Известен способ получения циклогексанкарбоновой кислоты гидрированием бензойной кислоты при температуре 122-250°С в жидкой фазе в присутствии обычных гидрирующих катализаторов, содержащих или палладий, или никель, или платину, или родий.
По предлагаемому способу, с целью поддержания активности катализатора в течение длительного времени и увеличения выхода конечного продукта, гидрирование бензойной кислоты осуп1,ествляют в паровой фазе в присутствии 0,2-5Vo (объемных) молекулярного кислорода.
Сущность способа поясняется примерами.
Пример 1.
В цилиндрическом аппарате для выпаривания (емкостью 1 л) при температуре 134°С пропускают водород через 300 г расплавленной бензойной кислоты. Благодаря постепенному добавлению бензойной кислоты количество ее в аппарате для выпаривания остается постоянным. Полученную с.месь из водорода и пара кислоты, содержащую 1,6о/о (объемных) бензойной кислоты, проводят через U-образпую реакционную трубу (поверхность поперечного сечения 1 см), в которую введено 25 смз катализатора. Скорость пропускания смеси газа с паром регулируют тем, что каждый час в реакционную трубу вводят 0.1 кг бензойной кислоты на 1 л катализаторной массы. Температура в реакционной трубе - 147°С. В качестве катализатора взят никель на окиси алюминия (15Vo никеля) в форА1е таблеток с диаметром от 3 до 4 мм.
Выделяющуюся из реакционной трубы смесь газа и пара охлаждают в конденсаторе до 35°С. Несконденсированный газ, который состоит почти полностью нз водорода, отводят снова в помещение для выпаривания.
Из конденсатора отводят реакционный продукт, состоящий почти полностью из цнклогексанкарбоновой кислоты и содержащий немного неразложившейся бензойной кислоты (менее 2/о)- Прн комнатной температуре продукт превращается в белую кристаллическую массу, из которой посредством перекристаллизации из этанола получают чистую циклогексанкарбоновую кислоту (точка плавления ).
Пример 2.
Бензойную кислоту гидрируют с помощью нанесенного на носитель из окиси алюминия палладия как катализатора (0,4о/о палладия) таким же образом, как описано в примере 1.
Для этого были взяты следующие условия еакции: Температура в аппарате для
138°С
выпаривания Температура
в реакционной
139°С трубе
Скорость пропускания на каж0,04 кг бензойной дый литр катализаторной массы в час кислоты.
В результате получают реакционный проукт, состоящий почти полностью из циклоексанкарбоновой кислоты и содержащий неного бензойной кислоты (менее 2о/о). Примерз.
При условиях, как в примере 1, гидрироваие проводят следующим образом:
Катализатор - платина на
(0,4о/о платины) Температура в аппарате для
133°С выпаривания
Температура в реакционной трубе
162°С
Пропускная способность 0,02 кг Результат такой же, как в примере 1.
Пример 4.
При условиях, как в примере 1, гидрирование проводят следующим образом:
Катализатор родий на
(0,5о/о родия)
Температура в аппарате для выпаривания140°С
Температура в реакционной трубе155°С
Пропускная способность0,1 кг
Полученная циклогексанкарбоновая кислота содержит менее 2о/о бензойной кислоты, в то время как в реакционном продукте содержится 0,1о/о толуола.
Примерз.
В цилиндрическом аппарате для выпаривания (емкость 1 л) при температуре 130°С пропускают водород через 300 г расплавленной бензойной кислоты. Благодаря постепенному добавлению бензойной кислоты количество ее в аппарате остается постоянным. Полученную смесь из водорода и пара кислоты, содерл ащую 1,5о/о (объемных) пара бензойной кислоты, при атмосферном давлении проводят через U-образную реакционную трубу (поверхность поперечного сечения 1 , в которой находится катализатор в количестве 25 с.из. Скорость пропускания смеси газа с паром регулируют тем, что в реакционную трубу каждый час вводят 0,06 кг бензойной кислоты на литр каталнзаторной массы. Темнература в реакционной трубе- 141 С. В качестве катализатора взята платина на окиси алюминия (0,4о/о платины) в форме таблеток с диаметром от 3 до 4 мм.
Выходящую из реакционной трубы смесь газа и пара охлаждают в конденсаторе до 35°С. Несконденсированный газ, состоящий почти полностью из водорода, отводят снова в помещение для выпаривания.
Р1з конденсатора отводят реакционный продукт, состоящий почти полностью из циклогексанкарбоновой кислоты и содержащий немного неразложивщейся бензойной кислоты. При комнатной температуре продукт презра-щается в белую кристаллическую массу, из которой посредством перекристаллизации из этанола получают чистую циклогексанкарбоповую кислоту (точка плавления 31°С). После 24 час высокая вначале конверсия, наблюдаемая в реакционном продукте при наличии менее 2о/о ненрореагировавщей бензойной кислоты, сниж:ается на 5э/о- При добавлении к смеси газа с наром кислорода в количестве 0,2о/о (объемных) по отношению к количеству
водорода конверсия достигает ее первоначального значения.
Предмет изобретения
Способ получения циклогексанкарбоновой кислоты путем гидрирования бензойной кислоты при температуре 122-250°С в присутствии катализаторов, содержащих или платину, или палладий, или родий, или никель,
отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода конечного продукта, гидрирование проводят в паровой фазе в присутствии 0,2-5э/о (объемных) молекулярного кислорода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВОЗВРАТА ЭНЕРГИИ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА АРОМАТИЧЕСКИХ КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ | 2006 |
|
RU2435754C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАПРОЛАКТАМА | 2006 |
|
RU2403239C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АРОМАТИЧЕСКИХ КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2449980C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРАНС-4-АЛКИЛЗАМЕЩЕННЫХ ЦИКЛОГЕКСАНКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ | 2005 |
|
RU2279423C1 |
СПОСОБ И АППАРАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АРОМАТИЧЕСКИХ КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ | 2006 |
|
RU2414448C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Н-БУТИРАЛЬДЕГИДА И/ИЛИ Н-БУТАНОЛА | 1995 |
|
RU2135456C1 |
Способ получения циклогексанкарбоновых кислот | 1986 |
|
SU1387354A1 |
Способ получения циклопентана | 1972 |
|
SU418019A1 |
Способ получения 1,1-дизамещенных октагидроиндол-хинолизидинов или их солей или оптически активных изомеров | 1976 |
|
SU657749A3 |
Способ получения аминоантрахинонов | 1973 |
|
SU567399A3 |
Даты
1965-01-01—Публикация