыслу), известными способами закрепляют их за арматуру балки против возможного смещения при укладке бетона. Плитки 24 остаются в теле балки после затвердевания бетона как ее составные части.
После укладки бетона и его затвердевания распалубку устройства начинают с отвода винтов винтовых пар 1 на величину зазора (который составляет 30-40 мм). Потом с помощью монтировки (ломика) через проушину 15 за сухарь 18 отодвигают опалубочный щит 13 от балки, устанавливая коробчатый элемент 10 из положения 1 в положение II.
После этого, удерживая краном за проушины 17 опалубку, отводятся от перекрытия 5 на 20-30 мм все винтовые пары 2, поворотные балки 4 поворачиваются на 90o вокруг оси длинной стойки 6 и винтовые пары 2 вводятся в приливы 8 коробчатого элемента 10. Потом за проушины 16 с помощью подтягивающих устройств или ударом по верхней части длинной стойки 6 отодвигается от бетона щит 12.
Опалубка поднимается вертикально с помощью крана и устанавливается на горизонтальной площадке складирования. Для этого перед установкой на площадку, удерживая устройство навесу на безопасной высоте над площадкой, винтовые пары 2 выводятся из приливов 8 коробчатого элемента 10 до положения, при котором нижние торцы винтовых пар 2 будут соответствовать нижним торцам длинных стоек 6 П-образных элементов 3 (на фиг. 3 показано штриховой линией). После установки опалубка будет занимать на площадке складирования, устойчивое положение.
Применение опалубки на сформированном перекрытии улучшает технику безопасности по работам, связанным с выполнением окаймляющих край перекрытия балок. Выполнение таких балок уменьшает расход бетона и арматуры при устройстве монолитного перекрытия. Значительно сокращается дефицитное при применении объемно-переставной опалубки крановое время, необходимое на монтаж и демонтаж опалубки приводя его в сопоставимый вид со временем, затрачиваемым на монтаж и демонтаж основной объемно-переставной опалубки. ЫЫЫ2 ЫЫЫ4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОПАЛУБКА ДЛЯ ОКОННОГО ПРОЕМА | 1991 |
|
SU1799044A1 |
ЩИТОВАЯ ОПАЛУБКА ПЕРЕКРЫТИЙ | 1997 |
|
RU2138606C1 |
Опалубка для возведения монолитных железобетонных перекрытий | 1983 |
|
SU1350297A1 |
ОПАЛУБКА ДЛЯ ПРОЕМОВ | 1990 |
|
SU1780352A1 |
Объемно-передвижная опалубка | 1984 |
|
SU1308738A1 |
КОМПЛЕКТ ОБЪЕМНО-ПЕРЕСТАВНОЙ ОПАЛУБКИ | 2000 |
|
RU2171878C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА МОДУЛЬНОЙ ОПАЛУБКИ | 2005 |
|
RU2282700C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, ПРОТЯЖЕННАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ, РИГЕЛЬ И БОЛЬШЕПРОЛЕТНАЯ БАЛКА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ | 2005 |
|
RU2315693C2 |
Блочная опалубка | 1979 |
|
SU787598A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ТВЕРДЕЮЩЕГО МАТЕРИАЛА С АРМИРОВАНИЕМ, РИГЕЛЬ, БАЛКА И КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ | 2005 |
|
RU2292262C1 |
Область использования: для укладки бетона на сформированном перекрытии. Опалубка содержит щиты и П-образные элементы, дополнительно снабжена подвижным элементом 10, винтовыми парами 2 и балками 4, контактирующими с низом сформированного перекрытия, причем винтовые пары расположены на внешней стойке П-образной скобы и на балке, которая подвижно объединена с внешней стойкой П-образной скобы, при этом на внешней стойке с помощью винтовой пары закреплен подвижный элемент, а внутренняя стойка П-образной скобы и подвижный элемент жестко объединены опалубочными щитами. 6 ил.
Опалубка для укладки бетона на сформированном перекрытии, содержащая щиты, соединенные П-образными элементами, отличающаяся тем, что, с целью упрощения монтажа и повышения техники безопасности, она снабжена поворотными балками с винтовыми упорами для взаимодействия с перекрытиями, а П-образные элементы выполнены с вертикальными стойками разными по высоте, на меньшей из которых жестко закреплены щиты, а на большей щиты закреплены посредством коробчатого элемента, установленного с возможностью поперечного перемещения относительно стойки и размещенного над поворотной балкой.
Авторы
Даты
1996-06-10—Публикация
1990-04-06—Подача